В адиабатических реакторах теплота подводится с перегретым паром в большем количестве по сравнению с трубчатыми реакторами. Это позволяет сооружать агрегаты практически неограниченной единичной мощности.[4, С.119]
На отечественных заводах в адиабатических реакторах шахтного типа на катализаторе К-22 достигается конверсия 40—50% при селективности 90—87% (масс.). За счет введения межступенчатого перегревателя и проведения адиабатического дегидрирования в две ступени удается повысить конверсию этилбензола до 60% при селективности 85—86%.[1, С.734]
Дегидрирование бутенов проводится в адиабатических реакторах на стационарном слое хром-кальций-никельфосфатного каталит затора марки ИМ-2204. Установка состоит из двух одинаковых реакторов: один реактор работает на контактировании, другой — на регенерации. Диаметр реактора до 5 м; внутри реактора имеется решетка, на которую помещается катализатор слоем до 1,8 — 2 м.[2, С.18]
Технологический процесс производства стирола в адиабатических реакторах состоит из двух основных стадий: дегидрирования этил-бензола в стирол и выделения стирола-ректификата.[2, С.98]
В целях приближения температурных условий дегидрирования в адиабатических реакторах к условиям в изотермических реакторах процесс осуществляют в несколько ступеней с дополнительным подогревом контактного газа в выносных перегревателях после каждой ступени. Так, при двухступенчатом дегидрировании контактный газ после первой ступени подогревается до температуры, при которой парогазовая смесь поступала в первую ступень. За счет применения двухступенчатого дегидрирования конверсия этилбензола повышается до 60% при селективности 86%.[4, С.119]
Окислительное дегидрирование является непрерывным процессом, проводится в адиабатических реакторах на стационарном слое катализатора ИМ-603, особенностью которого является необходимость разработки водородсодержащим газом при температуре 500 — 560 °С с последующим окислением паровоздушной смесью при 400 — 420 °С. В качестве сырья используется бутеновая фракция. Технологическая схема окислительного дегидрирования- бутенов приведена на рис. 5. Исходная бутеновая фракция через сепаратор / подается в испарители 2. Пары сырья с температурой 57 °С поступают в перегреватель 3, где нагреваются до 65 °С. Из перегревателя пары бутенов направляются на дальнейший перегрев в трубчатую печь 4, где перегреваются до 200 — 400 °С.[2, С.21]
В промышленных масштабах дегидрирование бутенов и изоамиле-нов осуществлено в адиабатических реакторах на неподвижных катализаторах с разбавлением водяным паром.[1, С.658]
Технологическая схема дегидрирования олефиновых углеводородов в диеновые в адиабатических реакторах с неподвижным катализатором:[1, С.659]
Катализаторы дегидрирования, н-бутиленов в бутадиен. В промышленных условиях дегидрирование олефинов (алке-нов) фракций С4, т. е. бутиленов, в бутадиен осуществляется в адиабатических реакторах на неподвижных катализаторах[4, С.28]
Катализаторы, известные под марками Р-1, КС-1, КС-2, К-22 и КМС, успешно использовались для дегидрирования как этил-бензола, так и изопропилбензола. На отечественных заводах в адиабатических реакторах на катализаторе К-22 достигается конверсия 40—50 % (масс.) при селективности 87—90 % (масс.). В результате введения межступенчатого перегревателя и проведения процесса дегидрирования в две ступени удается повысить конверсию до 60 % (масс.) при селективности 85—86 % (масс.).[3, С.139]
В результате содружества советских и чехословацких химиков был разработан катализатор Р-1. На этом катализаторе конверсия этилбензола в стирол составляла около 40% при селективности 90%. На катализаторе К-22, применяемом теперь на отечественных заводах, в одноступенчатых адиабатических реакторах достигается конверсия 40—50% при селективности 87—90%.[4, С.118]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.