На главную

Статья по теме: Температуры разложения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В присутствии 50 мае. ч. полимера СФ-121 на 1 мае. ч. порофора на кривых ДТА фиксируется возрастание температуры разложения у ЧХЗ-57. На термограмм* появляется незначительный пик при 125°С и резкий интенсивный при 170°С. Заметно возрастание температуры разложения до 188°С у порофора ЧХЗ-21Р. Температура разложения ЧХЗ-57 в присутствии полимера СФ-010 практически не отличается от его температуры разложения в чистом виде. Пик термограммы в указанном случае отчетливо фиксируется при 115°С. На температуру разложения порофора ЧХЗ-21Р такое же влияние, как и полимер СФ-121, оказывает полимер СФ-010. Пик термограммы четко зафиксирован при 187°С. Происходит увеличение температуры разложения порофора ЧХЗ-23 в присутствии полимеров СФ-010 и СФ-121 соответственно до 190 и 200°С.[12, С.37]

Если в полимере имеется пространственная сетка, образованная химическими связями, то цепи пн при каких температурах (ниже температуры разложения полимера) не могут быть разделены. Следовательно, сетчатые полимеры принципиально перас< творимы, однако они могут набухать, образуя студии, пли гели (глава XV).[4, С.318]

Под термостойкостью -понимают устойчивость полимеров к химическому разложению, происходящему под действием энергии теплового движения. Величина термостойкости (термостабильности) зависит от температуры разложения полимера [9].[3, С.117]

При нагревании выше 140 °С происходит деструкция поливинилхлорида, сопровождающаяся выделением хлористого водорода, что затрудняет его переработку, так как температура текучести полимера (150—160°С) выше температуры разложения. Деструкция полимера сопровождается изменением окраски (от желтой до коричневой) и ухудшением растворимости. Поливинилхлорид деструктируется также под действием света.[1, С.28]

Бикарбонат натрии разлагается при температуре выше 80 °С, образует губчатую резину с меньшим количеством пор и поэтому более тяжелую. Смесь нитрита натрия и хлорида аммония при обменном разложении образует нитрит аммония, который легко разлагается на воду и азот. Необратимость реакции разложения нитрита аммония выгодно выделяет данную смесь порообразова-телей от других неорганических соединений. А:ют после охлаждения изделий остается в газообразной форме, давление, создава-гчое им после остывания формы, может быть рассчитано заранее. Наибольшее распространение получили органические поро-образоватсли (порофоры). Они хороню диспергируются в каучук ах, обладают высоким газовым числом (объем газа, выделяющеюся при разложении 1 г порообразователя), имеют разные температуры разложения, что позволяет использовать их в резиновых смесях при различных температурах вулканизации. Органическими порофорами являются соединения классов диазоямшюп (диазоаминобензол - порофор ДАВ), азонитрилоп (азодинитрил изомасляной кислоты порофор N, порофор ЧХЗ-57), производные азодикарбоновых кислот (диамид азодикарбонопой кислоты- порофор ЧХЗ-21) и другие соединения. Наиболее широко применяются порофоры К и ЧХЗ-21.[5, С.298]

При химическом методе вспенивания газ образуется за счет разложения порообразователей. Тип порообразователя выбирают с учетом следующих его характеристик: температуры разложения, скорости выделения газов, легкости введения в полимер, стойкости[6, С.274]

Исследования термодеструкции порофоров проведены с помощью дериватографа фирмы «MOM» (ВНР) системы Паулик-Паулик-Эрдей марки Q—1500Д. Полученные термограммы показаны на рис. 5. Кривые ДТА фиксируют температуры разложения порофора ЧХЗ-57 в интервале 90—117°С; порофора ЧХЗ-21 при 147—203°С; порофора ЧХЗ-21 Р при 133—168°С; порофора № 18 при 155—213°С; порофора ЧХЗ-23 при 128—160°С и гидразида СДО при 120—167°С. Исследования методом газоволюметрии для этих порофоров дали следующие температуры разложения порофоров: ЧХЗ-57—79,7— 99,7°С; ЧХЗ-21 —140—197°Q ЧХЗ-21Р—129—160°С; порофор № 18—168—191°С; ЧХЗ-23—130—143°С; гидразид СДО— 115—152°С.[12, С.36]

