На главную

Статья по теме: Определяется величиной

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Скорость полимеризации определяется величиной поверхности металлического натрия, соприкасающейся с дивинилом. Наиболее простым способом регулирования поверхности катализатора оказалось нанесение тонкого слоя металла (натрия) на стальные стержни. Набор стальных стержней, на которые нанесен металлический натрий, вводится в мономер, подвергаемый полимеризации. Поверхность натрия покрывается слоем полимера, вследствие чего полимеризация следующих слоев мономера замедляется и образуется полимер более низкого молекулярного веса. Чем равномернее распределен в мономере натрий, тем выше средний молекулярный вес получаемого полимера, тем меньше его полидисперсность и больше общая скорость полимеризации и степень превращения мономера в полимер.[4, С.229]

Соотношение этих составляющих определяется величиной приложенного напряжения а, скоростью деформации с!г/Л, температурой, а также физико-химическими свойствами системы полимер - среда, в которой проводится деформирование полимерного тела.[2, С.134]

В идеальном случае производительность шестеренчатых насосов определяется величиной перемещаемого объема и, следовательно, не зависит от реологических характеристик жидкости. Однако в действительности некоторое количество жидкости просачивается между гребнем зуба и корпусом, между торцами шестерни и корпусом и между сцепленными зубьями шестерен, снижая при этом эффективность работы насоса. Потоки утечек зависят, конечно, от вязкости жидкости. Давление выхода зависит от сопротивления, установленного на выходе.[5, С.354]

Распределение осевых напряжений вдоль цепи характеризуется двумя свободными от напряжений концами цепи, двумя пограничными участками длиной L/y, где скорость роста напряжения определяется величиной y/L, и центральным сегментом цепи, к которому приложено максимальное напряжение, определяемое выражением (5.37). Непрерывное деформирование сегмента цепи вследствие взаимодействия с (периодическими) потенциалами решетки с учетом граничных условий ограничено участком конечной длины, поскольку наибольшее смещение и не может выйти за пределы области действия межмолекулярного потенциала (~0,1 нм). Для значений разрушающего напряжения 20 ГПа, которые должны получаться при таких условиях, значение постоянной y/L будет больше 0,01 нм, а средний модуль цепи при таких нагрузках должен соответствовать модулю полностью распрямленной цепи. Поскольку[3, С.142]

Было показано, что характер частотной зависимости вязко-упругих свойств эластомеров определяется величиной их средней[1, С.88]

При наличии длинных межфибриллярных проходных сегментов их нагружение, по существу, определяется величиной 1 + е, а не 1 + еа- В соответствии с этим в выражении (7.5) первое слагаемое в квадратных скобках и АГ в коэффициенте перед скобкой должны быть сохранены. В случае ПА-6 это приводит к оценке Ае = — 0,24- lQ-3hTL/L0, т. е. к 0,26%/ЮК для L/L0=1,1. Следовательно, данная оценка показывает, что нельзя не учитывать в структуре межфибриллярные проходные сегменты.[3, С.203]

Другими словами, в изотропных термопластах при хрупком ослаблении материала лишь незначительная часть (менее 1 % всех основных связей) находится в полностью напряженном состоянии. При таких условиях начало распространения нестабильной трещины определяется величиной межмолекулярного притяжения. Возвращаясь к данным Винсента, следует сказать, что не число основных связей на единицу площади и присущая им прочность, а величина межмолекулярных сил определяет макроскопическую прочность. Высокие значения прочности обусловлены плотной упаковкой.[3, С.83]

Необходимо иметь в виду следующие ограничения. При исследовании расплавов скорость сдвига у = ?2А|>о должна быть меньше критического значения, при котором начинается дробление расплава. Для полимерных растворов максимальное значение скорости сдвига определяется величиной fi, при которой начинают играть роль центробежные силы [40].[5, С.167]

Низким значениям / при испытаниях ПТФЭ предшествовало значение / ?=> 0,2. В области максимума довольно большие частицы ПТФЭ (размером порядка 104 А) переносятся на стеклянную поверхность. Непосредственно после максимума значение / снижается до 0,С6, а на поверхности стекла образуется полимерная пленка толщиной 30—100 А. Если повторить эксперимент с тем же полимерным образцом, сдвинув стеклянное контртело так, чтобы образец скользил по свежей поверхности, то на ней сразу же образуется тонкая пленка, при этом f = f — 0,06. Наконец, если повернуть полимерный образец на 90°, он будет вести себя как совершенно свежий образец с таким же высоким значением статического коэффициента трения, и в процессе приработки вновь будет наблюдаться отщепление крупных частиц. Данные оптической и электронной микроскопии показывают, что в соответствии с мнением Тейбора с момента отщепления частиц на поверхности стекла начинает формироваться тонкий, сильно ориентированный слой ПТФЭ. В дальнейшем трение определяется величиной силы, необходимой для вытягивания молекул из тела полимерного образца. Перерыв в испытаниях не влияет на этот процесс. Однако после изменения направления движения на 90° он прекращается, и его надо инициировать заново.[5, С.89]

Профиль давления получаем путем численного интегрирования уравнения (10.5-31), где Я соответствует уравнению (10.5-12) и определяется величиной расхода. Влияние показателей степени степенного закона на профиль давления иллюстрируется рис. 10.28.[5, С.339]

Для стеклообразных полимеров особенно важна способность выдерживать длительное действие внешней силы (нагрузки) при сохранении размеров в заданных пределах. Это определяется величиной и закономерностями ползучести. На рис. 10.6 показаны кривые ползучести полистирола при разных нагрузках. Видно, что при нагружении мгновенно увеличивается длина образца за счет развития упругой деформации (деформация пружины). Далее развивается замедленная упругость, качественно аналогичная развитию высокоэластической деформации (элемент Кельвина — Фойх-та). Эта замедленная упругость характеризует развитие вынужденно-эластической деформации. Далее возможны два случая: либо деформация перестает увеличиваться после достижения определенной величины, либо она развивается непрерывно. В первом случае мы говорим, что имеет место затухающая ползучесть, во втором случае—незатухающая ползучесть. Последняя развивается как за счет истинно необратимой, так и за счет замедленной вынужденно-эластической деформации без образования шейки. Полимер может применяться как конструкционный материал только в том случае, если под действием заданной нагрузки в нем развивается затуха-[6, С.151]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
3. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
4. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
5. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
6. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
7. Зильберман Е.Н. Примеры и задачи по химии высокомеолекулярных соединений, 1984, 224 с.
8. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
9. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
10. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
11. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
12. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
13. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
14. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
15. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
16. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
17. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
18. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
19. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
20. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
21. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
22. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
23. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
24. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
25. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров, 1978, 312 с.
26. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
27. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
28. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
29. Шатенштейн А.И. Практическое руководство по определению молекулярных весов и молекулярно-весового распределения полимеров, 1964, 188 с.
30. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
31. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
32. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
33. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
34. Багдасарьян Х.С. Теория радикальной полимеризации, 1966, 300 с.
35. Вендорф Д.N. Жидкокристаллический порядок в полимерах, 1981, 352 с.
36. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
37. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
38. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
39. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
40. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
41. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
42. Жен П.N. Идеи скейлинга в физике полимеров, 1982, 368 с.
43. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
44. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
45. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
46. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
47. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
48. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную