На главную

Статья по теме: Атмосфере инертного

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Дальнейшие исследования [5] показали, что присоединение кислорода к хлоропрену происходит в условиях более глубокого окисления не только в положении 1,2, но и 1,4, с образованием соответствующих полимерных перекисей. Перекиси образуются даже при низкой температуре и в присутствии азота, содержащего небольшие примеси кислорода. Полимерные перекиси хлоропрена легко распадаются и инициируют самопроизвольную полимеризацию хлоропрена, что затрудняет получение воспроизводимых данных как в отношении скорости полимеризации, так и свойств полимеров. Это вызывает необходимость в ректификации и хранении хлоропрена в атмосфере инертного газа, освобожденного от следов кислорода, и введении строгого контроля на отсутствие в исходном хлоропрене перекисей.[1, С.369]

Проведение процесса под давлением в атмосфере инертного газа способствует получению полиамидов высокого молекулярного веса.[2, С.80]

Механическая деструкция полимеров в атмосфере инертного газа не является единственным методом получения свободных макрорадикалов из макромолекул. Подробно исследован и процесс ультразвукового воздействия на различные линейные полимеры в присутствии стабильных низкомолекулярных радикалов, в том числе а,а'-дифенил-^-пикрилгидразила*. Было установлено, что интенсивность ультразвуковой деструкции возрастает с увеличением длины макромолекулярных цепей. Например, разрыв цепей полиметилметакрилата с образованием макрорадикалов наблюдается начиная со степени полимеризации 20 000, для полистирола—с 30 000. В разбавленных растворах скорость образования макрорадикалов под влиянием ультразвука пропорциональна разности между степенью полимеризации Рп исследуемого полимера и предельно низкой степенью полимеризации Р'„ аналогичного полимера, при которой уже не происходит разрыв цепей под влиянием ультразвуковых волн:[3, С.183]

Циклический дипентен является одним из основных продуктов распада полиизопрена. Полиизопрен в атмосфере инертного газа начинает разлагаться при температуре около 200°С.[7, С.236]

Сополимеры алкилметакрилатов с бромалкил-, хлоралкил- и эпоксиметакрилатами можно сшить после экспонирования в атмосфере инертного газа и тем самым повысить его стойкость к травлению, или же действием ионов или плазмы вызвать в резисте сшивание и одновременно проводить травление открытых участков [пат. США 4278754]. Другим сшитым акри-латным резистом является сополимер этиленгликольметакрилата с триэти-ленгликольдиметакрилатом, полученный полимеризацией мономеров непо-[17, С.261]

Для повышения активности и стабильности катализатора К-24 предложено перед эксплуатацией проводить его разработку сначала в атмосфере инертного газа при 250 — 300 °С, а затем в атмосфере водяного пара при 600—700 °С с последующим восстановлением углеводородами.[5, С.141]

Хранение мономеров и растворителей часто требует особых условий. Сосуды для хранения должны быть устроены так, чтобы продукт можно было отдозировать в атмосфере инертного газа. На рис. 11 и 12 показаны градуированные сборники, из которых после перегонки мономер (или растворитель) непосредственно подают в реакционный сосуд. Из сосуда для хранения (рис. 13) проба отбирается пипеткой или медицинским шприцем, когда сосуд закрыт самоуплотняющейся прокладкой (см. раздел 2.1.3). Конструкции сосудов, показанные на рис. 12 и 13, обладают тем достоинством, что их содержимое практически не соприкасается со смазкой кранов.[19, С.48]

Многие полимеры при повышенных температурах подвергаются окислению. Протекание окислительной реакции может быть легко установлено сравнением кривых ДТА, полученных при нагревании образца на воздухе и в атмосфере инертного газа. Так, окисление ПЭВП при повышенных температурах, по данным Н. А. Нечитайло и др., представлено «а рис. VII.10 [8]. Реакции окисления соответствует широкая экзотермическая область, охватывающая температурный интервал от 160 до 450°С. В атмосфере азота (кривая 2) экзотермическая реакция полностью отсутствует. Эндотермический пик при 500°С соответствует термической деструкции полимера, и его положение не зависит от того, в какой атмосфере проводится нагревание. Однако при нагревании полимера в атмосфере азота при[4, С.113]

К настоящему времени разработано несколько методов получения таких материалов. Большинство из них включает компак-тирование порошков, которые, однако, получают разными способами. Среди них ультрадисперсные порошки, полученные газовой конденсацией в атмосфере инертного газа [1, 5] или плазмохими-ческим методом [5], аэрозольным [6] и химическим синтезом [7], а также измельчением порошков в шаровой мельнице [2, 13] и др. Некоторые из этих методов были успешно использованы для создания объемных наноструктурных материалов. Это прежде всего газовая конденсация с последующим компактированием [1] и обработка порошков в шаровой мельнице с последующей консолидацией [2, 13]. Данные методы явились основой многочисленных исследований структуры и свойств нанокристаллических и нано фазных материалов. Вместе с тем до сих пор существуют проблемы в развитии этих методов, связанные с сохранением некоторой остаточной пористости при компактировании, загрязнением образцов при подготовке порошков или их консолидации, увеличением геометрических размеров получаемых образцов, практическим использованием данных методов.[11, С.6]

Смесь 75 мл петролейного эфира и 25 мл изопрена помещают в бутыль и нагревают на горячей водяной бане до бурного кипения. Часть петролейного эфира перегоняют из бутыли для предотвращения контакта с влагой и воздухом в сосуде для полимеризации. После этого в атмосфере инертного газа добавляют 2 мл 1 М три-изобутнлалюминня и бутыли закрывают резиновыми пробками. Бутыли, содержащие мономер н алкилалюминий, охлаждают до нужной температуры полимеризации н при помощи шприца добавляют эквивалентное количество четыреххлористого титана либо в виде неразбавленного катализатора, либо в виде его 1 М раствора в гептане. Полимеризация проходит довольно быстро, и смесь катализатора с мономером вскоре становится достаточно вязкой для того.[9, С.271]

Если исходные компоненты и полимер устойчивы При температуре плавления, полнконденсацию проводят в расплаве при температуре порядка 200—300° С. Для уменьшения вероятности протекания побочных реакций (окисления, деструкции, дек ар бокс или ро-вацип и др.) процесс проводят в атмосфере инертного газа и заканчивают обычно в вакууме (для более полного удаления вьь вещеегн).[8, С.51]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Иванов В.С. Руководство к практическим работам по химии полимеров, 1982, 176 с.
5. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
6. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
7. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
8. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
9. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
10. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
11. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
12. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
13. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
14. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
15. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
16. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
17. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
18. Блаут Е.N. Мономеры, 1951, 241 с.
19. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
20. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
21. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
22. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
23. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
24. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
25. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
26. Исакова Н.А. Контроль производства синтетических каучуков, 1980, 240 с.
27. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
28. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
29. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
30. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
31. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
32. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
33. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
34. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
35. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
36. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
37. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
38. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
39. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
40. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
41. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
42. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
43. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
44. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
45. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
46. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
47. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
48. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
49. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
50. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
51. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную