Статья по теме: Оставалась постоянной

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Мгновенная скорость роста трещины принимается такой, какой она была бы, если бы оставалась постоянной (аналогично принятому ранее в [294, с. 4; 296, с. 973]. Переход к кинетическим закономерностям заключается в том, что модуль сцепления рассматривается как функция скорости роста дефекта и температуры. Используя изложенные выше представления, в работе [36, с. 634—640 ] рассматривали основные представления квазистационарного приближения кинетической теории длинных трещин и термофлуктуационного роста дефекта. Было показано, что известные результаты по кинетике роста дефекта могут .быть интерпретированы в рамках этой теории.[5, С.294]

Результаты Ховенкампа и Мантинга [93, 94] и их интерпретация вызывают большие возражения. Авторы исследовали систему в которой концентрация эфирных связей практически оставалась постоянной. По мнению авторов, при описанном механизме реакции вода не выделяется. Однако по другим данным [90], в присутствии сложного эфира — диметилтерефталата — выделяется значительное количество воды, намного превышающее количество образующегося диоксана. Репина, Розенгауз и Петухов [95] изучали процесс образования диэтиленгликоля при 280 °С на системах, составленных из этиленгликоля и дигликольтерефталата. В таких системах всегда присутствуют карбоксильные группы, появляющиеся при термодеструкции и гидролизе сложноэфирных связей.[1, С.82]

В опытах, в которых указаны значения обеих констант А ж В, при растяжении приложенная сила убывала (при помощи гидростатического компенсатора). В опытах, в которых значение константы В не дано, во время всего процесса течения сила оставалась постоянной. Деформация полимеров производилась изотермически при пяти значениях температуры. При этом варьировались длительность действия сил и их величина. В ряде случаев длительность течения определялась прочностью образцов. Так, например, даже в опытах с применением гидростатического компенсатора при повышении температуры скорость развития высокоэластической деформации сильно возрастала, вследствие чего происходило быстрое нарастание напряжения и через короткое время образцы разрушались. Поэтому длительность опытов уменьшалась с 7 час. при 15° до 1,5 мин. при 60°.[8, С.257]

Стандартная хлопковая целлюлоза была сварена в условиях сульфитной варки древесины. Режим варки был следующим: температура в течение 1 час. 30 мин. поднималась до 105° и поддерживалась на этом уровне полтора часа, затем температура в течение 2 час. 30 мин. повышалась до 140° и оставалась постоянной на протяжении 2 час. 40 мин. Состав варочной кислоты: содержание «всей» SO2 — 7,2, СаО — 0,68%. После варки целлюлозы содержание альдегидных групп равно 0,93, карбоксильных — 0,07, карбонильных — 0,25%.[6, С.264]

Чалла нашел, что содержание в реакционной смеси мономера при достижении равновесия в 1,6 раза превышает значение, рассчитанное по уравнению Флори, а константа скорости реакции поликонденсации увеличивается по мере роста молекулярной массы. Константа скорости обратной реакции гликолиза при этом оставалась постоянной. На основании расчета Чалла сделал вывод, что отношение константы скорости конденсации молекул[1, С.66]

Смит и Магнуссон [30] исследовали количественный эффект увеличения концентрации уретановых групп для ряда соединений на основе ППГ мол. вес 1800), ТДИ, дипропи-ленгликоля и триметилопро-пана. Рецептуры были составлены таким образом, что концентрация уретановых групп повышалась, а плотность сшивания оставалась постоянной. При увеличении концентрации уретановых групп увеличивалось напряжение н сопротивление разрыву, но, как выяснилось, эти показатели являются функцией температуры стеклования Тс, которая также увеличивается пропорционально концентрации уретановых групп (рис. 2.13). Сопротивление разрыву не зависело от[2, С.52]

При одновременной пластикации системы натуральный каучук—полихлоропрен на лабораторном пластикаторе типа фрезера (улитки) со скоростью вращения 75 об/мин в инертной атмосфере при температуре 30 ± 2° после 40 мин обработки отмечалось появление геля, количество которого в дальнейшем быстро возрастало и достигало 80% общего исходного количества смеси, после чего скорость реакции оставалась постоянной. Было замечено, что индукционный период тем меньше, чем больше количество натурального каучука в смеси. По мере пластикации содержание свободного натурального каучука уменьшается, а предельное количество геля увеличивается при повышении содержания неопрена в исходной смеси [22].[9, С.289]

Обширные экспериментальные исследования показали, что при изменении концентрации раствора в очень широких пределах — от долей процента до чистого полимера, не-содержащего растворителя, величина С для полимера, вычисленная с учетом вклада в оптические и механические свойства системы, вносимые растворителем, ,не зависит от концентрации и представляет собой внутренний параметр полимера. Так, для полиизобутилена при изменении концентрации от 0,1 до 100% и напряжения сдвига в пределах нескольких десятичных порядков величина собственного динамооптического коэффициента полимера оставалась постоянной и равной 1500— 1600 Вг, причем этот результат относился как к области ньютоновского течения, так и к такой области высоких скоростей сдвига, в которой наблюдалась очень резко выраженная аномалия вязкости. Отсюда следует, в частности, что динамооптические свойства полимерных систем определяются не скоростью деформации, а напряжениями, действующими при течении, и эффект двойного лучепреломления в потоке определяется теми же самыми молекулярными механизмами, что и возникновение касательных и нормальных напряжений.[7, С.373]

Таким образом, различие между каталитической и некаталитической реакциями заключается не только в одном названии. Некаталитическая реакция, если она вообще имеет место, по-видимому, играет незначительную роль. Катализируемая основаниями реакция изучалась Бейке-ром и сотр. В качестве катализаторов они использовали третичные амины. При концентрации триэтиламина 0,03— 0,22 моль/л (концентрация реагентов в дибутиловом эфире при 20 °С составляла 0,24 моль/л) зависимость &набл. от концентрации катализатора была линейной. Это свидетельствовало о том, что каталитический эффект триэтиламина прямо пропорционален его концентрации. При использовании триэтиламина в качестве катализатора константа скорости второго порядка в ходе всей реакции оставалась постоянной. Это указывает на то, что каталитическое действие триэтиламина значительно превышает каталитическое действие образующегося при реакции уретана. Опыты, проведенные с рядом катализаторов, показали, что решающими факторами, определяющими активность основания ( :В), являются его основность и[12, С.163]

Заключительную стадию процесса совместной полимеризации метил-метакрилата и полиэтиленфумарата исследовал Гордон совместно с Мак-Милланом [372] и Гривсоном [384]. В этих работах степень завершенности реакции определяли по сокращению объема реакционной смеси, а также по величине отскока стального шарика при ударе о поверхность полимера (количество энергии, поглощаемое при этом полимером, обусловливается его релаксационными характеристиками и, следовательно, степенью сшивания). При проведении процесса сополимеризации в изотермических условиях при 62° до псевдоравновесного состояния скорость сокращения объема реакционной смеси приближалась к нулю. Образцы полученного полимера подвергали затем так называемому изоэластиче-скому отверждению, осуществляемому при повышении температуры с такой скоростью, чтобы высота отскока стального шарика в различные моменты нагревания оставалась постоянной. Полученные данные показывают линейное увеличение температуры перехода второго рода до некоторого ее значения, при котором достигается равновесие. Данные о плотности и выходе полимера указывают, однако, на то, что полученные результаты можно обяснить не только увеличением степени завершенности реакции, но и уменьшением концентрации мономерного метилметакрилата.[10, С.208]

Влияние условий сушки в средах с различным содержанием кислорода на свойства ПВХ и некоторые эксплуатационные характеристики материала на его основе изучено в [128]. Объектом исследования служил суспензионный ПВХ с молекулярной массой Мц = 1,245-105 и 1,15-105. Образцы ПВХ с влажностью 25% сушили в термостатируемом шкафу в атмосфере воздуха, технического азота [5% (об.) кислорода] и в вакууме при остаточном давлении 10 кПа [содержание кислорода % х 2% (об.)]. Для высушенных образцов ПВХ определяли насыпную плотность РН и угол естественного откоса и, анализировали молекулярные характеристики, термическую стабильность и визуально оценивали цвет продукта. Из молекулярных характеристик оценивали число ненасыщенных ?(С=С), концевых и внутренних связей, а также блоков "л полисопряженных (ППС) и двойных С=С-связей. Определяли также температуру начала разложения Грп, статическую'ю термостабильность тсп и динамическую термостабильность тдан (на пластографе Брабендера) порошка ПВХ при 175 °С. Термостойкость образцов прозрачного винипласта, изготовленных вальцево-прессовым методом при массовом соотношении ПВХ, стеарата кадмия, органического фосфита и эпоксидированного масла, равном 100:0,8:1,5:3,0, оценивали в статических условиях по термостабильности тсв и цветостойкости Ц при 175 "С - по изменению цвета до почернения при выдержке в термокамере. Образцы сушили в интервале температур 60 - 140 °С не менее 2,5 ч. В интервале температур 60 - 100 °С все высушенные образцы были белого цвета, а пластины винипласта - прозрачными и имели одинаковый слегка желтоватый оттенок. Насыпная плотность высокомолекулярного ПВХ (Мл = 1,245-105) оставалась постоянной (р н = 0,38 г/см3), а низкомолекулярного (Мп = 1,15-105) - увеличилась от 0,4 до 0,47 г/см3 при всех условиях сушки, т.е. низкомолекулярный ПВХ более подвержен термоусадке при Т> Гс.[3, С.92]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь