На главную

Статья по теме: Термопластичные материалы

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Э.— термопластичные материалы, но поддерживающие горения (кроме нитроцеллюлозного); обладают удовлетворительными физико-механич. и электроизоляционными характеристиками (таблица). Они хорошо поддаются механич. обработке обычным режущим инструментом, легко склеиваются, отлично полируются и долго сохраняют глянец на полированной поверхности. 0. мало электризуются и, следовательно, не нуждаются в защите от статич. электричества. По этим же причинам на поверхности изделий из Э. не накапливается пыль. Э. устойчивы к гидролизу, к действию водных р-ров солей, нефтепродуктов, минеральных масел, разб. соляной и серной к-т. Однако конц. к-ты разрушают их. Э. растворяются в этилацетате, метиленхло-ридо, ацетоне и др. Основной недостаток Э. по сравнению с др. термопластами — низкая теплостойкость (см. таблицу), к-рая ограничивает области их применения.[13, С.515]

Э.— термопластичные материалы, не поддерживаю-, щие горения (кроме нитроцеллюлозного); обладают < удовлетворительными физико-механич. и электроизоля- . ционными характеристиками (таблица). Они хорошо-поддаются механич. обработке обычным режущим инстИ рументом, легко склеиваются, отлично полируются и долго сохраняют глянец на полированной поверхности. Э. мало электризуются и, следовательно, не нуждаются . в защите от статич. электричества. По этим же причи- ' нам на поверхности изделий из Э. не накапливается , пыль. Э. устойчивы к гидролизу, к действию водных | р-ров солей, нефтепродуктов, минеральных масел,; разб. соляной и серной к-т. Однако конц. к-ты разру-'j шают их. Э. растворяются в этилацетате, метиленхло- • риде, ацетоне и др. Основной недостаток Э. по сравнению , с др. термопластами — низкая теплостойкость (см. таблицу), к-рая ограничивает области их применения.[16, С.514]

Некоторые термопластичные материалы, в частности поливинилиденхлорид и в меньшей степени поливинил-хлорид, при высокой температуре разлагаются и выделяют газообразные продукты, вызывающие коррозию углеродистых сталей. Обычные стали очень чувствительны к такой коррозии. Следовательно, втулка должна не только хорошо сопротивляться износу, но и должяа быть изготовлена из коррозионностойкого материала. Поэтому многие экструдеры снабжаются втулками из бесшовных труб, которые изготавливают непосредственно Б цилиндре методом центробежного литья из сплава «ксаллой» (специального коррозионностойкого сплава, разработанного в США). Этот материал имеет высокую твердость и окончательной обработке подвергается с помощью алмазного инструмента. Применяют два сплава типа «ксаллой»: один износостойкий, а другой с высокой коррозионной стойкостью («ксаллой 306»).[20, С.115]

Вспененные термопластичные материалы получают, вводя в полимер вспенивающий агент. Существуют химические вспениватели, которые находятся внутри гранул, и физические, испаряющиеся вспениватели, которые впрыскиваются в расплав полимера. Высокое давление в экструдере препятствует вспениванию в машине, но, как только расплав выходит за пределы формующей матрицы, процесс вспенивания немедленно начинается. Расширяющиеся пузырьки приводят к возникновению локальной ориентации в полимере. Дополнительная ориентация может быть создана за счет продольной вытяжки. В зависимости от типа полимера, плотности готового изделия и вида вспенивателя переработка производится на одном одночервячном экструдере, на двух установленных друг за другом одночервячных экструдерах или на двухчервячных экструдерах.[3, С.19]

Тюнтелер [57] получил термопластичные материалы—линейные ароматические полифосфаты, которые называются «форильные смолы». Смолы синтезируются в две стадии: сначала обрабатывают фенол хлорокисью фосфора в присутствии хлористого кальция, затем на полученный продукт действуют двухатомным фенолом. Вместо фенола могут быть взяты различные замещенные [58— 61 ] фенолы.[17, С.238]

Свойства. И.— прозрачные термопластичные материалы; соответствующим подбором иона металла и красителя можно получить прозрачные окрашенные в различные цвета материалы. Плотность И. ниже, чем у виниловых и целлюлозных пластиков, напр., у И. на основе сополимеров этилена с монокарбоновой к-той плотность 0,93—0,95 г/см3. И. нерастворимы в большинстве орга-нич. растворителей; набухают в этиловом спирте и ацетоне (1 —1,5% по массе), в метилэтилкетоне и бензине (4—17%), трихлорэтилене (50%). И. инертны к действию растительных и животных жиров, смазок, нефтяных продуктов и сильных щелочей; сильные к-ты действуют на них разрушающе.[15, С.431]

Техническое значение имеют термопластичные материалы на основе сложных эфиров (ацетаты, ацетобутираты, нитраты и ксантогенаты) и простых эфиров целлюлозы (этилцеллюлоза, бензилцеллю-лоза и водорастворимые производные — метилцел-люлоза и карбоксиметилцеллюлоза).[1, С.97]

Этролами называются формовочные термопластичные материалы, получаемые на основе эфиров целлюлозы с добавлением пластификаторов, наполнителей и красителей. Они выпускаются в виде порошков, зерен и гранул и перерабатываются в изделия литьем под давлением (за исключением этрола на основе нитрата целлюлозы) и прессованием.[1, С.107]

Простые эфиры целлюлозы с более высокими степенями замещения применяются как термопластичные материалы (этролы) для изготовления пластмасс, а также в качестве основы для лаков и для производства пленок. С увеличением степени замещения температура размягчения алкилцеллюлоз сначала понижается, достигая минимума при значениях у около 200...240, затем снова несколько повышается[5, С.613]

Свойства нитратов целлюлозы и их применение. Пластифицированные нитраты целлюлозы представляют собой термопластичные материалы. Их растворимость зависит от степени замещения. Нитраты целлюлозы, содержащие 10,5...11,1% N (СЗ 1,8...2,0), растворяются в этаноле; 11,2...12,2% N (СЗ 2,0...2,3) - в метаноле, ацетоне, метилэтилкетоне, эгилацетате и других сложных эфирах; 12,0... 13,7% N - в ацетоне. Нитраты целлюлозы не растворяются в воде и неполярных органических растворителях, неустойчивы к действию кислот и щелочей.[5, С.600]

Механизм нагружения, который не рассматривается в данной монографии, представляет собой деформирование цепных молекул под действием силы инерции, т. е. через распространяющиеся волны напряжения. Хрупкие термопластичные материалы (ПС, сополимер стирола с акрилонитрилом, ПММА) при скоростях одноосной деформации менее 3 м/с или скоростях деформирования менее 50 с~' ведут себя «классически» [30]. В данной области при увеличении скорости деформирования увеличиваются прочностные свойства и уменьшается удлинение. При скоростях деформирования 50—66 с-1 происходит переход к разрушению, вызванному волной напряжения, которая сопровождается десятикратным уменьшением кажущейся работоспособности материала [30]. Скелтон и др. [40] изучили полимеры ПА-6, ПЭТФ и ароматический полиамид (Номекс). Данные волокна также ведут себя классически при температурах окружающей среды и в интервале значений скоростей нагружения 0,01 —140 с-1'. При температурах —67 и —196°С получено уменьшение прочности, начиная со скорости нагружения 30 с~'.[2, С.146]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
5. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
6. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
7. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
8. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
9. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
10. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
11. Сотникова Э.Н. Производство уретановых эластомеров в странах Европы и Японии, 1980, 60 с.
12. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
13. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
15. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
16. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
17. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
18. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
19. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
20. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную