На главную

Статья по теме: Результате образуется

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Диспропорционирование происходит при 230—250°С в присутствии катализатора — палладия [3]. В результате образуется смесь кислот: дегидроабиетиновой, дигидроабиетиновой, тетрагид-роабиетиновой, небольшого количества абиетиновой кислоты и нейтральных соединений. Диспропорционированная канифоль подвергается дистилляции для удаления нежелательных примесей и получения стандартного продукта. В качестве эмульгатора применяется натриевое мыло диспропорционированной канифоли, известное в мировой практике под названием дрезинат 731.[1, С.245]

Благодаря очень высокой активности фтора при фторировании одновременно протекают два процесса: замещение водорода и присоединение по ненасыщенным связям. В результате образуется сложная смесь разнообразных фторпроизводных, причем выход монофторида и низших продуктов фторирования оказывается очень небольшим. Поэтому при помощи фтора синтезируют главным образом перфторуглероды, т. е. полностью замещенные углеводороды.[5, С.246]

В производстве древесно-волокнистых плит размол приводит к разрушению преимущественно межклеточного вещества и незначительному повреждению клеточных стенок. В результате образуется малофибриллированное древесное волокно, поверхность которого большей частью покрыта лигнином. Химический состав древесины определяет характер процессов, протекающих при последующем горячем прессовании, во всем объеме клеточной стенки. При повышенной температуре в присутствии воды и кислорода воздуха происходят термогидролитические превращения высокомолекулярных компонентов древесного комплекса, сопровождающиеся реакциями окисления. Под термогидролитическими превращениями понимают совместно происходящие реакции гидролитической и термической деструкции и конкурирующие реакции сшивания цепей.[15, С.225]

Полимеризация в блоке жидких мономеров может осуществляться в присутствии или в отсутствие инициаторов (катализаторов). Вязкость системы постепенно возрастает, и в результате образуется сплошная масса (блок) твердого полимера. Этим способом получают полистирол, полиметилметакрилат и др. Если образующийся полимер растворим в мономере, то образуются прозрачные стекла, если нерастворим - обычно получают непрозрачную дисперсию полимера в мономере.[2, С.235]

В результате образуется высокомолекулярный полимер сетчатого строения:[3, С.413]

Реакция омыления полиакрилонитрила концентрированной серной кислотой также протекает аналогично омылению 1,2- и 1,3-динитрилов, т. е. с образованием циклических имидов. В результате образуется сополимер, содержащий звенья акриламида и метиленглутаримида |(до70%):[6, С.248]

Первый способ заключается в следующем. Полученный расплав с температурой 300 °С при интенсивном перемешивании выливают в этиленгликоль, предварительно нагретый до 150СС. В результате образуется суспензия М,М'-ди-|3-нафтил-п-фенилендиамина в этиленгликоле. Избыточный р-нафтол, пепрореагировавший п-фе-нилендиамин и образующаяся смола растворяются. Суспензию продукта отфильтровывают, пасту промывают последовательно эти-ленгликолем (150°С) и водой (95 -100°С) и высушивают в вакууме. Получают продукт с выходом 90—95% от теоретического (в расчете на п-фенилендиамин); т. пл. не ниже 228°С, Этиленгли-коль регенерируют. Преимущества предложенного метода — возможность получения достаточно чистого продукта без дополнительной перекристаллизации из анилина или нитробензола, отсутствие стадий дробления и размола, быстрота проведения и хорошая воспроизводимость технологического процесса.[12, С.63]

Образование полиэфиролактонов из поли а-хлоракриловой кислоты*. Длительным нагреванием до кипения спирто-водного раствора поли-а-хлоракриловой кислоты можно удалить из полимера атомы хлора. В результате образуется нерастворимый вводе новый порошкообразный полимер. Процесс можно ускорить, вводя в спирте-водный раствор небольшое количество серной кислоты (2 мл на 10 г полимера).[3, С.331]

К катализатору, приготовленному по приведенной выше методике, добавляют 100 г окиси пропилена. Ампулу охлаждают в атмосфере азота и запаивают. Смесь нагревают при 80" в течение" 88 час до полного завершения полимеризации. В результате образуется 94 г каучукополобного коричневого твердого полимера. Последний растворяют в горячем анетоне, куда добавляют достаточно концентрированную соляную кислоту для превращения комплексного соединения железа в растворимое хлорное железо. Раствор охлаждают до —20°, после чего твердый полимер выделяют из раствора и отделяют фильтрованием. После двукратного переосаждения из ацетона получается 2о г чистого бечого полимера. Твердый белый полимер имеет т. пл. ~70° и мопекулярный оес'100000—150000. Полимер растворяется в горячем ацетоне, горячем метаноле, диок-сане, бензоле, толуоле, тетрагидрофуране и т. д. Выдавливанием можно пол}чнть пленки, которые способны к ориентации при вытяжке на холоду.[10, С.303]

Полученный пластичный материал перерабатывают экструзией или прессованием. Сформованный полуфабрикат обжигают в печи под слоем кокса для защиты от кислорода. При обжиге связующее карбонизуется и скрепляет углеродные частицы. В результате образуется твердый материал, имеющий микрокристаллическую структуру и высокую пористость, создаваемую выделяющимися при пиролизе связующего газами; содержание связующего обычно составляет 15—25% (рис. 19.1, 19.2).[8, С.263]

В первом случае смесь 1 ч. эпоксициклогексана и 2 ч. нитробензола охлаждают до —30°. К этой смеси добавляют пятифто-ристый фосфор (см. синтез № 216) в количестве 1—5 мол. %. Смесь выдерживают при —30е прнбчнзительно 100 час; в результате образуется твердая масса, которую извлекают н размельчают с ацетоном, фильтруют, промывают повторно водой н ацетоном и высушивают. Выход около 50%, вязкость около 1 (раствор в смесн, состоящей из 66 ч, тетрахлорэтана и 100 ч. фенола).[10, С.310]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
5. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
6. Стрепихеев А.А. Основы химии высокомолекулярных соединений, 1976, 440 с.
7. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
8. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
9. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
10. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
11. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
12. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
13. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
14. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
15. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
16. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
17. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
18. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
19. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
20. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
21. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
22. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
23. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
24. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
25. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
26. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
27. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
28. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
29. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
30. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
31. Багдасарьян Х.С. Теория радикальной полимеризации, 1966, 300 с.
32. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
33. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
34. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
35. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
36. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
37. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
38. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
39. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
40. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
41. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
42. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
43. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
44. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
45. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную