Рис. VIII.13. Номограмма зависимости Рпл/Q = f (1/ЛО, рассчитанная для червячного пластикатора литьевой машины ТП-125; материал—полиамид 68. Числа на прямых — температура расплава.[3, С.416]
Дальнейшее развитие конструкций литьевых машин шло по пути совмещения функции пластикации и впрыска в одном агрегате. В результате возникла наиболее распространенная в настоящее время конструкция червячного пластикатора, в котором червяк обладает возможностью не только вращательного, но и возвратно-поступательного движения (рис. VIII.6). В пластикаторах такого типа впрыск осуществляется за счет осевого перемещения червяка. Затем в течение времени, необходимого для затвердевания материала в форме, червяк пластикатора вращается и нагнетает материал в переднюю полость камеры, одновременно перемещаясь назад.[3, С.407]
Дальнейшее развитие конструкции литьевых машин шло по пути совмещения функций пластикации и впрыска в одном агрегате. В результате возникла наиболее распространенная в настоящее время конструкция червячного пластикатора, в котором червяк обладает возможностью не только вращательного, но и возвратно-поступательного движения (рис. XI. 6). В пластикаторах такого типа впрыск осуществляется за счет осевого перемещения червяка. Затем в течение времени, необходимого для затвердевания материала в форме, червяк пластикатора вращается и нагнетает материал в переднюю полость камеры, одновременно перемещаясь назад.[4, С.427]
Рис. VIII. 15. Характеристики червячного пластикатора литьевой машины ТП-63 (материал — полиэтилен НД):[3, С.418]
Рис. VIII.14. Внешние характеристики червячного пластикатора литьевой машины ТП-125 (материал — полиамид 68):[3, С.416]
Современные литьевые прессы оснащаются червячными пласти-каторами, что позволяет автоматизировать основные операции процесса литья изделий. На рис. 12.5 показана схема одного из таких прессов. Здесь оси основного цилиндра 1 узла замыкания формы и цилиндра литьевого устройства 7 совпадают, расположены в линию, а ось червячного пластикатора 4 находится к ним под прямым углом. Главный цилиндр 1 — одностороннего действия, для ускорения[2, С.252]
Естественно, что для того, чтобы приступить к расчету литьевого цикла, необходимо располагать исчерпывающими сведениями о конструкции изделия (чертеж), конструкции формы (чертеж) и характеристиками материала (константы уравнения состояния, кривая течения, коэффициент температурной зависимости вязкости или энергии активации вязкого течения, теплоемкость и скрытая теплота плавления). Предполагается, что такие параметры литьевого цикла, как температура пластикации, до которой необходимо разогреть расплав, и температура формы, известны. Обычно такие данные можно найти в справочных руководствах по технологии переработки пластмасс. Таким образом, задача сводится к теоретическому определению продолжительности литьевого цикла и выбору основных параметров работы червячного пластикатора, обеспечивающих оптимальное использование всего возможного времени для ведения процесса непрерывной пластикации.[3, С.443]
Рис. XI. 13. Внешние характеристики червячного пластикатора литьевой машины ТП-125 (материал — полиамид 68); частота вращения червяка:[4, С.436]
Рис. XI. 12. Графики зависимости Pn/Q = = /(l/JV), рассчитанные для червячного пластикатора литьевой машины ТП-125 (материал — полиамид 68). Числа на прямых — температура расплава К.[4, С.435]
Па практике установлено, что при загрузке в тигель ненагретого материала глубина заполнения не должна превышать 0,5 D, т. к. в этом случае достигается оптимальное с точки зрения теплообмена соотношение поверхности теплообмена и объема нагреваемого материала. При предварительном нагреве таблетиро-ванного материала глубина м. б. увеличена до ID, однако в этом случае давление впрыска должно быть повышено до ~200 Мн-/м* (2000 кгс/см*). В'том случае, если трансферный цилиндр загружается пластициро-ланным материалом из червячного пластикатора, глубина заполнения цилиндра м. б. больше. Однако при чрезмерном увеличении глубины заполнения часть материала отворждается раньше, чем вся доза пройдет через литниковые каналы.[5, С.43]
На практике установлено, что при загрузке в тигель ненагретого материала глубина заполнения не должна превышать 0,5 D, т. к. в этом случае достигается оптимальное с точки зрения теплообмена соотношение поверхности теплообмена и объема нагреваемого 'материала. При предварительном нагреве таблетиро-ванного материала глубина м. б. увеличена до ID, однако в этом случае давление впрыска должно быть повышено до ~200 Мн/м2 (2000 кгс/см?). В том случае, если трансферный цилиндр загружается пластициро-ванным материалом из червячного пластикатора, глубина заполнения цилиндра м. б. больше. Однако при чрезмерном увеличении глубины заполнения часть материала отверждается раньше, чем вся доза пройдет через литниковые каналы.[6, С.41]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.