На главную

Статья по теме: Червячный экструдер

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Рис. 2. Двухстадийный червячный экструдер с зоной декомп- I ресзии: 1 — отверстие для вакуумного отсоса, 2 — цилиндр. Зоны червяка: I — питания, II — сжатия, II а — декомпрессии, III — сжатия и выдавливания.[7, С.461]

Рис. 2. Двухстадийный червячный экструдер с зоной декомпрессии: 1 — отверстие для вакуумного отсоса, 2 — цилиндр. Зоны червяка: I — питания, II — сжатия, II а — декомпрессии, III — сжатия и выдавливания.[8, С.460]

Следующий важный патент на червячный экструдер, применяющийся для литья под давлением, получила фирма «Целлулоид Корпорейшен» (США) в 1935 г. Был предложен червячный предпластикатор, который подавал материал в литьевой цилиндр, а затем в прессфо'рму5.[9, С.250]

Под резиносмесителем емкостью 0,620 м3 устанавливают червячный экструдер с гранулирующей головкой (и со второй роликовой головкой для универсальных линий).[4, С.93]

Первая разновидность формования применяется для изготовления изделий емкостью до 4 л. Она отличается тем, что червячный экструдер непрерывно экструдирует через одну или несколько фильер полые заготовки. Процесс второго типа может быть реализован в трех различных вариантах: червяк с осевым перемещением, плунжерный аккумулятор, головка-аккумулятор. Последний обычно применяют для изготовления наиболее крупных изделий.[2, С.25]

Л 5, 5 — мерники; J — смеситель мономеров; 4 — полимеризатор; 6 — фильтр; 7 — промежуточная емкость; 8 — центрифуга; 9 — ловушка; 10 — сушилка с кипящим слоем; // — бункер; 12 — питатель; 13 — смеситель; 14 — вальцы; 15 — червячный экструдер; 16 — охлаждающая ванна; 17—ножевой гранулятор.[1, С.22]

Один из способов преодоления этих противоречий состоит в применении двухстадийного процесса. Материал расплавляется в отдельной камере (цилиндр для предпластикации) и затем поступает в литьевой цилиндр. Цилиндр для предпластикации представляет собой стандартную обогреваемую камеру или червячный экструдер. Большим достоинством предпластикации с помощью экструдера является то, что благодаря рациональному методу обогрева (за счет внутреннего трения) расплав может быть подготовлен для впрыска при более низкой температуре. При этом не создается больших перепадов температур и, следовательно, упрощается литье материалов, чувствительных <к перегревам (таких, как непластифицированный поливинилхлорид).[9, С.249]

Смешение — основной процесс в приготовлении композиций для экструзии и литья под давлением. Описанный метод смешения экономически невыгоден, и, кроме того, имеется возможность загрязнения и получения неоднородных партий. Поэтому предпринимались попытки применить вместо периодического смесителя червячный экструдер и таким образом сделать процесс смешения непрерывным.[9, С.95]

Устройство для измерения вязкости (СССР) служит для непрерывного автоматического измерения вязкости по Муни каучука в процессе полимеризации. Устройство включает параллельно соединенные две одинаковые пары последовательно включенных цилиндрических капилляров равного диаметра с межкапиллярными камерами. В качестве задатчика постоянного расхода применен червячный экструдер, продавливающий материал через обе пары капилляров. Регистрирующий прибор измеряет перепад давления между капиллярными парами, пропорциональный конечной эффективной вязкости и, следовательно, общепринятому показателю вязкости по Муни.[3, С.449]

В. Кайл и Д. Приор в США заявили, что такая машина была ими создана в 1876 г. [13]. Однако датой рождения экструдера, который играет такую существенную роль в современной технологии переработки полимеров, принято считать 1879 г., когда М. Грей запатентовал свою конструкцию в Англии [17]. Этот патент представляет собой первое ясное описание машины такого типа. Экструдер Грея имел также пару обогреваемых валков. Независимо от Грея червячный экструдер был изобретен Ф. Шоу и Д. Ройлом в США в 1880 г.[2, С.13]

Кроме того, червячная конструкция имеет еще целый ряд дополнительных преимуществ: неподвижный корпус можно при необходимости нагревать или охлаждать; червяк может быть полым, что позволяет осуществлять его подогрев или охлаждение; подвод механической энергии достигается путем вращения вала червяка через редуктор от электродвигателя; винтовой канал создает составляющую скорости, перпендикулярно гребню, что приводит к вращению потока и обеспечивает хорошее перемешивание расплава; ре-зультирующий профиль скоростей позволяет получить узкий интервал распределения времен пребывания отдельных частиц в кана-ле.что делает червячный экструдер[2, С.320]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
4. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
5. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
6. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
9. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную