На главную

Статья по теме: Эластическое состояние

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Давно замечено22, что с увеличением степени вытяжки полимер переходит из хрупкого в вынужденно-эластическое состояние. Следовательно, ориентация влияет на прочностное состояние твердого полимера так же, как и повышение температуры. С увеличением степени вытяжки хрупкая прочность полимера растет быстрее, чем предел вынужденной эластичности (рис. 81). При некотором значении критической вытяжки прочность схр станет равной, а затем превзойдет предел вынужденной эластичности ав.[11, С.137]

Водородные связи между макромолекулами полимера затрудняют диффузию газов в пленки и переход полимера из твердого в эластическое состояние.[1, С.284]

Основной особенностью указанных материалов . является их способность переходить при комнатной или повышенной температурах из вязко-текучего, в эластическое состояние. Образовавшаяся структурированная система должна обладать высокой адгезией к подложке, быть газонепроницаемой, водо- и атмосферостойкой, морозостойкой и иметь другие .специфические свойства. Каучук сообщает герметикам эластичность. Около 80% герметиков составляют материалы на основе тиоколов.[8, С.209]

Резины — продукты вулканизации каучуков. Отличительная особенность Р.— их способность к большим обратимым, т. н. высокоэластическим, деформациям (см. Высоко эластическое состояние). Р. получают из композиций, т. н. резиновых смесей, к-рые, помимо каучука, содержат след, ингредиенты: 1) вулканизующие агенты; 2) ускорители вулканизации, активаторы вулканизации, а в нек-рых случаях и замедлители под вулканизации; 3) наполнители (см. Наполнители резин}; 4) пластификаторы; 5) стабилизаторы — гл. обр. антиоксид анты, а также антиозонанты, свето-стабиливаторы, противоутомители, антирады. Кроме перечисленных ингредиентов, в нек-рые смеси вводят красители, одоранты, пластики и др. С целью снижения стоимости Р. каучук иногда частично или полностью заменяют регенератом (см. Регенерация резины). Наиболее простые резиновые смеси содержат 5—6 ингредиентов, сложные — до 15—20. Выбор типа каучука и ингредиентов, их количественное соотношение в смеси определяется назначением Р., а также экономич. соображениями. Подробно .о составе резиновых смесей см. в статьях о соответствующих каучуках, напр. Бутадиеновые каучуки, Кремнийорганические каучуки.[14, С.157]

До 100- 110 полпметилыетакрилат, полученный блочным методом, остается в твердом стекловидном состоянии. Выше тгой температуры начинается постепенный переход полимера в эластическое состояние. При дальнейшем повышении температуры эластические деформации полимера возрастают и начинает появляться некоторая, нее более возрастающая пластичность. При 180 200" полимер полностью переходит в пластическое состояние, а выше 260-270' постепенно разрушается.[1, С.345]

Сополимеры, содержащие менее 70% хлористого винилидена, аморфны, при содержании его более 70%—кристалличны. Степень кристалличности постепенно возрастает по мере увеличения количества звеньев хлористого винилидена в макромолекулах сополимера. Минимальная температура перехода сополимера в эластическое состояние и наибольшая текучесть в размягченном состоянии соответствуют содержанию 40—60% звеньев хлористого винилидена в сополимере. Па рис. 135 приведены результаты измерения температурыразмягчения (по Вика) сополимеров хлористого винилидена и хлористого винила различного состава. Минимальную температуру размягчения (23°) имеет сополимер, содержащий 60% звеньев хлористого винилидена. С понижением их содержания линейно возрастает[1, С.518]

В макромолекулах достаточно небольшого количества звеньев мономера, содержащего две двойные связи, чтобы значительно повысить поверхностную твердость и теплостойкость материала. Редкое расположение, поперечных связей в таком сополимере позволяет сохранить необходимую упругость его в стеклообразном состоянии и достаточную эластичность при более высокой температуре (выше Тс). Нагретый до температуры перехода в эластическое состояние листовой сополимер можно штамповать, придавая изделию требуемую форму. В тех случаях, когда штампование сополимера связано с его значительной вытяжкой, можно повысить эластичность материала, увеличив длину поперечных связей, т. е. введя в сополимер вместо звеньев этиленгликольдиметакрилата звенья ди- или триэтиленгликольдиметакрилата.[1, С.524]

Все эти процессы сопровождаются выделением или поглощением энергии Об этом можно судить по дифференциальным кривым нагревания [40, 41] На рис. 5.8 приведена кривая нагревания аморфного невытянутого полиэфирного волокна. При равномерном повышении температуры нагревателя температура образца изменяется неравномерно. Это объясняется тем, что при нагревании полиэфир последовательно претерпевает превращения, протекающие с поглощением тепла (участки кривой А и В) и с выделением тепла (процесс, характеризующийся участком Б). Эндотермический процесс в области А протекает, начиная с 77—80 °С, и заключается в переходе полимера из стеклообразного в эластическое состояние без фазового превращения. Этот процесс, называемый рас-стекловыванием (при охлаждении — стеклованием), соответствует (5-переходу. В области температуры стеклования, которая характеризуется появлением подвижности сегментов полимерных цепей в аморфных областях полимера, наблюдается также изменение теплоемкости, что было видно из рис. 5.7.[3, С.110]

Вулканизацию резиновых изделий проводят двумя методами: неформовым, при котором форма придается изделиям до вулканизации и должна быть зафиксирована в вулканизацион-ном оборудовании без изменения, иформовым, обеспечивающим в первой стадии процесса придание изделиям, находящимся в формах, заданных конфигурации и размеров, закрепляющихся в период собственно вулканизации. Второй метод обеспечивает повышенную монолитность вулканизата и точность размеров. По способу заполнения форм различают компрессионное формование, при котором заранее выпущенную заготовку укладывают в гнездо формы, и литье, при котором резиновая смесь заполняет гнездо в разогретом состоянии под большим давлением в первой стадии процесса. Формование основано на способности резиновых смесей при нагревании переходить в вязко-текучее состояние и заполнять гнезда форм и затем за счет химических реакций переходить в эластическое состояние путем сшивания макромолекул каучука в пространственную трехмерную структуру и сохранять приданную ей форму.[4, С.46]

ВЫСОКОЭЛАСТИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ПОЛИМЕРОВ[2, С.153]

Высокоэластическое, или эластическое, состояние полимеров по ряду признаков' напешгшаег жкдксе состояние. Показатели сжимаемости эластических полимеров и жидкостей близки, а по величине коэффициентов объемного расширения каучуки занимают промежуточное место между жидкостями и твердыми телами (табл. 9).[2, С.153]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
3. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
4. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
5. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
6. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
7. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
8. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
9. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
10. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
11. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
12. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
15. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
16. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.

На главную