На главную

Статья по теме: Вулканизации резиновой

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Признаком преждевременной вулканизации резиновой смеси является резкое понижение пластичности, которое в начальной стадии можно обнаружить только путем ее измерения, а также повышение жесткости резиновой смеси, появление шероховатости, бугристой поверхности листа, ломкости резиновой смеси и отставание ее от поверхности валка.[1, С.133]

Продувка котла, которая производится в процессе вулканизации резиновой обуви, способствует выравниванию температуры в котле. Иногда для вулканизации резиновой обуви применяются котлы, имеющие подогреватель для воздуха и вентилятор, расположенные вне котла. Вентилятор обеспечивает циркуляцию воздуха в замкнутой системе, включающей котел и подогреватель, что обеспечивает выравнивание температуры в котле, а также повышает коэффициент теплопередачи при нагревании резиновой обуви. Все это приводит к сокращению продолжительности вулканизации и к повышению производительности вулканизационного оборудования.[1, С.614]

На вальцах резиновая смесь охлаждается, поэтому серу и некоторые ускорители обычно вводят в резиновую смесь на вальцах; возможность преждевременной вулканизации резиновой смеси при этом значительно уменьшается. Дополнительная обработка резиновой смеси на вальцах повышает ее однородность.[1, С.264]

Принудительная циркуляция воздушной и паровой среды внутри котла может быть также обеспечена при помощи лопастного вентилятора, установленного в котле. Поэтому котлы-термо-пластикаторы успешно могут применяться для вулканизации резиновой обуви.[1, С.614]

В связи с большими размерами вулканизационного котла и плохой теплопроводностью воздуха возникают значительные трудности в обеспечении равномерной температуры в котле по его сечению и по длине. Неравномерная температура приводит к неравномерной вулканизации резиновой обуви. Обувь, расположенная у боковых стенок котла, подвергается усиленному нагреванию вследствие близости к паровым змеевикам, поэтому паровые змеевики целесообразно экранировать путем установки металлических щитов из листового металла.[1, С.614]

Газом при высоком давлении насыщают резиновые смеси, расплавы полимеров и полимерные пасты (суспензии полимеров в пластификаторе или мономере). Предварительно резиновой смеси экструдированием или каландрованием придается необходимая форма, полимерные пасты (напр., пластизоли) заливаются в открытые формы. Подготовленные полуфабрикаты помещают в автоклав, где производится насыщение их газом (N2, C02) под давлением. Величина давления зависит от вязкости полуфабриката. Полуфабрикаты резиновой смеси насыщают при давлении до 30 Мн/м2 (300 кгс/см?), полимерных паст — 3 Мн/м? (30 кгс/см'*). Под давлением происходит растворение газа в композиции до образования насыщенного р-ра. При последующем повышении темп-ры, необходимом для вулканизации резиновой смеси или желатини-зации полимерных паст, и сбросе давления растворимость газа в композиции резко снижается н он начинает выделяться в виде газовых пузырьков, равномерно распределенных по объему композиции. При этом объем композиции увеличивается. В зависимости от степени насыщения и режима вспенивания получают П. преимущественно с открытой или закрытой структурой ячеек.[7, С.275]

Чаще всего в качестве вулканизационной среды применяют насыщенный водяной пар (с избыточным давлением от 2 до 5 am), так как он имеет ряд преимуществ, которые сводятся к следующему: а) пар обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи и быстрое нагревание изделия; б) насыщенный водяной пар не оказывает вредного влияния на каучук; в) температура насыщенного водяного пара легко регулируется путем изменения его давления. Перегретый водяной пар в качестве вулканизационной среды применяют значительно реже, чем насыщенный водяной пар*. Перегретый пар используют в тех случаях, когда требуется обеспечить возможно меньшее образование водного конденсата, что бывает иногда необходимо вследствие вредного влияния конденсата на качество вулканизуемых изделий, например при вулканизации резиновой лакированной обуви.[1, С.335]

Режим вулканизации резиновой обуви устанавливается в зависимости ст состава резиновых смесей и вида обуви, с учетом размеров котла и давления пара в сети.[1, С.615]

К.должны быть химически инертны по отношению к полимерам, пластификаторам, анти-оксидантам и др. добавкам и не должны оказывать влияния на скорость вулканизации резиновой смеси. Кроме того, К. должны быть устойчивы к действию к-т, щелочей и др. агрессивных сред. Физиологич. инертность особенно важна для К., применяемых при изготовлении игрушек, упаковочных материалов, соприкасающихся с пищевыми продуктами, и др. Обычно оценивают физиологич. действие как самого К., так и окрашенных изделий.[9, С.559]

К. д о л ж н ы б ы т т> х н м п ч е с к и н н е р т н ы по отношению к полимерам, пластпфикгторам, аптп-оксидантам п др. добавкам и не должны оказывать влияния па скорость вулканизации резиновой смеси. Кроме того, К. должны быть устойчивы к действ но к-т, щелочей н др. агрессивных сред. Ф п з н о л о г ч ч. и и е р т-п о с т ь особенно важна для К., применяемых при изготовлении игрушек, упаковочных материалов, соприкасающихся с пищевыми продуктами, и др. Обычно оценивают физпологпч. действие как самого К., так ц окрашенных изделий.[8, С.562]

Рис. 5.1. Кинетика вулканизации резиновой смеси:[4, С.46]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
2. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
3. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
4. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
5. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
6. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную