Статья по теме: Повышению жесткости

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Фотохимические реакции приводят к повышению жесткости поверхности резин, образованию на ней сетки трещин и изменению ее цвета и вида. Солнечный свет оказывает на резины аналогичное действие, но слабее, чем УФ-лучи.[9, С.175]

Ограничение молекулярной подвижности в граничных слоях эквивалентно повышению жесткости цепи или образованию дополнительного числа связей в структурной сетке полимера. Поэтому введение наполнителя оказывает на полимер такое же действие, как снижение температуры или повышение частоты деформации. Отсюда следует, что для наполненных полимеров наряду с общеизвестным принципом температурно-частотной суперпозиции должен соблюдаться также принцип температурно-частотно-концентра-ционной суперпозиции. Этот принцип может быть сформулирован следующим образом. Повышение концентрации наполнителя в системе приводит к такому же возрастанию действительной части[11, С.143]

Введение ароматических ядер в основную цепь полимера всегда приводит к повышению жесткости алифатической цепи и, как следствие, к повышению температуры плавления и понижению растворимости полимера. Это явление хорошо изучено на примере полиэфиров. и полиамидов,[2, С.328]

С увеличением полярности боковых заместителей возрастает и потенциальный барьер, препятствующий свободному вращению атомных групп, что приводит к повышению жесткости макромолекул из-за усиления их взаимодействия. При этом роль боковых заместителей еще более возрастает, если они способны образовывать различного рода водородные связи.[1, С.82]

Известный факт снижения прочности стеклопластиков при уменьшении диаметра стеклянного волокна ниже определенного предела с этой точки зрения может быть объяснен следующим образом. Увеличение общей поверхности наполнителя при уменьшении диаметра волокна приводит к резкому эффективному повышению жесткости цепей и возникновению больших внутренних напряжений. Снятие напряжений на границе раздела фаз, лучшая приспособляемость связующего к геометрии поверхности должны приводить к улучшению свойств материала. Этим мы объясняем тенденцию к аппретированию стеклянных волокон эластомерами и применение в ряде случаев пластификаторов, повышающих гибкость цепей. Содержание пластификатора, однако, должно быть ограниченным, так как при увеличении его концентрации в наполненном полимере уменьшается прочность связи полимерных молекул с поверхностью.[11, С.283]

Полиэфирные волокна относятся к трудновоспламеняемым материалам. По мере внедрения волокна в домашний обиход появилась проблема придания ему свойства незагораемости или уменьшения скорости распространения пламени. Применение предложенных до последнего времени способов решения этой проблемы приводит к ухудшению физико-механических свойств волокна, снижению его белизны, повышению жесткости. В большинстве случаев удается только снизить скорость горения и улучшить самозатухаемость.[5, С.236]

Линейные полиуретаны имеют достаточно высокую температуру плавления вследствие образования водородных связей между карбонильными и амидными группами макромолекул. С увеличением числа метиленовых связей в полиуретанах понижается температура размягчения и улучшается растворимость полимера, а также увеличивается гибкость пленок и волокон из него. Присутствие фениленовых групп в макромолекуле способствует повышению жесткости и температуры плавления полимера. Полиуретаны имеют незначительную гигроскопичность, что объясняется присутствием сложноэфирных групп в алифатической цепи полимера. Они отличаются высокой атмосферостойкостью, устойчивостью к воздействию кислорода воздуха и озона, кислот и щелочей.[8, С.93]

Обработку тканей (промазку, нанесение релиновой прослойки) проводят на трех- или четырехвалковых каландрах. Качественна* промазка или наложение резинопой прослойки обеспечиваете* при поступлении на каландр предварительно просушенной (со-держание влаги в тканях не должно превышать 2 %, а для хлопча тобумажных тканей - 1 %) и подогретой ткани. Поэтому хлопча тобумажные и ткани из комбинированных нитей поступают НЕ каландр не более чем через 00 мин после сутки. Ткани из хими ческих волокон при необходимости подогревают до 80- 100 °С на специальных барабанах, входящих л линию сборки. Повыше ние температуры подогрева тканей из химических волокон при водит к повышению жесткости тканей, образованию складок i порубов при обработке на каландре.[4, С.192]

Описанные изменения свойств полимера на поверхности в результате взаимодействия с ней имеют существенное значение для понимания механизма усиления полимеров, в частности стеклянным волокном, где важную роль играет соотношение модулей упругости наполнителя и отвержденного связующего. Эффекты упрочнения обусловлены- не только высокими механическими показателями армирующего материала, не только изменением условий перераспределения напряжений в системе при деформации, но и изменением микрогетерогенности полимеров в тонких слоях на поверхности наполнителя вследствие ограничения их гибкости и из^ менения характера упаковки. Отсюда ясно,, что влияние прочности адгезионной связи наполнителя и полимера сказывается не только на условиях перераспределения напряжений в системе, но и на изменении свойств самого полимера. Можно считать, что адгезия, зависящая от свойств полимера, в свою очередь, оказывает влияние на его свойства. Увеличение прочности адгезионной связи приводит к более эффективному повышению жесткости цепей и способствует возрастанию рыхлости упаковки молекуд в поверхностном слое. Более рыхлая упаковка молекул способствует релаксации напряжений при деформации. Это может иметь важное значение как фактор, изменяющий условия развития трещин в образце при' его[11, С.281]

Последующие стадии обработки кожи также способствуют гидрофобизации и некоторому повышению жесткости структуры. В результате скорость развития усадочных напряжений увеличивается, а величина максимальных усадочных напряжений последовательно снижается.[13, С.369]

В общем виде свойства П. в. в ряду найлон-3 — найлон-12 изменяются след, образом: снижаются гидро-фильность (приблизительно с 10 до 1%) и модуль упругости, повышаются хпмстойкость и пластичность. Введение в алифатич. цепь полиамидов ароматич. или алнциклнч. звеньев при условии изоморфного замещения приводит к повышению жесткости цепи, темп-ры плавления, модуля упругости, термостойкости волокон.[18, С.363]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь