На главную

Статья по теме: Специальное устройство

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Специальное устройство опознает подвески, циркулирующие в системе ПТК. Опознающее устройство может передавать информацию в центральную систему управления, которая направляет эти подвески ко входу на склад для загрузки.[5, С.96]

Было создано специальное устройство, позволяющее непосредственно определять толщину слоя резиста в процессе проявления в зависимости от времени [83]. Измерение толщины основано на интерференционном принципе с использованием света с длиной волны 550—800 нм, в процессе опыта проводится 200—500 измерений.[7, С.56]

На машине предусмотрено специальное устройство индуктивного типа, позволяющее измерять суммарный износ образцов. По мере износа образцов вал силоизмерителя 13, подвижный в продольном направлении корпус 14 и связанный с корпусом шток ^перемещаются в сторону образцов. Шток связан с сердечником датчика износа. Таким образом, сердечник смещается относительно корпуса датчика. Величина смещения изменяет характеристики датчика, что регистрируется соответствующими приборами на пульте управления. На валу силоизмерителя 13 со стороны головки 16 имеется штуцер, через который подают воду для охлаждения вала. На машине устанавливают специальную камеру 10, позволяющую проводить ис-[1, С.86]

Стабилизованный полимер срезают с ленты вручную ножом, и специальное устройство проталкивает его на горячие валки смесителя-мастикатора 7, нагреваемые паром до 130—140 °С. В смесителе происходит гомогенизация я дегазация полимера от легколетучих примесей, после чего полиизобутилен поступает на упаковку.[6, С.207]

Коклюшечная машина ОРП-1 имеет горизонтальный стол (плиту-плетельник) с центральным отверстием для прохода оплетаемого рукава. В столе вокруг отверстия сделаны пересекающиеся замкнутые прорези (рис. 202), являющиеся направляющими пазами для коклюшек, на которых расположены катушки с пряжей или проволокой. При работе машины половина коклюшек движется по замкнутой кривой в одном направлении, совершая круговое и вместе с тем радиальное возвратно-поступательное движение, другая часть коклюшек — в противоположном направлении; благодаря этому обеспечивается взаимное переплетение нитей, укладываемых на рукав. При подходе к рукаву поток нитей пропускается через сменное направляющее кольцо, диаметр которого на 1—2 мм больше наружного диаметра оплетки. Коклюшки имеют специальное устройство, с помощью которого обеспечивается необходимая величина натяжения нитей и равномерность оплетки. Рис. 202. Схема располо-[2, С.563]

Бункеры для хранения подобных размельченных материалов должны иметь специальное устройство. На рис. 48 показана схема[2, С.254]

После установки вентиля рукав маркируется и разрезается ножом мерного реза (импульс ножу дает специальное устройство, регулирующее длину заготовки). Далее заготовки проходят счетчик, но отборочному транспортеру попадают на рольганг контрольных весов и затем на устройстио для складывания заготовок пополам, съема и передачи их на стеллаж или конвейер. При прохождении рукава но камерному агрегату должна происходить его максимальная усадка но длине, что обеспечивается постепенным понижением скорости движении транспортеров агрегата. Ьлагодаря такой настройке агрегата камерные заготовки перед стыковкой вылеживают в течение 30 мин, а усадка при этом составляет 1,4 -2,0 %.[3, С.143]

На крупных червячных машинах, перерабатывающих резиновую смесь после резиносмесителей и установленных под ними, устанавливается специальное устройство для принудительного питания путем поджатия массы резиновой смеси с помощью специального толкателя, оснащенного воздушным приводом.[8, С.180]

Значительно лучших результата» достигают при использовании технологической схемы установки нентилей на камерные заготовки после снятия их с агрегата и завершения технологической вылежки. Такой процесс предусматривает установку шерохонанных и промазанных клеем вентилей на автоматизированных станках. На станке проводят дополнительную шероховку камеры по месту установки вентиля или » линии камерного агрегата устанавливают специальное устройство для автоматического наложения защитной[3, С.142]

Поэтому весьма интересно исследовать влияние внешних воздействий, интенсифицирующих процесс пропитывания с соблюдением условий, близких к производственным. Эксперимент проводился в лабораторных условиях, ввиду того что наблюдение за скоростью и равномерностью пропитывания в производственных условиях сопряжено с большими затруднениями. С этой целью был сконструирован прибор (рис. 4), позволяющий создавать давление до 20 атм и температуру до 120° С. Специальное устройство обеспечивало быстрый подъем и спуск давления. Образцы 2 представляли собой специально подготовленную щепу, пропитанную 0,1 N йодным раствором. При пропитывании древесины бисульфитом йод обесцвечивался, что позволило получить четкую границу продвижения реагента (раствора бисульфита). Во избежание влияния свободного SO2 pH раствора был в пределах 6,4—6,5.[11, С.364]

Специальное устройство обеспечивает освещение и 100-кратное увеличение объекта наблюдения.[9, С.137]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
4. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
5. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
6. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
7. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
8. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
9. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
10. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
11. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
12. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
13. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
14. Вендорф Д.N. Жидкокристаллический порядок в полимерах, 1981, 352 с.
15. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
16. Гастров Г.N. Конструирование литьевых форм в 130 примерах, 2006, 333 с.
17. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
18. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную