Освоение на ПО «Бобруйскшина» контроля качества резиновых смесей с помощью АМКЛ позволило повысить уровень качества резиновых смесей на 4—5% и стабильность свойств — на 30—50%; сократить количество первичного брака резиновых смесей с 4,5 до 2,1%, т. е. более чем в 2 раза; повысить производительность труда работников контрольной лаборатории на 37% и сократить их численность на 23,6%. Общий годовой экономический эффект от внедрения автоматизированной лаборатории за счет повышения качества резин, сокращения потерь на переработку первичного брака и экономии фонда заработной, платы составил 527 тыс. руб.[4, С.165]
Технология капельной нейтрализации и промывки в режиме вибропульсационного воздействия разработана для фосфорсодержащих [192] и сложноэфирных [133, 177] пластификаторов. Этот способ дает возможность сократить количество промывной воды до 100—400 кг/т [133], т. е. проводить промывку только реакционной водой и конденсатом острого пара со стадии отгонки летучих. Кроме того, применение пульсационных аппаратов позволяет осуществить нейтрализацию и промывку в одном аппарате. В этом случае в верхнюю часть колонны поступает промывная вода, в среднюю часть, колонны — водный раствор щелочного агента, а в нижнюю — кислый эфир. Нейтрализацию ди(2-этилгексил)фталата рекомендуется проводить при 70—90 °С, нагрузке по эфиру 4000 кг/(м2-ч) и интенсивности вибропульсационного воздействия (произведение амплитуды колебаний насадки типа ГИАП на частоту колебаний) — 1200—1500 мм/мин.[5, С.56]
В целях повышения производительности труда и механизации процесса смешения применяется автоматическая развеска, она позволяет в значительной мере уменьшить запыленность помещения цеха, уменьшить потери ингредиентов и сократить количество рабочих, занятых на развеске. При автоматической развеске бункеры с ингредиентами располагают над резиносмесителями; благодаря этому облегчается подача ингредиентов, которая может производиться по трубам и рукавам самотеком. Подачу ингредиентов в промежуточные и расходные бункеры производят шнеками, ленточными и скребковыми транспортерами. Из расходных бункеров и емкостей ингредиенты поступают на автоматические весы, а затем по трубопроводам или с помощью ленточного транспортера подаются в резиносмеситель. Для автоматической развески порошкообразных ингредиентов, а также жидких и расплавленных мягчителей применяют автоматические весы.[1, С.253]
Применение универсальных механизмов позволило значительно сократить количество браслетов, входящих в каркас покрышки,[1, С.450]
Природоохранные мероприятия, внедренные на этом предприятии, позволили существенно сократить количество вредных выбросов в атмосферу (табл. 6.11).[6, С.373]
Производство СВЭД непрерывным методом позволяет по сравнению с периодическим в 3—4 раза увеличить мощность технологической линии, сократить количество обслуживающего персонала и создать более стабильные условия ведения технологического процесса.[7, С.60]
Этажные литьевые формы для тонкостенных стаканчиков должны работать стабильно и точно, чтобы избежать разнотолщинности стенок. Выталкивание воздухом позволяет сократить количество подвижных деталей системы выталкивания.[12, С.110]
По сравнению с периодическим поточный метод омыления ПВА позволяет значительно уменьшить модуль ванны и тем самым увеличить производительность омылителя, а также сократить количество подлежащих .регенерации метанол-метилацетатных отходов. Сущность поточного метода омыления описана в разделе^ 4.3. Его недостатком является большая, чем при ^периодиче-ском способе, неоднородность продукта по содержанию неомы-•ленных ацетатных групп. ,Вызвано это тем, что первые порции ПВА подвергаются омылению в течение более длительного времени, чем последующие.[7, С.97]
Применение метода пневматич. распыления с подогревом материала до 55—70 °С (в стаканчике или кра-сконагревателе циркуляционной системы) позволяет существенно уменьшить его вязкость и благодаря этому сократить количество добавляемого растворителя или исключить его совсем. В аппаратах нек-рых конструкций предусмотрен подогрев не только материала, но и воздуха, расходуемого па распыление. При использовании этого метода однократное нанесение дает возможность получить слой толщиной 35 — 60 мкм.[10, С.9]
Применение метода пневматич. распыления с подогревом материала до 55—70 °С (в стаканчике или кра-сконагревателе циркуляционной системы) позволяет существенно уменьшить его вязкость и благодаря этому сократить количество добавляемого растворителя или исключить его совсем. В аппаратах нек-рых конструкций предусмотрен подогрев не только материала, но и воздуха, расходуемого на распыление. При использовании этого метода однократное нанесение дает возможность получить слой толщиной 35—60 мкм.[14, С.7]
Гидролиз производили в приборе, снабженном ловушкой с обратным холодильником. Хлороформ, образовывавшийся во время реакции, отделяли от воды, которую возвращали в реактор. Это позволяло уменьшить объем воды, необходимый для гидролиза и, тем самым, сократить количество сточных вод.[9, С.187]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.