На главную

Статья по теме: Армированных материалов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В настоящее время установлено, что успешная эксплуатация различных армированных материалов и в том числе стеклопластиков возможна только при достаточно надежной связи между компонентами — связующим и наполнителем. Только в случае достаточной адгезионной прочности в системе связующее — наполнитель возможна передача усилий, интенсивное нагружение компонентов, возможно более полное использование прочностных характеристик наполнителя. Поэтому вопросы адгезии связующего к наполнителю в армированных материалах имеют первостепенное значение.[6, С.326]

Образование трещин и потеря герметичности наблюдаются и после механического нагружения армированных материалов. Напряжение, при котором появляется такая система трещин, зависит от свойств связующего и для эпоксидных стеклотекстоли-тов на основе ткани сатинового переплетения может составлять от 10 до 80—85% от разрушающей нагрузки, причем эта величина сильно зависит от предельного удлинения связующего. Вероятно, для пластиков, работающих под давлением жидкости или газа, для характеристики механических свойств следует ввести понятие «предел растрескивания», т. е. напряжение, при котором в пластике образуется сетка мнкротрещин. Отношение этой величины к разрушаюшему напряжению может характеризовать степень напряженности матрицы в материале. Склонность к растрескиванию возрастает с увеличением жесткости полимера и содержания наполнителя. Поэтому для получения пластиков электроизоляционного назначения, в которых механи-[3, С.216]

Еще более сложные задачи связаны с определением теплостойкости стеклопластиков на основе термореак-тивных связующих. Для высокопрочных армированных материалов температуры переходов, определяемые классическими методами, существенно завышены по сравнению с рабочим диапазоном температур. Поэтому было предложено несколько специальных методов определения теплостойкости стеклопластиков.[5, С.285]

Полезное окружное усилие, передаваемое ремнем (передаваемая мощность Р), прямо пропорционально коэффициенту тяги <г.(1 и допускаемому напряжению /о от натяжении ремня (при площади сечения ремня S): Р = 2у.<\}п5. Коэффициент тяги выше для ремней из высокомодульных материалов, и он снижается в ряду армированных материалов: металлокорд, стеклокорд, арамид (кевлар, СВМ), полиэфирные, вискозные, полиамидные волокна. Наиболее вы ['одно с этой точки зрения применять для несущего слоя арам ид ние волокна, однако их использование пока ограничено вследствие высокой стоимости и технологических трудностей. Металлокорд и стеклокорд используются в передачах, не допускающих удлинения ремней (плоскозубчатых}.[2, С.212]

Для правильного выбора м ото да переработки необходимо знать тепловые характеристики перерабатываемых полимерных материалов; коэффициенты теплового расширения, теплоемкости, теплопроводности. Коэффициенты теплового линейного и объемного расширения пластиков значительно больше, чем у стекла, н гораздо больше, чей у металла. Поэтому при изготовления армированных материалов и, в частности, изделий из полимера и металла при изменении размеров может нарушаться адгезия между армирующим материалом к связующим..[1, С.236]

Поскольку прочностные и особые характеристики армированных пластиков определяются свойствами прежде всего волокнистых наполнителей, то в таких материалах изменяется роль полимерной составляющей. Назначением полимерного связующего становится равномерная передача внешнего энергетического поля (механическое, электромагнитное, тепловое, акустическое) на все волокна, составляющие пластик. Это диктует особые требования, собственно и являющиеся причиной выделения армированных материалов в самостоятельную группу.[4, С.57]

Адгезия и некоторые вопросы механики армированных материалов 326[6, С.4]

Адгезия и некоторые вопросы механики армированных материалов[6, С.326]

В последнее время появилась новая группа армированных материалов — стеклонаполненные термопласты [71, 72]. Для производства этих материалов широко используют полиамиды, поликарбонаты, полиметилметакрилат, полипропилен, полиэти-лентерефталат, полистирол, фторопласты, полиэтилен, поливи-нилхлорид. Одной из важнейших проблем применения этих материалов также являются вопросы адгезии полимера и волокна. Ведутся широкие исследования методов обработки наполнителя. При использовании - полистирола и полиметилметакрилата применяют стеклянный наполнитель, обработанный воланом, а также •у-метакрилоксипропилметоксисиланом, для полиэтилена и полипропилена — винилтриэтоксисиланом, аминоэтиламинопропил-триэтоксисиланом, для поливинилхлорида — аминопропилтри-этоксисиланом, бис(В-оксиэтил-у-аминопропилтриэтоксисиланом).[6, С.335]

Наполнение пластмасс волокнистыми материалами является наиболее эффективным способом получения жестких (высокомодульных) и высокопрочных материалов. Пластик на основе волокна бора, например, почти не уступает по прочности стали, имея в 4 раза меньшую плотность. Особенностью армированных материалов является то, что прочность и модуль при сдвиге для них м. б. более чем на порядок меньше прочности ц модуля при растяжении (см. Армированные пластики).[7, С.119]

В а н Ф о Ф ы Г. А., Теория армированных материалов с покрытиями, К., 1971.[8, С.528]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
2. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
3. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
4. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
5. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
6. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
13. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную