На главную

Статья по теме: Вертикальный цилиндрический

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Реактор 2 — вертикальный цилиндрический пустотелый аппарат, внутренняя поверхность которого защищена от коррозии керамическими кислотоупорными плитками в два слоя. Реактор заполнен смесью бензола и катализатора. Температура верхней части реактора 90—95 °С, нижней ^100°С. Теплота реакции отводится за счет испарения непрореагировавшего бензола.[5, С.115]

Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический стальной эмалированный аппарат объемом 5—10 м3, снабженный мешалкой, рубашкой и обратным холодильником. Полимеризацию проводят при повышении температуры от 65 до 90—95 °С в течение 2—6 ч. Охлажденную в реакторе до 25 °С суспензию сливают иа центрифугу, осадок отделяют от маточного раствора и промывают водой. Влажный полимер поступает в воздушную сушилку. Сушка проводится при 60—70 °С. Товарный продукт — «бисерный» поливинил ацетат — применяют для изготовления лаков и клеев.[6, С.126]

Отделитель представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат. Ввод смеси осуществляется через верхнюю крышку или днище аппарата (в зависимости от конструкции отделителя) по касательной к оси аппарата для облегчения отделения расплавленного полиэтилена от этилена. Отделитель снабжен термопарами для замера температуры по высоте, манометрами, предохранительным устройством от превышения давления, уровнемером. Жидкая фаза (расплав полиэтилена), уровень которой поддерживается постоянным, непрерывно выводится через регулирующий клапан из нижней части отделителя в отделитель низкого давления. Отделившийся этилен выводится из верхней части отделителя в систему очистки возвратного газа промежуточного давления.[2, С.32]

Силос для хранения поливинилхлорида представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат объемом 150 м3, снабженный устройством постоянного измерения уровня и сигнализаторами максимального и минимального уровней заполнения. Запыленный воздух в силосе очищается фильтром и выбрасывается в атмосферу. По мере необходимости Поливинилхлорид из силоса при помощи сжатого воздуха, создаваемого воздуходувкой,- подается через шлюзовой затвор в промежуточную емкость. Емкость для промежуточного хранения поливинилхлорида представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, снабженный сигнализаторами максимального и минимального уровня заполнения. Запыленный воздух в промежуточной емкости очищается в фильтре и выбрасывается в атмосферу-[7, С.202]

Процесс проводят в аппарате (рис. 3), представляющем собой вертикальный цилиндрический аппарат, стальной корпус 2 которого изнутри футерован двумя слоями диабазовых* плиток 3 и слоем шамотного кирпича 4. Снаружи аппарат изолирован асбестом 1.[3, С.30]

Сополимеризация осуществляется в реакторе 4, представляющем собой вертикальный цилиндрический аппарат емкостью 10 м3, снабженный рубашкой и трехъярусной лопастной мешалкой с регулируемой частотой вращения.[1, С.21]

Основным аппаратом в данном процессе является реактор изомеризации. Это вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 2,8 м и высотой около 5,0 м. В его нижней части имеются решетки для катализатора.[5, С.87]

Омыление проводят при 40—50 °С в течение 3—5 ч. Омылитель представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат объемом 20—40 м3 с якорно-лопастной мешалкой и обратным холодильником. В зависимости от условий омыления ПВС выпадает из раствора в виде порошка, хлопьев, нитей или пленки.[6, С.129]

Автоклав для высоковязких растворов, применяемый в отечественной промышленности (рис. 10.2), представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, снабженный рубашкой и спиралевидной мешалкой с лопастями и скребками, обеспечивающими непрерывное перемешивание и очистку от полимера всей внутренней поверхности аппарата. Ниже приведена краткая характеристика автоклава:[5, С.157]

Сироп из форполимеризатора поступает в колонну 5 для окончательной полимеризации. Полимери-зационная колонна представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с коническим днищем из нержавеющей стали рабочей емкостью 5 м3. Внизу колонны имеется шнек для выгрузки полимера. Каждая царга колонны и днище снабжены рубашкой для охлаждения или обогрева реакционной среды.[1, С.15]

В реактор 3 загружают водный раствор стабилизатора и мономерную фазу, приготовленные соответственно в смесителях / и 2. Реактор — вертикальный цилиндрический аппарат с рубашкой и лопастной мешалкой — изготовлен из кислотоупорной стали. Наиболее распространены реакторы объемом 10—30 м3. Полимеризация стирола проводится при 50—130°С в течение 9—12 ч. Режим процесса различается в зависимости от марки получаемого полистирола.[6, С.92]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
3. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
4. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
5. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
6. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
7. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
8. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.

На главную