На главную

Статья по теме: Загрузочного отверстия

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Обратимся к модели резиносмесителя с овальными роторами (рис. 4.10). В начальный период процесса смешения (рис. 4.10, а) исходные компоненты располагаются относительно друг друга неупорядоченно, занимают весь свободный объем смесительной камеры и горловину загрузочного отверстия. За счет усилия со стороны воздушного привода и под действием собственного веса верхний затвор оказывает давление на смесь. Фигурные роторы вращаются навстречу друг другу и вовлекают все компоненты в сложное движение. Благодаря овальной форме роторов между внешней их поверхностью и внутренней поверхностью смесительной камеры образуются серповидные области, в которых в основном и реализуются деформации сдвига и сжатия. За счет сил трения на рабочих поверхностях роторов и стенках камеры смесь увлекается вращающимися роторами и продавливается через узкий зазор между гребнями рото-[2, С.100]

Винтовая нарезка червяка обеспечивает и деформирование материала и его непрерывное перемещение вдоль цилиндра от воронки к головке. В дозирующей зоне червяк служит элементом винтового насоса; здесь материал дополнительно гомогенизируется и находится в пластичном и вязкотекучем состоянии. В четвертой зоне материал формуется в заготовку того или иного профиля. Решающим фактором для перемещения материала в червячной машине является его взаимодействие с поверхностью червяка и цилиндра. В зоне загрузки большое значение имеет величина коэффициента трения между материалом и поверхностью цилиндра. Чтобы материал мог перемещаться вдоль оси червяка, коэффициент трения материала на поверхности червяка должен быть по возможности мал, а коэффициент трения материала на поверхности цилиндра достаточно велик. Если это условие не выполняется, то материал может вращаться вместе с червяком, не перемещаясь в направлении головки. Благоприятный режим работы машины в загрузочной зоне достигается выбором соответствующей геометрии винтовой нарезки червяка, формы загрузочного отверстия в цилиндре, обработкой поверхности червяка и цилиндра, а также подбором нужных тепловых и скоростных параметров технологического процесса.[2, С.175]

Форма загрузочного отверстия и его размеры оказывают влияние на производительность и работу червячной машины. Обычно длина загрузочного отверстия составляет 1—1,5 шага нарезки. Одна стенка воронки делается вертикальной, другая — под углом до 35° и по[2, С.179]

Червяк — основной рабочий орган экструдера. Он забирает не-пластицированный материал от загрузочного отверстия, пласти-цирует его и равномерно подает в виде гомогенного расплав? к головке. Продвигаясь по каналу червяка, материал разогревается как за счет тепла, выделяющегося вследствие вязкого трения, так и за счет тепла, подводимого от расположенных на корпусе нагревателей [23—28]. Вследствие уплотнения из материала удаляется захваченный вместе с гранулами (или порошком) воздух, и удельный объем композиции уменьшается. Для компенсации уменьшения удельного объема композиции канал червяка выполняют с уменьшающимся объемом витка. Поэтому глубина канала червяка на выходе всегда меньше, чем на входе.[4, С.237]

Размеры загрузочного отверстия (или загрузочной[1, С.189]

Червяк — это основной рабочий орган экструдера. Он забирает непластицированный материал от загрузочного отверстия, пласти-цирует его и равномерно подает в виде гомогенного расплава к головке. Продвигаясь по каналу червяка, материал разогревается[3, С.199]

Рассмотрим участок червяка экструдера, расположенный непосредственно под загрузочным отверстием. Вследствие вращения червяка относительное расположение загрузочного отверстия и гребня[3, С.318]

Рассмотрим участок червяка экструдера, расположенный непосредственно под загрузочным отверстием. Вследствие вращения червяка относительное расположение загрузочного отверстия я гребня[4, С.349]

Одной из наиболее важных характеристик экструдера является отношение длины червяка к диаметру. Это отношение равно частному от деления эффективной длины червяка, замеренной от края загрузочного отверстия, на номинальный (наружный) диаметр червяка.[3, С.201]

Резиновая смесь поступает в воронку 5 в виде ленты с катушки или в виде гранул, крошки. Вращающийся червяк 1 увлекает нарезкой смесь вдоль цилиндрического корпуса 3, уплотняя и деформируя ее. Головка 1 и формообразующая деталь 6 оказывают значительное сопротивление движению материала и создают формующее давление. Винтовая нарезка червяка обеспечивает деформирование и непрерывное перемещение смеси вдоль цилиндра, для чего необходимо, чтобы коэффициент трения материала на поверхности червяка был по возможности ниже, а коэффициент трения на поверхности цилиндра достаточно высок. Если это условие не будет выполняться, то материал может вращаться вместе с червяком не перемещаясь к головке. Для процесса шприцевания это условие выполняют подбором геометрии нарезки червяка, формы загрузочного отверстия, обработкой поверхности шнека и цилиндра и подбором оптимальных тепловых и скоростных параметров процесса.[5, С.80]

7—корпус; 2—крышка; 3—мешалка; 4—паровая рубашка; 5—сливной штуцер; 6—сальник; 7—фланец; 8—гильза для термометра; 9—мановакуум-метр; 10—штуцер загрузочного отверстия; 11— ^[6, С.70]

ное отверстие делают в верхней части цилиндра ради-ально над червяком, что позволяет обеспечить подачу материала под собственным весом. В современных машинах стороны загрузочного отверстия расположены или наклонно, по касательной к отверстию цилиндра, или параллельно и отстоят друг от друга на расстоянии диаметра червяка. Желательно, чтобы размер загрузочного отверстия по оси червяка был больше шага его нарезки. В некоторых машинах конусный конец бункера проходит через стенку цилиндра я стыкуется по касательной с внутренней поверхностью отверстия цилиндра.[7, С.113]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
2. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
3. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
4. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
5. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
6. Седлис В.И. Эфиры целлюлозы и пластические массы, 1958, 116 с.
7. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную