На главную

Статья по теме: Существенное изменение

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При рассмотрении влияния любого фактора на процесс деструкция не следует забывать о том, что по мере деструкции существенное изменение свойств полимера оказывает и обратное влияние на самый процесс. Каждая последующая точка на кривой мехаяодеструкции 'соответствует иному состоянию полимера, а следовательно, и иной закономерности дальнейших изменений. Кривая деструкции, фактически отражает суммарную картину этой- сложной причинно-следственной взаимосвязи различных фак-TOipOB. Анализируя детально один из них, необходимо иметь IB виду, что исчерпывающая оценка его действия возможна только с учетом этой взаимосвязи, а последняя не всегда может быть установлена однозначно.[9, С.115]

Ясно, что существенное изменение теплофизических свойств влияет на общее распределение температуры и, следоватегшно, на процесс спекания.[1, С.280]

Вторая группа — это реакции деструкции, которые могут протекать год действием кислорода, а также различных физических факторов (тепло, свет, излучение и Др.). Особенность этих реакций — существенное изменение физико-химических свойств полимера даже при незначительной глубине реакции. Так, одного акта деструкции на макромолекулу достаточно, чтобы молекулярная масса полимера уменьшилась приблизительно вдвое и изменились его механические свойства. Образования одной межмолекулярной связи на макромолекулу достаточно, чтобы полимер потерял способность растворяться.[3, С.174]

При нанесении раствора резиста на середину неподвижной подложки раствор при ускорении разливается в виде отдельных волн, как только преодолен барьер поверхности натяжения. При нанесении на движущуюся пластину и при малых ускорениях образование волн прекращается и на краях подложки образуется утолщение. При высоком ускорении отток резиста происходит быстрее, чем испарение растворителя и существенное изменение вязкости раствора, при этом на краях не образуется утолщений и достигается наибольшая однородность. Для снижения пористости важно наносить раствор резиста на неподвижную подложку и дать возможность пузырькам воздуха выйти из него перед центрифугированием [15], а затем дать большое ускорение. Некоторые системы нанесения резистов делают возможным смачивание поверхности всей подложки перед центрифугированием.[6, С.20]

Один из них связан так же, как и в случае ПИБ, с кинетическими особенностями реакции сополимеризации изобутилена с изопреном. Реакция в присутствии BF3, A1C13 и других электрофильных катализаторов протекает очень быстро. Уже при смешении реагирующей смеси с раствором катализатора непосредственно на входе потоков в реактор процесс протекает почти мгновенно. Каждая капелька обволакивается тонкой пленкой полимера, и рост цепи лимитируется диффузией мономеров в образовавшуюся полимерно-мономерную частицу. Поскольку коэффициент теплопроводности полимера невысок и фронт распределения температур и скоростей процесса носит факельный или близкий к факельному характер (подобно ПИБ), температура внутри полимер-мономерных частиц всегда существенно выше средней температуры реакционной смеси в реакторе-полимеризаторе, фиксируемой приборами. Естественно, что по этой причине происходит снижение молекулярной массы БК и отклонение средней степени ненасыщенности от ожидаемого значения. Хотя реакционная смесь находится в реакторе не менее 30-40 мин, степень превращения изобутилена составляет около 75% (масс), поэтому важное значение приобретает быстрое и тонкое диспергирование раствора катализатора в объеме реакционной зоны при смешении его с раствором мономера. Как и в случае получения ПИБ, необходимо знание кинетических параметров и топохимических особенностей процесса синтеза БК, при этом вполне возможно и существенное изменение конструкции аппарата-полимеризатора.[7, С.321]

Существенное изменение химической природы истираемой поверхности полимеров экспериментально установлено методами ЭПР и ПК-спектроскопии [760, 761, 763], причем для полиэтилена, натурального каучука и бутадиен-стирольного каучука обнаружено появление характерных для окислительной деструкции[9, С.311]

Существенное изменение свойств наполненных полимеров, особенно реологических и физико-механических, обусловлено не только влиянием наполнителя на структуру и свойства граничного слоя полимера, но и взаимодействием частиц наполнителя между собой. Повышение степени Н. и степени асимметрии частиц наполнителя приводит к их агрегированию вплоть до образования непрерывной сетки, созданной в результате непосредственного контакта частиц наполнителя или слияния адсорбционных слоев полимера, окружающих контактирующие частицы. В результате резко возрастает вязкость материала вплоть до потери текучести.[18, С.164]

Существенное изменение свойств наполненных полимеров, особенно реологических и физико-механических, обусловлено не только влиянием наполнителя на структуру и свойства граничного слоя полимера, но и взаимодействием частиц наполнителя между собой. Повышение степени Н. и степени асимметрии частиц наполнителя приводит к их агрегированию вплоть до образования непрерывной сетки, созданной в результате непосредственного контакта частиц наполнителя или слияния адсорбционных слоев полимера, окружающих контактирующие частицы. В результате резко возрастает вязкость материала вплоть до потери текучести.[21, С.162]

Существенное изменение свойств происходит при гидрогенизации и галоидировании каучуков. В патентах описаны способы гидрогенизации 2194>2195, гидрогалогенирования 2196 и галоидиро-вания 2197-2i39 каучуков.[23, С.830]

Структурная пластификация. В нек-рых случаях существенное изменение свойств полимера достигается введением небольших количеств пластификатора. Так, при введении всего 0,05% (по массе) касторового масла теяш-ра размягчения нитрата целлюлозы снижается на 80 °С (рис. 4). Введение небольших количеств (до 1%) нек-рых пластификаторов в полимеры, находящиеся как в сте-клообразном, так и в высокоэластическом со-[18, С.316]

Структурная пластификация. В нек-рых случаях существенное изменение свойств полимера достигается введением небольших количеств пластификатора. Так, при введении всего 0,05% (по массе) касторового масла темп-ра размягчения нитрата целлюлозы снижается на 80 °С (рис. 4). Введение небольших количеств (до 1%) нек-рых пластификаторов в полимеры, находящиеся как в сте- 5° клообразном, так и в i высокоэластическом со- ^ 80[21, С.314]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
3. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
4. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
5. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
6. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
7. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
8. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
9. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
10. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
11. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
12. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
13. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
14. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
15. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
16. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
17. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
18. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
19. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
20. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
21. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
22. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
23. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную