А. к. получают эмульсионной сополимеризацией при темп-pax от 5 до 90 °С бутилакрилата-ректификата, содержащего не менее 99,5% основного вещества, с акрилонитрилом. Эмульгаторами служат некаль, алкил-сульфопат натрия или другие сульфоэфиры, инициаторами — персульфат калия, окислительно-восстановительные системы, напр, железо — трилон — ронгалит, и др. При 90 ° С автоклав должен быть снабжен, кроме руб"ашки, обратным конденсатором. Полимеризация заканчивается при глубине превращения мономеров 92—95% при соотношении бутилакрилат : акрилонит-рил=88 : 12. Каучук из латекса можно выделить с помощью различных электролитов [NaCl, СаС12, MgSO4, A12(SO4)3] в виде ленты или крошки.[8, С.16]
А. к. получают эмульсионной сополимеризацией при темп-pax от 5 до 90 °С бутилакрилата-ректификата, содержащего не менее 99,5% основного вещества, с акрилонитрилом. Эмульгаторами служат некаль, алкил-сульфонат натрия или другие сульфоэфиры, инициаторами — персульфат калия, окислительно-восстановительные системы, напр, железо — трилон — ронгалит, и др. При 90 ° С автоклав должен быть снабжен, кроме рубашки, обратным конденсатором. Полимеризация заканчивается при глубине превращения мономеров 92—95% при соотношении бутилакрилат : акрилонит-рил=88 : 12. Каучук из латекса можно выделить с помощью различных электролитов [NaCl, СаС12, MgSO4, A12(S04)3] в виде ленты или крошки.[9, С.13]
Бутадиен-нитрильные К. к. получают эмульсионной сополимеризацией мономеров в кислой среде при 30° С. Инициатором служит система, содержащая гидроперекись изопропилбензола, ронгалит (продукт конденсации бисульфита натрия с формальдегидом) и трилон Б (двунатриевая соль этилендиаминотетряуксуснойк-ты). Полимеризацию обрывают с помощью тетраметилтиу-рамдисульфида или диметилдитиокарбмата натрия на той же глубине, что и при получении бутадиен-стироль-ных К. к. Принципиальная технологии, схема не отличается от схемы получения обычных буп.адиен-нитриль-ных каучуков.[8, С.476]
Бутадиен-нитрильные К. к. получают эмульсионной сополимеризацией мономеров в кислой среде при 30° С. Инициатором служит система, содержащая гидроперекись изопропилбензола, ронгалит (продукт конденсации бисульфита натрия с формальдегидом) и трилон Б (двунатриевая соль этилендиаминотетрауксусной к-ты). Полимеризацию обрывают с помощью тетраметилтиу-рамдисульфида или диметилдитиокарбамата натрия на той же глубине, что и при получении бутадиен-стироль-ных К. к. Принципиальная технологич. схема не отличается от схемы получения обычных бутадиен-нитрилъ-ных каучуков.[9, С.473]
Бутадиен-нитрильные латексы получают эмульсионной сополимеризацией бутадиена и нитрила акриловой кислоты. Первые бутадиен-нитрильные латексы были получены в производстве бутадиен-нитрильных каучуков. В настоящее время выпускается большой ассортимент бутадиен-нитрильных латек-- сов, различающихся между собой концентрацией сухого вещества и соотношением мономеров в исходной смеси.[3, С.268]
Дисперсии тройных сополимеров ВА с бутилакрилатом и акриловой кислотой получают эмульсионной сополимеризацией указанных мономеров с использованием в качестве эмульгатора С-10 в смеси с сульфанолом. Дисперсии сополимеров ВА с акриловой и малеиновой кислотами, нейтрализованные аммиаком, образуют высоковязкие водные растворы.[4, С.57]
Сополимер стирола с а-метилстиролом (САМ) выпускается в сравнительно небольшом масштабе; получают его эмульсионной сополимеризацией. По химич. и электрич. свойствам он весьма близок П., но обладает на 20—25°С более высокой деформационной теплостойкостью под нагрузкой 1,85 Мн/м2 (18,5 кгс/см2). Основное применение — получение электроизоляционной пленки методом экструзии.[7, С.274]
Сополимер стирола с а-метилстиролом (САМ) выпускается в сравнительно небольшом масштабе; получают его эмульсионной сополимеризацией. По химич. и электрич. свойствам он весьма близок П., но обладает на 20—25°С более высокой деформационной теплостойкостью под нагрузкой 1,85 Мн1м? (18,5 кгс/см2). Основное применение — получение электроизоляционной пленки методом экструзии.[10, С.274]
Сополимер винилхлорида с метилакрилатом — хловинит МА-20 (ТУ 6-01-i30—67). Соотношение винилхлорида и метилакрилата в сополимере 80 :20. Сополимер получают эмульсионной сополимеризацией. Он представляет собой тонкодисперсный однородный порошок белого цвета, . без запаха. Растворим в дихлорэтане, хлорбензоле, диоксане.[5, С.78]
Полисульфоны — линейные полимеры: они получаются совместной полимеризацией ненасыщенных органических соединений и двуокиси серы [224—243]. Полимеры, полученные эмульсионной сополимеризацией олефина с SO2 и выделенные коагуляцией, представляют собой белые порошки [224]. Реакция проводится в присутствии катализаторов: LiNO3 [225], полифосфата железа [226], HNO3 , нитратов щелочных металлов, перекиси водорода или органических перекисей [229] и эмульгатора— ди-втор. бутилнафталинсульфокислого натрия [224]. С целью получения коагулята полисульфонов в форме комочков или крупных гранул латекс коагулируют при температуре ниже минимально необходимой температуры прессования смолы, но выше температуры, при которой образуется тонкий, не фильтрующийся порошок [228, 230].[11, С.355]
В указанной работе [6] не исследовалась кинетика роста и механизм образования частиц при различных методах полимеризации. Однако были получены данные о распределении частиц по величине латекса, полученного эмульсионной сополимеризацией[6, С.211]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.