Статья по теме: Поскольку температура

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Содержание диэтипенгликоля в конденсатах, как это видно из приведенных данных, можно считать незначительным, но основная часть образующегося диэтиленгликоля не удаляется с избыточным этиленгликолем, поскольку температура отгонки последнего (200—220 °С) находится ниже температуры кипения диэтиленгликоля. Если фосфорная кислота не вводилась на стадии переэтерификации, то содержание диэтиленгликоля в пере-этерификате обычно не превышает 0,5—0,7% (масс.). В случае введения фосфорной кислоты в процессе отгонки избытка этиленгликоля количество диэтиленгликоля резко увеличивается и может достичь 2,5—3,0%.[3, С.52]

Процесс получения вулколлана, сшитого водой, протекает в основном так, как это описано на стр. 105, до момента введения удлинителя цепи. На этой стадии в преполимер вводят необходимое количество воды и перемешивают с помощью лопастной мешалки. Поскольку температура преполимера превышает температуру кипения воды, следует принять меры, чтобы предотвратить потери воды при испарении. Для этого лучше всего добавлять воду в воронку, образующуюся при вращении мешалки. После перемешивания в течение 30—60 сек пенящийся материал можно вылить в глубокий противень для отверждения в печи. Для обеспечения правильного распределения тепла при экзотермической реакции внутри ячеистой массы не следует делать ее слишком тонкой. Удовлетворительной является толщина 76,2 мм; этот блок выдерживают в печи при 100 °С от 45 до 60 мин или до тех пор, пока поверхность перестанет быть липкой на ощупь. После этого блок можно охладить, а ^зэтем_пе_реработать :на_ обычны^ холодных вальцах для резин. Ячеистый полимер вначале крошится, а ~затем~оБразует листовой материал с мелкозернистой креповой поверхностью. 4Лист можно хранить несколько часов при „ комнатной температуре~йли несколько дней при О СС. Образцы, вырезанные из этого листа, можно перерабатывать прессованием в формах при 150 °С. Выдержка под давлением составляет приблизительно 15 мин, но в большинстве случаев, прежде чем снять давление, нужно охладить форму, иначе могут образоваться воздушные пузыри. После этого изделие необходимо подвергнуть отверждению в горячей печи при 110 °С в течение 12—24 ч для получения оптимальных свойств. Готовое изделие имеет ценные свойства и твердость по Шору А 70. Некоторые предприятия все еще применяют эту технологию производства из-за высокого уровня свойств конечного продукта, хотя этот материал уже до некоторой степени вытесняется вальцуемыми полиуретанами, имеющими худшие свойства, но с широким диапазоном твердости (см. гл. 7).[4, С.111]

Учитывая, что температуры переходов в обеих микрофазах смещены на-;тречу друг другу, можно расчетным путем определить состав микрофаз, :ходя из условия, что температура перехода должна совпадать с температу-)й стеклования микрофаз данного состава. Поскольку температура перехода микрофазе, построенной в основном из кремнийорганических фрагментов, водится выше температуры стеклования полидиметилсилоксана, то очевидно, -о в полидиметилсилоксановой микрофазе содержатся соседние фрагмен-.1.[2, С.287]

Поскольку отрезки разнородных по химическому составу отрезков цепей, составляющих макромолекулы блок- и привитых сополимеров, достаточно велики, они могут сегрегироваться с образованием отдельных микрофаз. Поэтому, если свойства обычных сополимеров, как правило, усредняются по сравнению со свойствами составляющих их компонентов, то блок- и привитые сополимеры обычно объединяют в себе свойства исходных гомополимеров. В зависимости от числа составляющих их компонентов они могут иметь, например, несколько температур стеклования, а температура текучести сополимера определяется наивысшей температурой текучести одного из компонентов. Так, блок-сополимер бутадиена и стирола имеет две температуры стеклования — 0°С (полибутадиен) и 100 °С (полистирол). Именно поэтому реакции привитой или блок-сополимеризации широко используются для увеличения деформируемости ряда природных жесткоцепных полимеров, например целлюлозы или крахмала, для которых высокоэластическбе состояние не реализуется, поскольку температура стеклования этих полимеров[1, С.62]

В производстве полидиметилсилоксанового зластомера очень важна чистота исходного диметилдихлорсилана, так как примеси других мономеров заметно ухудшают свойства получаемого эластомера и резин на его основе. Особенно сильное отрицательное влияние оказывает метилтрихлорсилан — при гидролизе диметилдихлорсилана, содержащего примеси зтого мономера, линейный поли-диметилсилоксан содержит и разветвленные метилсилсесквиокса-новые звенья {Si(CH3)01>5], что резко снижает эластичность и механические показатели резин. Так, например, если резины на основе полидиметилсилоксана,полученного из диметилдихлорсилана с содержанием хлора ~ 55% f имеют прочность при растяжении до бОкгс/см^, то резины на основе этого же зластомера, но полученного из Диметилдихлорсилана с 55,7% хлора (что свидетельствует о наличии примесей . метилтрихлорсилана), имеют прочность при растяжении всего около. 20 кгс/см2. Поэтому технический диметилдихлорсилан, содержащий довольно значительное количество метилтрихлорси-лана (до 9%), подвергают дополнительной ректификации. А поскольку температура кипения метилтрихлорсилана отличается от температуры кипения диметилдихлорсилана всего на 4 °С, для ректификации этой смеси нужны колонны с большим числом теоретических тарелок.[5, С.186]

Основным методом удаления летучих примесей является прямая отгонка. Поскольку температура кипения большинства пла- , стификаторов на несколько сот градусов выше температуры кипе- ' ния летучих примесей и парциальное давление пара пластифика-[7, С.58]

Содержащиеся в ферросилиции силициды других металлов также при этом хлорируются. Поскольку температура кипения четыреххлористого кремния низка (57,7° С), он легко отделяется от побочных хлоридов металлов простой отгонкой.[5, С.109]

При вулканизации в воздушной среде изделия могут находиться при повышенном давлении и низкой температуре или, наоборот, при низком давлении и высокой температуре, поскольку температура воздуха не связана с его давлением. Для большинства каучуков применяется температура 130 °С. Использование горячего воздуха ограничено, так как кислород воздуха при высокой температуре активно взаимодействует с каучуком, при этом ухудшаются механические свойства вулканизатов. Таким методом вулканизуют цветные резиновые изделия с ворсовой тканью. Процесс вулканизации длителен, так как водзух обладает плохими тешюфизически-ми свойствами. Используются активные ускорители (тиурам, полисульфиды, свинцовые и цинковые соли дитиокарбаминовых кислот и т. д.).[13, С.103]

Непрореагировавший моноэфир можно отделить от целевого продукта прямой отгонкой [89]. При отгонке кислого эфира избыточного спирта по мере удаления спирта равновесие реакции смещается влево, и монеэфир разлагается на спирт и фталевый ангидрид. Поскольку температура кипения этих веществ ниже, чем целевого продукта, они отгоняются под вакуумом.[7, С.28]

К. простейшим видам напряженного состояния и деформации относятся: одноосное растяжение и сжатие, двухосное растяжение, трехосное растяжение и сжатие, а также сдвиг. Практически важно знать, как ведут себя полимеры при различных видах деформации в хрупком и квазихрупком состояниях. Поскольку температура хрупкости Тхр зависит от вида напряженного состояния, то полимер при одном виде деформации разрушается хрупко, а при другом — -гсвазихрупко или пластически. Например, по данным '[5.86], предел ;вынужденной высокоэластичности <ав ПММА при одноосном сжатии в 1,65 раза больше, чем при растяжении. Это значит, что температура квазихрупкости Ткхр при сжатии выше, чем при растяжении. Хрупкая прочность при сжатии значительно больше, поэтому температура хрупкости Гхр ниже, чем при растяжении. Следовательно, интервал квазихрупкого разрушения при сжатии шире.[16, С.142]

Из данных рис. 6—8 следует, что характеристическая температура Тс, при которой происходит резкое изменение хода кривой (ср. рис. 4), зависит от временной шкалы, составляя 60 °С для lg со = —6 и 110°С для lg co=5. Середина частотного интервала в предыдущих измерениях ползучести и релаксации соответствует lg со = —3 [1]. Для этой частоты Тс = 75 °С. Поскольку температура Т0, при которой наблюдается расхождение эмпирически найденных значений фактора сдвига с предсказываемыми уравнениями ВЛФ, составляет 15 °С, ее нельзя отождествлять с Тс. Поэтому возникает предположение о том, что она обусловлена эффектом проскальзывания макромолекулярных цепей и/или существованием межфазных слоев 15] [ср. формулы (38) и (39)1.[14, С.73]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь