Компрессионным формованием с последующим спеканием изготовляют как непосредственно готовые изделия, так и блоки для дальнейшей механической переработки. ПТФЭ хорошо обрабатывается на всех металлообрабатывающих станках, и этим способом могут быть изготовлены самые сложные детали. Однако при механической обработке требуются значительные затраты труда и, как правило, при этом образуются большие отходы полимера. В связи с этим в последнее время создан ряд новых процессов переработки (и оборудование), свободных от указанных недостатков. Все же механическая обработка широко используется при переработке ПТФЭ. Этим способом изготовляют листы и пленки из ПТФЭ, применяемые в электротехнической, химической и других отраслях промышленности. Для электроизоляционных назначений используют блоки высотою[2, С.187]
Покрытия из фторопласта-1 можно получать также нанесением порошка на; предварительно нагретые металлические детали с последующим спеканием его. Полное сплавление пленки осуществляется при 315°С. Для изготовления комбинированных материалов из пленки и рулонного металла на обезжиренную и фос-фатированную или хромированную поверхность металла с помощью валков или поливом наносят раствор клея . в летучем растворителе. Затем растворитель испаряют, а клеевой слой активируют нагреванием. На активированный клеевой слой помещают пленку, после чего материал охлаждают водой или воздухом и-сматывают в рулон или укладывают в штабели (пластины). В пленке, применяемой для дублирования, одна или обе поверхности должны быть восприимчивы[4, С.202]
Для производства листов и пленки сначала изготовляют цилиндрические заготовки путем холодного прессования порошкообразного полимера с последующим спеканием*, а потом, снимают пленку с заготовки на токарном станке. Полученные пленки и листы затем раскатываются для придания им необходимых размеров.[3, С.295]
В отдельных случаях П. п. можно получить др. методами. Напр., пленку из политетрафторэтилена прессуют без нагревания или вальцуют на холодных вальцах с последующим спеканием ее при высокой темн-ро в печи.[7, С.324]
В отдельных случаях П. п. можно получить др. методами. Напр., пленку из политетрафторэтилена прессуют без нагревания или вальцуют на холодных вальцах с последующим спеканием ее при высокой темп-ре в печи.[8, С.322]
ПВФ успешно применяют для футерования емкостей. Контейнеры и бочки, покрытие ПВФ, предназначаются для транспортирования корродирующих продуктов. Покрытие толщиной 25—50 мкм получают пневмо- или электростатическим распылением с последующим спеканием частиц полимера на поверхности емкости. При нанесении покрытий на металлы имеет значение правильный выбор растворителей: для емкостей из алюминия применяют низкокипящие растворители, для стали — высококипящие.[2, С.79]
Покрытие на металлических поверхностях можно также получить при расплавлении порошка политетрафторэтилена под ,давлением на нагретой поверхности металла [1221] или нанесением на металл напрессованного слоя с помощью профилированных каландрирующих валков, с последующим спеканием покрытия горячим воздухом и закалкой [1222]. Дисперсии политетрафторэтилена можно использовать для приготовления волокон путем испарения дисперсионной среды и спекания нитей [1223], а также при получении наполненных изделий методом прессования [1224].[9, С.410]
Футеровку крупногабаритных аппаратов осуществляют наклеиванием тонкого листа П. при помощи клея с последующей сваркой швов. Покрытия толщиной до 0,5 мм получают путем вихревого или газопламенного напыления порошкообразного П.; покрытия меньшей толщины — распылением или нанесением кистью суспензий П. в органич. растворителях с последующим спеканием при 200—220 °С (см. также Антикоррозионные полимерные покрытия). Нек-рое применение П. находит и в качестве кабельной химстойкой изоляции.[8, С.287]
Футеровку крупногабаритных аппаратов осуществляют наклеиванием тонкого листа П. при помощи клея с последующей сваркой тпвов. Покрытия толщиной до 0,5 мм получают путем вихревого или газопламенного напыления порошкообразного П.; покрытия меньшей толщины — распылением или нанесением кистью суспензий П. в органнч. растворителях с последующим спеканием при 200—220 °С (см. также А итикаррози-онные полимерные покрытия). Нек-рое применение П. находит и в качестве кабельной химстойкой изоляции.[7, С.289]
Сополимеры с большим содержанием ТФХЭ и эквимольного состава способны перерабатываться в изделия прессованием, экструзией, литьем под давлением. Увеличение содержания ТФЭ выше 70% (мол.) наряду с повышением теплостойкости приводит к резкому возрастанию вязкости расплава и, практически, к потере сополимером способности перерабатываться обычными способами. Сополимер с содержанием ТФХЭ 0,2% (мол.) устойчив к нагреванию в течение 2 ч при 380 °С, подобно ПТФЭ перерабатывается таблетированием порошка с последующим спеканием заготовки [35]. Так как многие свойства сополимера ТФХЭ —ТФЭ близки к свойствам гомополимеров, он в ряде случаев может применяться там же, где и ПТФХЭ или ПТФЭ (например, из сополимера изготовляют подшипники).[2, С.157]
По двум описанным способам можно изготовлять трубы с относительно большой толщиной стенки, какая практически не нужна для защиты от коррозии или для электроизоляции. Высокая стоимость фторопласта-4 заставляет экономить этот материал, насколько это только возможно. Поэтому экономически наиболее выгодным является способ изготовления тонкостенных труб, с толщиной стенки, достаточной для защиты от коррозии, т. е. порядка 0,2—0,3 мм, применяемых в качестве футеровки труб из дешевых и доступных материалов (например, железа), придающих всей конструкции механическую прочность и устойчивость. Такой способ, разработанный в НИИПП Черешкевичем, Чегодаевым и Ивановой, дает возможность получать трубы любых диаметров с очень тонкими стенками — от 0,1 мм и выше. Трубы изготовляются путем намотки на оправку пленки с последующим спеканием трубы.[10, С.85]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.