На главную

Статья по теме: Минеральных наполнителей

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Термостойкие адгезивы на основе ФС используют для приклеивания к цоколю баллонов осветительных и радиоламп. Адгезивы состоят из порошкообразной смеси быстроотверждающегося ново-лака, ГМТА и минеральных наполнителей; содержание смолы в этой смеси составляет 12—15% Все компоненты затирают в пасту с 10 масс. ч. растворителя (этанол, изопропанол) и полученную композицию загружают в бункер цокольной машины, на которой с помощью дозировочных устройств сначала заполняют цоколь адгезивом, а затем запрессовывают в него стеклянный баллон. Для отверждения адгезива собранное изделие помещают в туннельную или карусельную печь с температурой 180—200°С и выше. В производстве щеток для приклеивания щетины издавна используют фенольные адгезивы, отличающиеся стойкостью к действию воды и растворителей. Высококонцентрированные (80%-ные) фенольные резолы с различными вязкостью н реакционной способностью отверждают неорганическими кислотами. Кислоты разбавляют спиртами или гликолем. В состав адгезива всегда входит аэросил. Отверждение проводят или при 90—95 °С в течение 6—8 ч, или при комнатной температуре в течение 2 сут.[3, С.269]

Добавка минеральных наполнителей в латексы повышает жесткость материалов, улучшает их эксплуатационные свойства и, как правило, уменьшает стоимость. При получении водоразбавляе^ мых красок в качестве наполнителей используются пигменты.[1, С.613]

С применением минеральных наполнителей (силикаты Са, А1 или Mg, TiO2, ZnO, MgO, осажденный активный СаС03 и др.) получают вулканизаты, к-рые характеризуются высокой теплостойкостью. Наибольшую тенлостойкост7, вулканизатов обеспечивает применение тонкодисперсной SiO2. Количество минеральных наполнителей изменяется в широких пределах и достигает в пек-рых случаях ~150 мае. ч.[27, С.158]

Введение пористых минеральных наполнителей позволяет резко увеличить прочностные показатели пенопластов без повышения расхода полимера и обеспечивает перевод их в разряд конструкционно-теплоизоляционных пластобетонов на основе резольных феноло-формальдегидных полимеров [49].[8, С.17]

В качестве пористых минеральных наполнителей применяют керамзитовый гравий и гранулированное пеностекло. Наполнитель засыпается в форму доверху и закрывается крышкой. В технологические отверстия в крышке формы через инъекторы в расчетном количестве вводят вспенивающуюся композицию. При вспенивании композиция заполняет межзерновое пространство наполнителя, которое составляет 45—51% (табл. 1).[8, С.17]

При введении в пентапласт минеральных наполнителей увеличиваются модуль упругости, твердость, теплостойкость, улучшаются прочностные свойства, снижаются усадка, термический коэффициент линейного расширения, ползучесть под нагрузкой, уменьшается стоимость изделий. Перспективными наполнителями для пентапласта являются графит, микроизмельченная слюда, стекловолокно, окись хрома и др. Показатели основных свойств наполненного пентапласта приведены в таблице. ,[17, С.274]

Наиболее эффективным методом оценки распределения минеральных наполнителей в образцах является атомно-адсорбционная спектроскопия (А АС) [17]. А АС основана на избирательном поглощении света с определенной длиной волны атомами элементов в источнике возбуждения. Высокая чувствительность (на уровне 10"8-10~ 6 г), селективность и быстрота определения [18] сделали этот метод незаменимым для анализа следов элементов в сточных водах [19], экс-[7, С.467]

С целью идентификации и количественного определения минеральных наполнителей резину подвергают жидкостной минерализации в концентрированной серной кислоте [213] с добавкой перекиси водорода в качестве окислителя. Выделившуюся при этом двуокись кремния отделяют фильтрованием и общее содержание ее определяют гравиметрическим методом с последующей проверкой на чистоту. В сернокислом фильтрате определяют металлы.[12, С.111]

Резина является многокомпонентной системой, состоящей из каучука, природных и синтетических смол, антиоксидантов, ускорителей, серы, сажи, минеральных наполнителей, спецдобавок (например, антипиренов) и др. Резиновые изделия, эксплуатирующиеся в определенных условиях, должны обладать комплексом специфических физико-химических и механических характеристик. Это достигается подбором соответствующей рецептуры и условий технологического процесса (подготовительного, вулканизации и т. п.). Основу резины, определяющую ее свойства, составляет каучук (эластомер). Например, для изготовления изделий с высокой эластичностью, работающих при обычной температуре, применяют полиизопреновый каучук (натуральный и синтетический), для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах, применяют резины на основе фтор-каучуков.[12, С.9]

Композиционная и структурная неоднородность резин может быть результатом неудовлетворительного смешения компонентов (микровключения непластицированного каучука, технического углерода, минеральных наполнителей и т.д.), наличия очагов подвулкани-зации, миграции ингредиентов и т.д. Эффективность действия ингредиентов в значительной степени зависит от их физического состояния, способа введения в смесь и характера распределения в полимерной матрице. Малые количества выделяемых при локальном анализе веществ, низкие концентрации их в объекте требуют применения комплекса физико-химических методов высокой чувствительности.[7, С.461]

В книге изложены химические и инструментальные методы качественного и количественного анализа составных частей резиновых смесей: каучуков, ускорителей, противостари-телей, мягчителей, минеральных наполнителей и т. п. Большое внимание уделено ИК-спектроскопическому и хроматографи-ческому методам. В Приложении приведены справочные материалы, в том числе атлас ИК-спектров каучуков и пироли-затов и пирограммы. В книге обобщен и систематизирован оригинальный фактический материал по анализу резин.[12, С.2]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
4. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
5. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
6. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
7. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
8. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
9. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
10. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
11. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
12. Малышев А.И. Анализ резин, 1977, 233 с.
13. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
14. Шалкаускас М.И. Металлизация пластмасс, 1983, 64 с.
15. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
16. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
17. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
18. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
19. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
20. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
21. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
22. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
23. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
24. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
25. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
26. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
27. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
28. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
29. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
30. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
31. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
32. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
33. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
34. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную