На главную

Статья по теме: Целлюлозы снижается

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Структурная пластификация. В нек-рых случаях существенное изменение свойств полимера достигается введением небольших количеств пластификатора. Так, при введении всего 0,05% (по массе) касторового масла теяш-ра размягчения нитрата целлюлозы снижается на 80 °С (рис. 4). Введение небольших количеств (до 1%) нек-рых пластификаторов в полимеры, находящиеся как в сте-клообразном, так и в высокоэластическом со-[6, С.316]

Наиболее распространен метод обработки щелочной целлюлозы сероуглеродом в гетерогенных условиях. При уменьшении количества сероуглерода и щелочи (понижении ее содержания в щелочной целлюлозе) степень этерификации у образующегося ксантогената целлюлозы снижается. В производстве вискозных волокон обычно берут 35 - 40% CS2 от массы целлюлозы. При этом получают ксантогенат целлюлозы с у » 50.[1, С.314]

Следует отметить, что при об-раоотке целлюлозы может происходить не только разрыхление структуры целлюлозы, но и ее упорядочение. В обычном состоянии температура стеклования целлюлозы лежит выше 280 °С, и протекание процесса кристаллизации сильно заторможено. При обработке щелочью температура стеклования целлюлозы снижается до 0—20 °С, и она переходит в высокоэластическое состояние, скорость кристаллизации при котором может резко возрастать. Именно дополнительной кристаллизацией можно объяснить снижение реакционной способности целлюлозы, которое наблюдается при ее щелочном облагораживании i[19]. Приведенные в табл. 2.1 и на рис. 2.7 данные о повышении концентрации NaOH, соответствующей максимальной растворимости остатка после гидролиза, с 9 (немерсеризовапная целлюлоза) до 12% NaOH (мерсеризованная целлюлоза), также свидетельствует 0 повышении степени упорядоченности кристаллических участков пРи мерсеризации наряду с общим разрыхлением структуры целлюлозы.[4, С.37]

Предсозревание щелочной целлюлозы. Измельченную щелочную целлюлозу подвергают дополнительной окислительной деструкции посредством более или менее длительного выдерживания в контакте с воздухом. Эту операцию и называют предсозреванием. Цель предсозревания - дальнейшее снижение средней степени полимеризации целлюлозы с одновременным увеличением однородности по СП, что необходимо для регулирования вязкости вискозы. Если после измельчения СП целлюлозы снижается примерно до 700, то после предсозревания она достигает 450...500. Следует заметить, что при получении высокопрочных волокон значение СП целлюлозы должно быть выше, и стадия предсозревания может быть исключена. Снижение СП обеспечивает получение хорошо фильтрующейся вискозы. Однако при предсозревании не следует допускать значительного увеличения фракции бета-целлюлозы, снижающей прочность волокна.[2, С.588]

Прядильные р-ры приготавливают двумя способами: однофазным и двухфазным. По первому из них водный кислый р-р медного купороса нейтрализуют р-ром соды или аммиака. При этом осаждается гидроокись меди, к-рую промывают, отжимают и смешивают с конц. р-ром аммиака. В полученной смеси растворяют влажную целлюлозу. На 0,4 кг металлич. меди и 0,7— 1,0 кг аммиака берут 1 кг целлюлозы; растворение последней происходит при 15—20 °С и интенсивном перемешивании. Вязкость полученного прядильного р-ра составляет 800 пз; без доступа воздуха он вполне стабилен. После тщательного перемешивания прядильный р-р фильтруют через частую никелевую сетку, а затем из него под вакуумом, обычно при 20—25 °С, удаляют пузырьки воздуха, вместе с к-рыми улетучивается ок. 30—40% аммиака. При этом р-р становится более стабильным и облегчается формование из него волокна по водному способу (см. ниже). В результате перемешивания, фильтрации и дегазации прядильного р-ра степень полимеризации целлюлозы снижается до 400—450.[9, С.77]

Прядильные р-ры приготавливают двумя способами: однофазным и двухфазным. По первому из них водный кислый р-р медного купороса нейтрализуют р-ром соды или аммиака. При этом осаждается гидроокись меди, к-рую промывают, отжимают и смешивают с конц. р-ром аммиака. В полученной смеси растворяет влажную целлюлозу. На 0,4 кг металлич. меди и 0,7 — 1,0 кг аммиака берут 1 кг целлюлозы; растворение последней происходит при 15 — 20 СС и интенсивном перемешивании. Вязкость полученного прядильного р-ра составляет 800 пз\ без доступа воздуха он вполне стабилен. После тщательного перемешивания прядильный р-р фильтруют через частую никелевую сетку, а затем из него под вакуумом, обычно при 20 — 25 °С, удаляют пузырьки воздуха, вместе с к-рыми улетучивается ок. 30—40% аммиака. При этом р-р становится более стабильным и облегчается формование из него волокна по водному способу (см. ниже). В результате перемешивания, фильтрации и дегазации прядильного р-ра степень полимеризации целлюлозы снижается до 400—450.[6, С.79]

Обработку Г. п. «антиблоком» проводят на стадии пластификации. В результате взаимодействия фополо-формальдегидной смолы с гидроксильпыми группами целлюлозы снижается гигроскопичность пленки.[8, С.309]

Обработку Г. п. «а н т и б л о л о м» проводят на стадии пластификации. В результате взаимодействия фсполо-формальдегидной смолы с гицроксильными группами целлюлозы снижается гигроскопичность пленки.[7, С.312]

Структурная пластификация. В нек-рых случаях существенное изменение свойств полимера достигается введением небольших количеств пластификатора. Так, при введении всего 0,05% (по массе) касторового масла темп-ра размягчения нитрата целлюлозы снижается на 80 °С (рис. 4). Введение небольших количеств (до 1%) нек-рых пластификаторов в полимеры, находящиеся как в сте- 5° клообразном, так и в i высокоэластическом со- ^ 80[9, С.314]

Из приведенных данных следует, что наиболее зна' $ степень полимеризации целлюлозы снижается в npoUeC созревания.[3, С.80]

В процессе воздействия высокой температуры изменяется цветность ацетата целлюлозы, снижается содержание связанной уксусной кислоты, медленно снижается молекулярная масса. Установлено, что величина всех этих изменений приблизительно пропорциональна количеству поглощенного кислорода, а не времени прогрева Во время индукционного периода все эти описанные изменения, происходящие с полимером минимальны. То есть, по существу, эти изменения не улавливаются. Тиннус и Днмтер (24) установили, что волокнистый триацетат при 150°С вполне стабилен. Однако тот же образец будучи расплавлен в отсутствии воздуха, постепенно разла^ется при последующем на!ревании при 150°С на воздухе (изменяется цвет, снижается молекулярная масса). Авторы предполагают, что при прогреве расплавленных образцов продукты разложения полностью не удаляются и они тем самым ускоряют процесс разложения.[5, С.67]

лития растворимые ксантогенаты не получаются. Большинство исследователей считают, что основная задача мерсеризации заключается в активации целлюлозы с достаточным разрушением водородных связей, необходимым для вискозообразования (получения растворимого ксантогената и хорошо фильтрующейся вискозы). Кроме того, при мерсеризации в щелочи растворяются примеси гемицеллюлоз и низкомолекулярные фракции целлюлозы (продукты распада), т.е. фракция гамма-целлюлозы, которая удаляется с отжатой щелочью. Поскольку мерсеризация осуществляется при доступе воздуха, целлюлоза претерпевает некоторую окислительную деструкцию, в результате чего СП целлюлозы снижается с 800... 1000 у исходной вискозной целлюлозы до 750...900.[2, С.588]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
3. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
4. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
5. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную