На главную

Статья по теме: Аппаратурное оформление

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Аппаратурное оформление процесса коагуляции латексов карбоксилсодержащих полимеров не отличается от принятой в производстве технологии выделения других типов эмульсионных каучуков. При коагуляции латексов карбоксилсодержащих полимеров в нейтральной и щелочной средах солями одно-, двух- и трехвалентных металлов могут образоваться полимерные соли, о чем свидетельствует рост вязкости полимеров. Способность к образованию труднорастворимых в воде полимерных солей в процессе коагуляции солями двухвалентных металлов была использована при получении ионтермоэластопластов (ИТЭП) [6].[1, С.399]

Аппаратурное оформление производств макапых изделий весьма многообразно и не ограничивается описанным. Модерни^ :*ация линий кассетного типа в направлении повышения степени механизации и автоматизации процессов позволяет повысить их производительность на 20 %. Разрабатывается оборудование нового поколения с автоматизацией практически всех основных операций технологического процесса. Интересны линии непрерывного действия, в которых формы закреплены на цепном транспортере, движущемуся по замкнутому контуру. При этом в нижнем ярусе установки формы последовательно проходят ванны мойки форм, макания в коагулянт, макания в латексную смесь.[8, С.307]

Аппаратурное оформление. Для дегидрирования используются реакторы двух типов: изотермические (трубчатые) и адиабатические. В изотермических реакторах дегидрирование проводят при постоянной оптимальной температуре (625—650 °С), что обеспечивает наибольший выход стирола. Реактор трубчатого типа представляет собой металлический цилиндрический кожух, футерованный внутри огнеупорным кирпичом. Внутри реактора установлена трубчатка из труб (реторт), заполняемых катализатором и обогреваемых снаружи горячими дымовыми газами. Межтрубное пространство разделено вертикальной' перегородкой на две равные части, что позволяет обогревать; трубки с двух сторон сжиганием топливного газа. Диаметр' и число труб могут колебаться, высота труб около 3,0 м. Трубы внутри плакированы медно-марганцевым сплавом во избежание разложения этилбензола при контакте с железом.[19, С.118]

Аппаратурное оформление процесса получения Н. к. при диспергировании сажи в воде сложнее, чем в случае ее диспергирования в углеводороде. Однако этот способ более экономичен и позволяет изготовлять Н. к., содержащие одновременно бутадиен-стирольный и сте-реорегулярный бутадиеновый каучуки. Такие комбинированные Н. к. можно получать, напр., перемешиванием р-ра бутадиенового каучука с латексом бута-диен-стирольного каучука, введением в эту смесь водной суспензии сажи и эмульсии масла, гомогенизацией всей системы в скоростных смесителях типа коллоидных мельниц, коагуляцией латекса к-тами (напр., H2SO4) и выделением смеси Н. к. путем отгонки растворителя или осаждения в горячей воде (95 — 97 °С). Комбинированные саженаполненные Н. к. весьма перспективны для производства шинных протекторов. Напр., в протекторах из резин на основе таких Н. к., содержащих свыше 30% бутадиенового каучука, практически устраняются растрескивание канавок, сколы и др. дефекты. В промышленном масштабе Н. к., получаемые смешением латексов и р-ров каучуков, не производят. В Японии выпускают сажемаслонапол-ненную смесь каучуков марки СН-45, содержащую 50 мае. ч. бутадиенового каучука, 50 мае. ч. бутади-ен-стирольного каучука, 100 мае. ч. сажи типа N 330 (HAF) и 30 мае. ч. высокоароматич. масла. Смесь получают введением сажи и масла в твердые каучуки в резиносмесителс.[36, С.169]

Аппаратурное оформление процесса термообработки зависит от вида формуемого волокна. Жгут для получения штапельного волокна обрабатывается на роликах с непараллельными осями (5—8 переходов), где происходят последовательно сушка, тсрмовытяжка, термообработка и охлаждение волокна. Обогрев камер — газовый или электрический. При получении высокомодульных нитей термовытяжку и термообработку осуществляют одновременно, в одних и тех же камерах.[36, С.397]

Режим процесса и его аппаратурное оформление для экструзионного метода получения этролов на основе различных эфиров целлюлозы примерно аналогичны. Ниже (рис. 72) в качестве примера приведена схема технологического процесса получения ацетилцеллюлозного этрола.[2, С.107]

Технологические процессы и аппаратурное оформление производства полиэфиров различных марок (рис. 48) совершенно аналогичны и различаются только природой исходных веществ, а следовательно, и режимами.[2, С.73]

Выбор метода хлорирования и аппаратурное оформление процесса во многом зависят от состава хлорируемого сырья. В шахтных печах и в аппаратах с псевдоожиженным слоем целесообразно хлорировать титансодержащее сырье со сравнительно небольшим количеством окислов кальция, магния, марганца и других металлов, при хлорировании образующих низкоплавкие хлориды. При хлорировании в расплаве солей перечисленные окислы, наоборот, не оказывают существенного влияния на процесс.[17, С.300]

К достоинствам описываемого метода следует отнести также сравнительно про.-г; аппаратурное оформление процесса и большую скорость полимеризации, которую можно регулировать изменением давления. С нарастанием давления в реакторе (до 10 am) линейно возрастает скорость процесса ионной полимеризации.[3, С.196]

Водонейтральный метод регенерации применяют в настоящее время в отечественной промышленности вместо щелочного меюда. оказавшегося непригодным в сзя?и с применением синтетических каучуков в рецептуре шинных резин. Аппаратурное оформление производственного процесса регенерации по водонейтраль-ному методу в основном аналогично процессу регенеоации щелочным методом. Основная отличительная особенность водонейтраль-ного метода состоит в условиях девулканизании[6, С.377]

Однако необходимость иметь индивидуальную пресс-форму для каждого типоразмера ремня является недостатком этого способа вулканизации. Кроме того, с увеличением длины ремней операция вулканизации становится более трудоемкой, а аппаратурное оформление более сложным. Было установлено, что па барабанных пресс-формах целесообразно вулканизовать ремни длиной не более 4,Т> м. Ремни большей длины, а также небольшие партии ремней, для которых невыгодно изготовление специальных барабанных пресс-форм, вулканизуют в челюстных прессах или в ротационных вулканизаторах.[8, С.221]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
5. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
6. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
7. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
8. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
9. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
10. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
11. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
12. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
13. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
14. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
15. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
16. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
17. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
18. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
19. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
20. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
21. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
22. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
23. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
24. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
25. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
26. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
27. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
28. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
29. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
30. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
31. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
32. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
33. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
34. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
35. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
36. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
37. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
38. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
39. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
40. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
41. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
42. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.

На главную