На главную

Статья по теме: Получения достаточно

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для получения достаточно -широкой пленки в виде длинных кусков приходится изготовлять заготовки-— цилиндры больших размеров, весом по несколько килограмм. Спекание таких цилиндров продолжается десятки часов, поэтому для изготовления пленки необходимо применять высокомолекулярный фторопласт-4, известный под наименованием «пленочного».[13, С.77]

Из-за непостоянства атмосферных условий для получения достаточно надежных результатов* испытания на А. должны продолжаться не менее 4—5 лет. А. определяется, с одной стороны, климатом данной местности и условиями экспозиции (время года, дня, наличие прямой и рассеянной солнечной радиации, концентрация озона), а с другой — составом полимерного материала. В связи с этим при оценке А. обычно указывают, в какой климатич. зоне проводились испытания (влажные или сухие субтропики и тропики, средняя полоса, районы Крайнего Севера). Наряду с природой самого полимера на А. существенно влияют различные примеси и ингредиенты. Нек-рые из таких веществ (напр., катализаторы полимеризации, отбеливающие вещества, соли железа, двуокись титана, применяемая для матирования волокон) могут существенно ухудшать А., сенсибилизируя фотоокислительные процессы. Для увеличения А. используют стабилизаторы (напр., производные бензофенона, бензтриазола, углеродные сажи и др.) или отражатели света (напр., алюминиевый порошок).[11, С.107]

Первый способ заключается в следующем. Полученный расплав с температурой 300 °С при интенсивном перемешивании выливают в этиленгликоль, предварительно нагретый до 150СС. В результате образуется суспензия М,М'-ди-|3-нафтил-п-фенилендиамина в этиленгликоле. Избыточный р-нафтол, пепрореагировавший п-фе-нилендиамин и образующаяся смола растворяются. Суспензию продукта отфильтровывают, пасту промывают последовательно эти-ленгликолем (150°С) и водой (95 -100°С) и высушивают в вакууме. Получают продукт с выходом 90—95% от теоретического (в расчете на п-фенилендиамин); т. пл. не ниже 228°С, Этиленгли-коль регенерируют. Преимущества предложенного метода — возможность получения достаточно чистого продукта без дополнительной перекристаллизации из анилина или нитробензола, отсутствие стадий дробления и размола, быстрота проведения и хорошая воспроизводимость технологического процесса.[2, С.63]

Описанные процессы синтеза полипептидов очень трудоемки и практически исключают возможность получения достаточно высокомолекулярных полипептидов с заданной первичной структурой.[1, С.352]

Чтобы реализовать такие свойства ЭВА, как отличная стойкость к агрессивным средам, тепловому старению и УФ излучению, для получения достаточно дисперсного продукта требуется прививка ВХ. Большинство привитых сополимеров содержат 45% ВА, который только частично совместим с ПВХ, что исключает получение прозрачных изделий.[7, С.270]

При получении полиизобутилена в среде жидкого этилена тепло, выделяющееся в результате реакции полимеризации, отводится за счет испарения растворителя, что позволяет поддерживать в реакционной зоне низкую температуру (температура кипения этилена при атмосферном давлении - 169 К), необходимую для получения достаточно высокомолекулярного полимера. Полиизобутилен с молекулярной массой свыше 100 000 может быть получен только при температуре ниже - 188 К (рис.7.2).[6, С.292]

Если проанализировать состав каждой из фракций, можно получить интегральную кривую распределения по составу (ИКРС), дающую полную количественную информацию о неоднородности по составу анализируемого образца [13] и массовую долю фракции любого состава. Поскольку при построении ИКРС не исключено искажение неоднородности по составу анализируемого образца за счет полидисперсности отдельных фракций, то для получения достаточно объективной картины число анализируемых фракций должно быть достаточно велико, больше 10-12, Препаративные хроматографиче-ские методы позволяют существенно повысить это число; современная хроматографическая техника позволяет обойтись вообще без материального фракционирования.[4, С.332]

Общей особенностью всех волокон, используемых в композитах, является их малый диаметр [2]. Главной причиной использования волокон малого диаметра является способность многих материалов проявлять в таком виде чрезвычайно высокую прочность, что связано с «масштабным эффектом». Поэтому все современные армированные пластики независимо от их состава содержат волокна диаметром не более 0,1 мм. Кроме того, малый диаметр волокна необходим для получения достаточно большой боковой поверхности, на которой происходит передача нагрузки от сравнительно непрочной и нежесткой матрицы к волокну, так как при большом диаметре сил адгезии недостаточно для передачи нагрузки между волокнами. Основные свойства наиболее перспективных неорганических волокон приведены в табл. 8.4. Как видно из этой таблицы, стеклянные волокна обладают сравнительно небольшим модулем, в то время как остальные волокна можно считать высокомодульными. В настоящее время на практике применяют стеклянные, борные и углеродные волокна, причем последние обладают наибольшей удельной жесткостью вследствие высокой плотности. Таблица 8.4. Свойства неорганических волокон [2][5, С.213]

Поэтому для получения достаточно высокомолекулярных продуктов необходимо тщательно обезвоживать исходный альдегид и растворитель. Молекулярная масса технических полимеров около 80 000.[8, С.318]

Эмульсионный метод характеризуется тем, что весь процесс проводится в жидкой среде, не являющейся растворителем ни для полимера, ни для мономера. В большинстве случаев такой средой является вода. Для получения достаточно стойкой эмульсии почти всегда применяются эмульгаторы, которыми являются некоторые мыла, эмульгаторы типа некаля, неорганические гидрозоли и т. д. Для осуществления этого способа смесь мономера о раствором эмульгатора и катализатора в веде, или смесь раствора катализатора в мономере о раствором эмульгатора в воде, нагревается при энергичном перемешивании их. Дисперсия полимера разрушается по окончании процесса добавкой кислот или электролитов, полимер отфильтровывается, промывается для удаления эмульгатора или продуктов, образовавшихся из него при разрушении дисперсии, и, наконец, сушится.[12, С.317]

В практике изготовления полимерных материалов, и прежде всего химических волокон и пленок, уже давно были известны некоторые практически важные методы структурной модификации физико-механических свойств полимерных изделий, например в результате процессов их вытяжки для получения ориентированных структур. Работы В. А. Картина совместно с Н. В. Михайловым и П. В. Козловым оказались весьма существенными для создания теоретических принципов получения достаточно устойчивых в эксплуатации полимерных материалов с такими ориентированными структурами, о чем вкратце уже упоминалось выше.[9, С.13]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
3. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
4. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
5. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
6. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
7. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
8. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
9. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
12. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
13. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную