На главную

Статья по теме: Температуры испытаний

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Влияние температуры испытаний на ползучесть капрона при сг0 = 0,1сгв показано на рис. 1.6. На рис. 1.7 даны кривые ползучести капрона при разных уровнях напряжений (Т=30 °С). С повышением температуры деформации ползучести увеличиваются, причем тем больше, чем выше уровень напряжений (см. рис. 1.4, 1.6, 1.7). Влияние температур на деформации ползучести пластмасс можно охарактеризовать с помощью темпера-турно-временной (Т — #)-аналогии.[8, С.9]

Форма поляризационных кривых не изменяется сколько-нибудь существенно с изменением температуры испытаний. Коррозионный потенциал открытой цепи J5KOPP приблизительно одинаков для всех исследованных образцов и равен —200 ± 10 мВ. Все другие характеристики поляризационных кривых оказались чувствительны к структурному состоянию материала, аналогично изменяясь с изменением температуры раствора. Понижение температуры электролита в обязательном порядке смещает пассиваци-онный потенциал в активном направлении и уменьшает плотность первичного пассивационного тока для всех состояний материала. Такое поведение обычно наблюдается при пассивации обычных материалов. Различия между наноструктурными и обычными поликристаллами имеют тенденцию к уменьшению при высоких потенциалах (в транспассивационной области). При всех температурах испытаний плотность вторичного пассивационного тока в состоянии 1 выше, чем в случае крупнокристаллических образцов[2, С.236]

Характер развития шейки и деформирования кристаллизующихся полимеров зависит от молекулярной массы М и температуры испытаний. При повышении М деформируемость и разрушение становятся более вязкими. К такому же эффекту приводит повышение температуры Т. Итак, характер взаимного расположения макромолекулярных цепей, их степень упорядоченности во многом определяют механические свойства полимерных материалов. При этом следует иметь в виду, что относительная роль молекулярных и надмолекулярных структур в формировании определенных физико-механических свойств полимера меняется в зависимости от температурных условий окружающей среды и жесткости макромолекул. Понижение температуры или гибкости макромолекулы усиливает роль надмолекулярных образований и, наоборот, повышение температуры Т или гибкости молекулярных цепочек выдвигает на первый план характер молекулярного строения.[1, С.51]

Из общего вида кривых сокращения длины можно заметить, что скорость этого процесса имеет явную зависимость от температуры испытаний. Особенно ярко это проявляется в начальные моменты, когда сокращение длины близко к линейной зависимости от времени. При анализе полученных кинетических кривых исходили из того, что значительная часть сокращаемой длины приходится на начальные несколько минут процесса. Для оценки скорости сокращения длины провели линейную аппроксимацию найдя из графиков время i, за которое произошло сокращение длины на половину максимального значения для данной температуры испытания.[2, С.81]

Анализ семейства экспериментальных кривых а (е), полученных при одной скорости нагружения и разных температурах, показывает, что кривые а (е) с увеличением температуры испытаний располагаются ниже, деформационные и прочностные характеристики полимерных материалов уменьшаются, т. е. температура оказывает обратное по сравнению со скоростями нагружения влияние на диаграммы а — е. Это обстоятельство имеет прямую связь с Т — /-аналогией, согласно которой между временем (у нас скоростью) и температурой существует зависимость, количественно отражающая результаты наблюдений, из которых следует, что поведение вязкоупругих^матерналов при больших скоростях нагружения и высоких температурах аналогично поведению при малых скоростях нагружения и низких температурах. Эту связь для многих материалов в стационарных температурных полях (Т не зависит от t) можно записать в виде[8, С.33]

Благодаря ионному характеру группировок в составе вулкани-зационных связей устойчивость частиц дисперсной фазы при комнатной температуре достаточно высока и в отсутствие поверхностно-активных веществ. Однако при повышении температуры испытаний или набухании в полярных растворителях устойчивость ассоциатов, .а следовательно, и прочность вулканизатов быстро» уменьшаются.[5, С.91]

Новой разработкой фирмы "Монсанто" стал прибор MDR-200, в котором испытуемый объект имеет меньший объем, используется более совершенная терморегулирующая системой и нагреватели, что способствует более стабильному поддержанию температуры испытаний. Наличие микропроцессора позволяет с повышенной разрешающей способностью определять крутящий момент, а также дополнительные показатели резиновых смесей в любой точке реограммы, повышая тем самым информативность прибора.[3, С.498]

Методика гидравлических испытаний пластмассовых труб достаточно проста. Перед испытаниями на образцы устанавливают зажимы, которые должны обеспечивать эвакуацию из патрубка воздуха, .когда давление создается жидкостью. Патрубки заполняют рабочей средой, нагретой до температуры испытаний, и устанавливают на позиции стенда, где выдерживают при указанной температуре до яагружения не менее двух часов. Затем их нагружают в течение 20 — 60 с до испытательного давления. Последнее вычисляют с точностью до 0,01 МП а по следующим формулам соответственно для нормальной (20 °С) и других температур [65]:[7, С.74]

Интересны результаты динамических исследований [328] влияния скорости деформации и температуры на механическое поведение при сжатии наноструктурных Си и Ni, полученных РКУ-прессованием, которые показали, что вид истинных кривых «напряжение-деформация» зависит как от скорости деформации, которая изменялась в широком диапазоне от 0,001 до примерно 4000 с"1, так и от температуры испытаний (рис. 5.5,5.6). Напряже-[2, С.195]

В табл. 5.10 приведены данные о влиянии степени завершенности отверждения клеев на прочность соединений, которую on. редел ял и после прогрева до заданной температуры и выдержки при ней в течение 1 мин; величина Атед характеризует различие в прочности прогретых и непрогретых соединений. Видно, что независимо от состава заметна тенденция к экстремальному изменению АтСд с ростом температуры испытаний. Абсолютное значение АтСд обусловлено степенью завершенности процесса отверждения при комнатной температуре: с ее ростом величина Дтсд снижается.[6, С.134]

Образование первичных химических связей в период сжатия образца, т. е. связей, находящихся в равновесии, соответствующем сжатому состоянию, должно быть сведено к минимуму в полностью отвержденных, т. е. не имеющих свободных изоцианатных групп, пенопластах путем предельного уменьшения в их структуре числа би-уретовых и аллофанатных групп, а также концевых аминогрупп и применением относительно низкой температуры испытаний. По-видимому, полезными с этой точки зрения могли бы быть и некоторые катализаторы. Межмолекулярные взаимодействия в сжатом состоянии, а также кристаллизация будут зависеть от наличия пригодных для этого сегментов и стерических возможностей для образования связей. Эти параметры можно менять только путем[9, С.410]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
2. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
3. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
4. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
5. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
6. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
7. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
8. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
9. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.

На главную