На главную

Статья по теме: Адиабатических реакторах

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В адиабатических реакторах теплота подводится с перегретым паром в большем количестве по сравнению с трубчатыми реакторами. Это позволяет сооружать агрегаты практически неограниченной единичной мощности.[4, С.119]

На отечественных заводах в адиабатических реакторах шахтного типа на катализаторе К-22 достигается конверсия 40—50% при селективности 90—87% (масс.). За счет введения межступенчатого перегревателя и проведения адиабатического дегидрирования в две ступени удается повысить конверсию этилбензола до 60% при селективности 85—86%.[1, С.734]

Дегидрирование бутенов проводится в адиабатических реакторах на стационарном слое хром-кальций-никельфосфатного каталит затора марки ИМ-2204. Установка состоит из двух одинаковых реакторов: один реактор работает на контактировании, другой — на регенерации. Диаметр реактора до 5 м; внутри реактора имеется решетка, на которую помещается катализатор слоем до 1,8 — 2 м.[2, С.18]

Технологический процесс производства стирола в адиабатических реакторах состоит из двух основных стадий: дегидрирования этил-бензола в стирол и выделения стирола-ректификата.[2, С.98]

В целях приближения температурных условий дегидрирования в адиабатических реакторах к условиям в изотермических реакторах процесс осуществляют в несколько ступеней с дополнительным подогревом контактного газа в выносных перегревателях после каждой ступени. Так, при двухступенчатом дегидрировании контактный газ после первой ступени подогревается до температуры, при которой парогазовая смесь поступала в первую ступень. За счет применения двухступенчатого дегидрирования конверсия этилбензола повышается до 60% при селективности 86%.[4, С.119]

Окислительное дегидрирование является непрерывным процессом, проводится в адиабатических реакторах на стационарном слое катализатора ИМ-603, особенностью которого является необходимость разработки водородсодержащим газом при температуре 500 — 560 °С с последующим окислением паровоздушной смесью при 400 — 420 °С. В качестве сырья используется бутеновая фракция. Технологическая схема окислительного дегидрирования- бутенов приведена на рис. 5. Исходная бутеновая фракция через сепаратор / подается в испарители 2. Пары сырья с температурой 57 °С поступают в перегреватель 3, где нагреваются до 65 °С. Из перегревателя пары бутенов направляются на дальнейший перегрев в трубчатую печь 4, где перегреваются до 200 — 400 °С.[2, С.21]

В промышленных масштабах дегидрирование бутенов и изоамиле-нов осуществлено в адиабатических реакторах на неподвижных катализаторах с разбавлением водяным паром.[1, С.658]

Технологическая схема дегидрирования олефиновых углеводородов в диеновые в адиабатических реакторах с неподвижным катализатором:[1, С.659]

Катализаторы дегидрирования, н-бутиленов в бутадиен. В промышленных условиях дегидрирование олефинов (алке-нов) фракций С4, т. е. бутиленов, в бутадиен осуществляется в адиабатических реакторах на неподвижных катализаторах[4, С.28]

Катализаторы, известные под марками Р-1, КС-1, КС-2, К-22 и КМС, успешно использовались для дегидрирования как этил-бензола, так и изопропилбензола. На отечественных заводах в адиабатических реакторах на катализаторе К-22 достигается конверсия 40—50 % (масс.) при селективности 87—90 % (масс.). В результате введения межступенчатого перегревателя и проведения процесса дегидрирования в две ступени удается повысить конверсию до 60 % (масс.) при селективности 85—86 % (масс.).[3, С.139]

В результате содружества советских и чехословацких химиков был разработан катализатор Р-1. На этом катализаторе конверсия этилбензола в стирол составляла около 40% при селективности 90%. На катализаторе К-22, применяемом теперь на отечественных заводах, в одноступенчатых адиабатических реакторах достигается конверсия 40—50% при селективности 87—90%.[4, С.118]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
3. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
4. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.

На главную