Для неплавких полимеров температура начала разложения является предельной температурой, выше которой происходят скачкообразные изменения свойств; теплостойкость полимеров, которые размягчаются при температуре, ниже температуры разложения, характеризуется температурой размягчения. Это температура, при которой реализуется заданная деформация прессованных или литых стандартных брусков из исследуемого материала. Общепринятыми унифицированными методами являются определение теплостойкости по Вика и по Мартенсу, а также "температуры допустимой деформации", "деформационной теплостойкости", "температуры нулевой прочности".[11, С.391]

В реакторе можно выделить три участка. В первом — подогревателе - происходит разогрев этилена до температуры реакции. Образования полиэтилена на этом участке практически не происходит. Во втором участке — собственно зоне реакции — протекает полимеризация этилена, температура за счет экзотермии возрастает до максимальной, концентрация инициатора снижается к концу участка до нуля. В третьем участке реакционная масса, состоящая из полиэтилена и непрореагировавшего мономера, охлаждается. Охлаждение реакционной массы к концу реактора необходимо для того, чтобы при снижении давления температура ее не достигла температуры разложения этилена (дросселирование до давления 25—30 МПа сопровождается выделением теплоты). Каждый участок реактора имеет свой контур теплоносителя. На 'рис. 2.10 приведен температурный профиль полимеризации в трубчатом реакторе [13].[7, С.25]

Введение вспученного перлитового песка способствует увеличению пластической вязкости расплава композиций, но это не снижает потерь газа в процессе вспенивания. Наоборот, в результате пропитки перлита жидким полимером его количество, образующее «скелет» пенопласта, уменьшается и потери газа возрастают. При этом наполнение вспученным перлитовым песком крупных фракций способствует увеличению потерь газов и пенопласт имеет неоднородную крупнопористую структуру. Учитывая происходящие изменения в структуре пенопласта, делаем вывод, что при получении его методом непрерывного формования необходимо применять фенолоформаль-дегидные полимеры, имеющие температуру каплепадения выше температуры разложения порофора ЧХЗ-57.[12, С.47]

Макромолекулы в аморфном состоянии проявляют большую кинетическую гибкость, чем в кристаллическом, в котором вследствие плотной упаковки макромолекул и дальнего порядка в их расположении реализуется чрезвычайно высоки» уровень межмолекулярного взаимодействия. Поэтому макромолекулы гибких полимеров (например, полибутадисн, полихлоро-преи, полиэтилен и др.) в кристаллическом состоянии ведут себя как жесткие, неспособные изменять конформацию Гибкость полимеров в ориентированном состоянии также снижается, поскольку при ориентации происходит сближение цепе» и увеличение плотности упаковки, что повышает вероятность образонапия дополнительных узлов между цепями. Особенно это характерно для полимеров с функциональными группами. В качестве примера можно привести целлюлозу и ее производные: эти полимеры характеризуются среднем термодинамической гибкостью (см. табл. 1.8), а в ориентированном состоянии неспособны изменить конформацию ни при каких условиях (7С выше температуры разложения).[8, С.101]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Иванов В.С. Руководство к практическим работам по химии полимеров, 1982, 176 с.
4. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
5. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
6. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
7. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
8. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
9. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
10. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
11. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
12. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
13. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
14. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
15. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
16. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
17. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
18. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
19. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
20. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
21. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
22. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
23. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
24. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
25. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
26. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
27. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
28. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
29. Вендорф Д.N. Жидкокристаллический порядок в полимерах, 1981, 352 с.
30. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
31. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
32. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
33. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
34. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
35. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
36. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
37. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
38. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
39. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.

На главную