На главную

Статья по теме: Эластичности материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Повышение температуры вызывает увеличение эластичности материала, но до определенного предела, когда начинают преобладать де-струкционные процессы. Кроме того, падение разрывного удлинения при высоких температурах может быть обусловлено проявлением процесса текучести полимера.[5, С.536]

Жесткость влияет на перерабатываемое^ материала. Она зависит главным образом от эластичности материала, его толщины, а также от ряда других факторов, среди которых статическое электричество, фрикционные характеристики и т. д.[8, С.323]

Введение в поливинилхлорид различных пластификаторов [402—407], кроме увеличения эластичности материала, позволяет улучшать и другие качества изделий: морозостойкость [332, 349, 361, 408], цветостабильность [404], водостойкость и эластичность при низких температурах [337], светостойкость [364], стойкость против старения [361] и т. д. Пластификаторы, применение которых описано в работах последних лет, приведены в табл. 3.[10, С.280]

При модификации длинноцепными аминами гидрохлорированного СКИ-3 наблюдается увеличение прочности и эластичности материала, что объясняется облегчением ориентации макромолекул полимера при растяжении, подобно тому как это имеет место при наличии межструктурного пластификатора. Особенно значительное увеличение деформации наблюдается при модификации гидрохлорированного каучука кремнийорганическим амином (ди-этиламинометилентетраэтоксисиланом) марки АДЭ-3 (рис. 2.6). Введение аминов с относительно длинной цепью приводит к значительному уменьшению температуры стеклования, что не характерно для добавок ароматических аминов, например ц-фениленди-амина.[4, С.59]

Полученные таким способом сополимеры представляют собой двухфазную систему с пластической дисперсионной средой, в которой распределена дисперсная эластомерная фаза. Этим достигается хорошее сочетание пластичности и эластичности материала. Широкая возможность варьирования рецептур привела к разработке разнообразных марок АБС-сополимеров, отличающихся повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, теплостойкостью, .химической стойкостью и легкостью переработки в изделия. Эти свойства определили их широкое применение в автомобилестроении, в электро- и радиотехнике, для изготовления труб и санитар-но-технических изделий.[3, С.97]

В случае эрозии зависимость износа от угла атаки струи имеет максимум. Это связано с тем, что при малых углах частицы слабо внедряются в полимер, а при больших малы их касательные перемещения. Угол атаки, при к-ром износ максимален, связан с коэфф. трения, к-рый зависит от эластичности полимера; он уменьшается с увеличением эластичности материала •— при повышении темп-ры, введении пластификаторов и др.[11, С.457]

В случае э р о з и и зависимость износа от угла атаки струи имеет максимум. Это связано с тем, что при малых углах частицы слабо внедряются в полимер, а при больших малы их касательные перемещения. Угол атаки, при к-ром износ максимален, связан с коэфф. трения, к-рый зависит от эластичности полимера; он уменьшается с увеличением эластичности материала — при повышении темп-ры, введлши пластификаторов и др.[7, С.460]

Показана возможность использования высокодисперсного порошка ПЭВД, модифицированного в условиях УДВ элементной серой, в качестве технологической добавки и в производстве резиновых материалов на основе изопреновых каучуков. При выпуске опытной партии резинового кровельного материала «Элон» введение в полимерную композицию 1 мае. ч. тонкодисперсного порошка ПЭВД, модифицированного 30% мае. серы, приводило к повышению эластичности материала по показателю «относительное удлинение» с 220% до 310% без ухудшения других показателей [18].[6, С.277]

Фторопласт-ЗМ представляет собою полимер, полученный из трифторхлорэтилена с небольшой примесью других мономеров*. Как уже отмечалось, фторо-пласт-ЗМ по основным физико-механическим и химическим свойствам очень близок к фторопласту-3, но отличается от '«его меньшей скоростью кристаллизации и, вследствие этого, более высоким пределом рабочей температуры в тех случаях, когда при длительной работе изделия в условиях высоких температур требуется сохранение эластичности материала. В отличие от фторопла-•ста-3, фторопласт-ЗМ. выдерживает длительный прогрев при 150—170° без заметного ухудшения механических свойств. Такими свойствами обладает относительно высокомолекулярный фтороиласт-ЗМ (ТПП выше 260°), так как у более низкомолекулярного фторопласта наблюдается ухудшение механических свойств как при медленном охлаждении, так и при длительном отжиге образцов. Способность к кристаллизации и скорость этого процесса, как и у фторопласта-3, зависят от молекулярного веса, но в гораздо большей степени. При высоком молекулярном весе (ТПП = 300°) механические свойства фторопласта-ЗМ совершенно не зависят от условий термообработки (табл. 21), свойства низкомолекулярных полимеров (ТПП ниже 250°) уже сильно зависят от скорости охлаждения или существенно изменяются при отжиге. Однако даже наиболее низкомолекулярные образцы фторопласта-ЗМ. после длительного[12, С.146]

Полимеры подобного типа могут быть получены из других исходных материалов; можно получить и сшитые структуры. На -рис. 13.2 показано влияние увеличения степени сшиваний для преполимера на основе ППГ—ТДИ, который реагировал со стиролом и различными количествами диена в качестве агента сшивки (тетра-этиленгликольдиметакрилат ТЭГДМ). Увеличение степени сшивания приводит к повышению температуры стеклования и модуля эластичности, а также расширяет температурное плато эластичности материала. Расширение температурного диапазона эластичности — одна из важнейших задач разработки новых видов полиуретанов [51-[2, С.269]

перечисленными материалами объясняется, в первую очередь, их высокоэластичностью. С увеличением эластичности материала уменьшается коэффициент трения и, следовательно, размер контактных напряжений и деформаций при воздействии частиц абразива.[9, С.164]

экспериментальные методы, как. и указанные выше. Сдвиг ИК.-спектра (случайно незначительный) выявляется путем вычитания спектров ИКФР с помощью ЭВМ (рис. 8.43). Соответствие колебательных мод изменениям полос поглощения обобщено в табл. 8.5. В некоторых случаях отмечается вклад в процесс усталости растяжения некоторых основных цепей. Методом дифракции рентгеновских лучей снова выявляется изменение среднего межцепного расстояния. Для растягивающего напряжения, составляющего 83 % от напряжения вынужденной эластичности материала ау, уменьшение среднего[1, С.299]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
3. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
4. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
5. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
6. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
9. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
10. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
12. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную