На главную

Статья по теме: Целесообразность применения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Целесообразность применения мягкой резины, полуэбонита или эбонита определяют для каждого конкретного случая. Гуммировоч-ные полуэбониты и эбониты обладают большей по сравнению с мягкой резиной химической стойкостью при повышенных температурах. Эти материалы менее склонны к окислению, набуханию и менее проницаемы. Поэтому при выборе обкладки для аппаратов, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах под давлением или вакуумом и при наличии газовой фазы, предпочтение отдают по-луэбонитам и эбонитам. Например, в сернокислотных средах с примесями сероводорода и сероуглерода хорошо работают обкладки из полуэбонита 1752 по подслою полуэбонита 1751. В среде влажного и сухого хлора удовлетворительно работают обкладки из эбонита[1, С.146]

Целесообразность применения транспортных систем достигается только при технически обоснованном выборе складских комплексов, обеспечивающих максимальную надежность и гибкость системы. Значительное количество подлежащих хранению материалов с различной номенклатурой требует применения механизированных комплексов, управляемых компьютерами, отказа от хранения материалов на обширных площадях, а также от выполнения человеком операций грузооборота и управления.[3, С.128]

Таким образом, проведенные исследования показали целесообразность применения ТМК взамен порошкообразных компонентов серных вулканизующих систем с достижением повышения теплостойкости и усталостной выносливости резин, уменьшения дозировки компонентов и повышения экологической безопасности процессов приготовления резиновых смесей за счет снижения пыления ингредиентов.[4, С.385]

Из анализа структурных характеристик компонентов серных вулканизующих систем становится очевидной целесообразность применения теорий молекулярных кристаллов и контактного плавления для объяснения особенностей и закономерностей взаимоактивации бинарных и сложных комбинаций ускорителей, входящих в различные серные вулканизующие системы. Несмотря на принадлежность большинства ш рассмотренных компонентов серных вулканизующих систем к моноклинной сингонии и одному и тому же структурном) классу P2i/c, для них характерно существенное различие гео метрических форм и параметров элементарных ячеек, что на глядно показано в таблице (табл. 2.2), полученной с использо ванием структурных характеристик наиболее широко приме няемых компонентов серных вулканизующих систем.[5, С.68]

За последние несколько лет появилось ряд сообщений о промышленном синтезе на Украине новых ускорителей типа дисульфаля [154]. В статье [160] показана целесообразность применения альтернативных вулканизующих систем на основе дисульфаля МГ (Бензтиазолил-2 морфолилдисульфида) вместо традиционных ускорителей сульфенамидного типа. Дисульфаль МГ обеспечивает практически одинаковые физико-механические показатели резин.[4, С.167]

Обычно стараются получить при осаждении небольшие фракции с последовательно снижающимся молекулярным весом и по возможности одинаковые по количеству. Некоторые исследователя указывают на целесообразность применения обратного порядка путем осаждения/ большей части полимера (суммативной фракции) и выделения из разбавленной фазы 'путем испарений низкомолекулярной фракции. Путем последовательной обработки суммативной фракции выделяют другие фракции со все повышающимся средним молекулярным весом. Успех при любом варианте разделения полимеров зависит от правильного выбора растворителя (или смеси растворитель—осадиталь), от применения малых концентраций, строгого соблюдения температуры и тщательности в работе.[10, С.28]

Типичный ненасыщенный неармированный полимер характеризуется очень низким значением ударной вязкости (по Изоду). Добавление стеклянного волокна может превратить такой чрезвычайно хрупкий материал в композицию с высокой ударной вязкостью. Такие изменения происходят с некоторыми хрупкими термопластами, например с полистиролом и сополимером стирола с акрилонитрилом. Итак, в первом приближении можно считать, что целесообразность применения стеклянного волокна для армирования связана с высокими значениями его прочности, модуля упругости, сопротивления ползучести, стабильностью размеров и способностью повышать ударную вязкость хрупких материалов.[9, С.278]

Технические свойства резин зависят, как указывалось ранее, от применяемых каучуков и ингредиентов, т. е. от состава резиновых смесей. Изготовление резиновых смесей производится по рецептам, представляющим собой перечень ингредиентов с указанием их количеств. При разработке рецептов для новых резиновых смесей, кроме влияния отдельных составных частей на свойства резиновых смесей и вулканизатов, учитываются количества, в которых обычно применяют ингредиенты, и экономическая целесообразность применения тех или иных ингредиентов. Таким образом, резина должна соответствовать техническим условиям на резиновое изделие и должна быть возможно более дешевой.[2, С.199]

Различные пластификаторы можно сравнивать по эффективности их действия. Под эффективностью понимают концентрацию пластификатора, необходимую для обеспечения определенной эластичности пластизоля. Наиболее часто в условиях производства используют стандартный пластификатор DOP (ди-2-этилгексилфталат). Предположим теперь, что 70 ч. некоторого пластификатора X (на 100 ч. смолы) обеспечивают такую же эластичность изделия, как и 60 ч. DOP. Тогда говорят, что эффективность пластификатора X составляет 60/70. Целесообразность применения того или иного пластификатора определяется также относительной стоимостью единицы объема смолы и пластификатора. При составлении композиций всегда существует возможность подбора требуемых реологических свойств, что можно осуществить, например, варьируя выбор смолы. Сродство пластификатора с низкомолекулярными смолами и сополимерами способствует их отверждению при сравнительно низких температурах. Смеси, содержащие и крупные, и мелкие полимерные частицы, образуют маловязкие пла-стизоли. Смолы с одинаковым составом, молекулярным весом и размером частиц, но полученные в различных производственных условиях, обладают различными реологическими свойствами. Если же все перечисленные методы регулирования свойств пластизолей оказываются недостаточными, то можно использовать специальные желатинизирующие агенты. Это позволяет изменять толщину покрытий, не прибегая к предварительному нагреву форм.[8, С.166]

Целесообразность применения полимерных материалов в авиастроении обусловлена их легкостью, ва-риабильностыо состава и строения и, следовательно, широким диапазоном технич. свойств. За период 1940—70 число авиационных деталей из полимерных материалов увеличилось от —25 до 10 000.[11, С.455]

Целесообразность применения полимерных материалов в авиастроении обусловлена их легкостью, ва-риабильностью состава и строения и, следовательно, широким диапазоном технич. свойств. За период 1940—70 число авиационных деталей из полимерных материалов увеличилось от ~25 до 10 000.[13, С.453]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
4. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
5. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
6. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
7. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
8. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
9. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
10. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
14. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
15. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную