На главную

Статья по теме: Намоточное устройство

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В большинстве случаев намоточное устройство состоит из двух бобин, что позволяет непрерывно вести процесс, заменяя заполненную бобину новой. На некоторых установках применяют ножи для обрезки кромок сложенного рукава с тем, чтобы одновременно производить два плоских полотна пленки. Комплекс оборудования для производства рукавной пленки показан на рис. 109. Усовершенствование комплекса состоит в оснащении его приспособлением, с помощью которого рукавная пленка получается с двумя складками — такая пленка применяется для изготовления мешков. Это приспособ-.[13, С.222]

Последней установкой кабельного агрегата является намоточное устройство, которое в основных чертах очень похоже на отдающее устройство. Обычно установка оснащена двумя приемными барабанами и имеет привод. Намоточное устройство включает в себя направляющее приспособление, которое распределяет провод по всей ширине барабана таким образом, чтобы он наматывался аккуратно и правильно, не сбиваясь в одном месте.[13, С.206]

На рис. 22 показана прядильная ячейка, на рис. 23 механическое намоточное устройство с цилиндрическ съемной бобиной. Бобина (рис. 24) обычно перфорщ вана для удобства отмочки (операция, редко примеш мая для волокон, полученных сухим прядением; с стр. 40—41) или для другой обработки пряжи.[1, С.32]

Образовавшуюся на поверхности раздела фаз пленку полимера подхватывают пинцетом и вытягивают из стакана вверх в виде непрерывного жгута. Если над стаканом поместить намоточное устройство, жгут можно тянуть непрерывно (рис. 42) до тех пор, пока одни из компонентов не будет исчерпан. На рис. 43 показано, как осуществляется автоматическое прядение.[1, С.105]

Вытянутое М. подвергают термообработке в обогреваемой камере. В результате может возрастать устойчивость М. к двойным изгибам, но одновременно увеличиваться жесткость в результате дополнительной кристаллизации полимера. Готовое М. принимают на намоточное устройство. В зависимости от назначения М. выпускают на катушках пли в мотках.[10, С.151]

Вытянутое М. подвергают термообработке в обогреваемой камере. В результате может возрастать устойчивость М. к двойным изгибам, но одновременно увеличиваться жесткость в результате дополнительной кристаллизации полимера. Готовое М. принимают на намоточное устройство. В зависимости от назначения М. выпускают на катушках или в мотках.[11, С.149]

Приемное оборудование, описанное выше, может применяться для большинства случаев изготовления кабелей с полимерной изоляцией. Однако при увеличении диаметра кабеля необходимо несколько модифицировать агрегат. Для массивных кабелей снижаются линейные скорости, а компенсатор с «плавающими» шкивами становится менее важным элементом, поскольку изменение натяжения в этом случае не может привести к разрыву кабеля. Намоточное устройство для таких кабелей имеет большие размеры, вследствие того, что минимальный радиус сгиба кабеля очень велик. Приемное оборудование для производства кабеля больших диаметров похоже на аналогичное оборудование для производства труб.[13, С.207]

Так как в процессе намотки кабеля на барабан диаметр катушки изменяется, то между тянущим и намоточным устройствами должен быть установлен механизм, который автоматически регулировал бы натяжение кабеля при постепенном уменьшении скорости намоточного устройства. Такой механизм должен также сглаживать внезапные изменения в натяжении кабеля, возникающие, например, при смене барабанов. В простых установках, когда намоточное устройство приводится от тянущего, это достигается применением слабо натянутых приводных ремней или муфт скольжения. В более сложных установках для этого применяется компенсатор, состоящий из двух шкивов, один из которых установлен неподвижно, а другой может свободно перемещаться. Натяжение устанавливается за счет подбора веса подвижного блока шкивов. Любое изменение в натяжении кабеля приводит к изменению положения подвижного блока, который электрически связан с приводом намоточного устройства и в соответствии с положением ускоряет или замедляет скорость намотки. Другая конструкция компенсатора представляет собой группу роликов на качающемся рычаге; такая конструкция также обеспечивает поддержание заданного натяжения.[13, С.207]

Большое количество полипропилена перерабатывается в моноволокно методом экструзии. При этом используется головка с распределительным каналом. Число отверстий в головке и их размеры определяют число и размер получаемых моноволокон. Моноволокна, выходящие из головки, подвергаются закалке в водяной бане, затем поступают на первые вытяжные валки, в камеру для ориентации и далее на вторые вытяжные валки. Чем больше степень вытяжки, тем выше прочность и жесткость волокна. Затем моноволокна охлаждаются и подаются на намоточное устройство. Наиболее прочные волокна получаются из полипропилена с высоким молекулярным весом и высокой степенью изотактич-ности. При этом переработку следует вести при относительно низких температурах расплава (204—218 °С) и высоких температурах ориентации (149—176 °С). Температура закалочной ванны должна быть ~49°С.[9, С.39]

Как видно из схемы, приемное оборудование представляет собой эстакаду, на которой расположены пара тянущих роликов непосредственно над профилирующей головкой и бобины приемного устройства для наматывания сложенного рукава. Один из тянущих роликов выполнен из стали со шлифованной и полированной поверхностью, а другой имеет шлифованную резиновую поверхность. Ролики сопряжены друг с другом аналогично роликам ручной домашней машины для отжатия белья и могут отжиматься один от другого. Регулируемый привод с широким диапазоном скоростей скомпонован с тянущилш роликами и со шпинделем намоточного устройства, причем намоточное устройство имеет приспособление, обеспечивающее поддержание заданного[13, С.221]

Намоточное устройство[12, С.151]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
2. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
3. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
4. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
5. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
6. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
7. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
8. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
9. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
12. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.
13. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную