На главную

Статья по теме: Гидрофильных полимеров

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Как показано в пат. США 4296193, такое позитивное изображение дает среди большинства гидрофильных полимеров только сополимер акрнламнда с диацетонакриламидом. Соотношение звеньев в полимере от 8:2 до 5:5, степень полимеризации от 300 до 1500; при большем содержании звеньев акрил-амида и степени полимеризации менее 300 труднее идет отверждение в щелочах, если же степень полимеризации приближается к 1500, то композиция хуже растворяется в воде. При степени полимеризации более 1500 полимер очень вязок и с ним трудно работать, в частности, при проявлении фотолизованной пластины. В разработке используются хлорцинкаты или фторбораты замещенного фенилдиазония, содержащего в ядре алкокси-, 4-арилмеркапто- или 4-арил-амидные группы, атомы хлора; соль диазония вводят в количестве от 5 до 20 % от массы полимера, используют также стабилизирующие добавки. Композицию наносят на подложку, например, на пленку ПЭТФ нз водного раствора, и сушат при температуре не выше 100 °С; толщина светочувствительного слоя до 10 мкм. После экспонирования проявляют парами аммиака или водной щелочью с рН 12,6—12,95. При проявлении неэкспонированные участки твердеют и окрашиваются, например, в голубовато-фиолетовый цвет с га-(С2Н5)-• (HOC2H4)NCeH4Nj -ZnCls, в проявитель можно добавить активные азокомпо-неиты (2,3-дигндроксинафталин, флороглюцнн, феннлметилпиразолон и др.), которые в результате азосочетания придают интенсивную окраску слою. Проявленный слой может прокрашиваться и прямыми красителями. Получают окрашенный хорошо разрешенный рельеф, пригодный для использования в качестве шаблона при изготовлении форм цветной печати.[4, С.121]

Сущность концентрирования латексов сливкоотделением заключается в ускоренной седиментации латексных частиц, агрегированных с помощью природных (альгинаты) или синтетических (полиакрилат натрия, поливиниловый спирт и его эфиры, полиак-риламид, метилцеллюлоза) гидрофильных полимеров.[1, С.599]

Матричные волокна, полученные смешиванием полиэтилентерефталат-с гидрофильными веществами олигомерного или полимерного характера имеют повышенное влагопоглощение и обладают улучшенными антистати ческими свойствами [134]. Такой способ повышения гидрофильности более предпочтителен, чем прививка гидрофильных полимеров к полиэтилентере-фталату, вызывающая снижение кристалличности, ухудшение гидролитической и термической стабильности волокна.[2, С.243]

Использование И. в. вместо гранулированных ионообменных смол создаст во многих случаях существенные преимущества. Благодаря высокоразвитой активной поверхности И. в. скорость ионного обмена (как сорбции, так и десорбции) на них значительно выше (в 20— 30 раз). Повышенная гидрофильность волокон, полученных на основе гидрофильных полимеров (целлюлоза или поливиниловый спирт), обусловливает большую степень набухания И. в. и, следовательно, высокие скорости диффузионных процессов. Использование И. в. в виде тканей дает возможность рационализировать аппаратурное оформление процесса ионного обмена (при-менецие бесконечной ленты, фильтрпрсссов с зарядкой ионообменной ткани). Ионообменные ткани могут применяться также в качестве мембран ионообменных. Возможно использование И. в. для хроматографич. разделения белков, для очистки нск-рых гормонов и др. Особое значение имеет использование И. в. для очистки сточных вод от ртути, фенола, никеля и др., для улавливания ценных металлов и иода из разб. водных р-ров, для разделения смесей ионов металлов. Так, И. в. из полимеров, содержащих фосфорнокислые группы, м. б. использованы для разделения смеси катионов Fe3+, Cu3 + , Ni'2 + , для улавливания ионов С14 + , UOa"1", U4 + , Th4 + н др., разделения двухкомпонентных смесей катионов Bi3+ и РЬ4 + , Си2 + и Cd2 + и др. И. в. могут использоваться как исходные продукты для синтеза других типов волокон со специальными свойствами, папр. антимикробных волокон.[6, С.435]

Использование И. в. вместо гранулированных ионообменных смол создает во многих случаях существенные преимущества. Благодаря высокоразвитой активной поверхности И. в. скорость ионного обмена (как сорбции, так и десорбции) на них значительно выше (в 20— 30 раз). Повышенная гидрофильность волокон, полученных на основе гидрофильных полимеров (целлюлоза или поливиниловый спирт), обусловливает большую степень набухания И. в. и, следовательно, высокие скорости диффузионных процессов. Использование И. в. в виде тканей дает возможность рационализировать аппаратурное оформление процесса ионного обмена (применение бесконечной ленты, фильтрпрессов с зарядкой ионообменной ткани). Ионообменные ткани могут применяться также в качестве мембран ионообменных. Возможно использование И. в. для хроматографич. разделения белков, для очистки нек-рых гормонов и др. Особое значение имеет использование И. в. для очистки сточных вод от ртути, фенола, никеля и др., для улавливания ценных металлов и иода из разб. водных р-ров, для разделения смесей ионов металлов. Так, И. в. из полимеров, содержащих фосфорнокислые группы, м. б. использованы для разделения смеси катионов Fe3+, Cu2 + , Ni2 + , для улавливания ионов С14 + , UO| + , U4+, Th4+ и др., разделения двухкомпонентных смесей катионов Bi3 + и РЬ4+, Сц2+ и Cd2+ и др. И. в. могут использоваться как исходные продукты для синтеза других типов волокон со специальными свойствами, напр, антимикробных волокон.[7, С.432]

В большинстве разработок полимерные добавки смешивают в растворителе с диазосмолой [см., например, пат. США 3396019; пат. Великобритании 1280885; пат. ПНР 61695] и эти многокомпонентные системы используют в производстве однослойных предварительно очувствленных печатных форм. На основе гидрофильных новолачных и резольных смол, ПВС и других полимеров удается получать менее устойчивые офсетные формы с пониженной восприимчивостью к гидрофобным печатным краскам [пат. США 2826501]; слои на основе таких полимеров разрушаются под действием влаги как при хранении, так и в процессе применения. Чтобы повысить стойкость слоев, в них вводят стабилизаторы — кислоты, например лимонную, и другие добавки [пат. ПНР 117024] или вместо гидрофильных полимеров используют олеофильные: эпоксидные [пат. США 4093465, 4171974, 4299905; пат. ФРГ 2019426, 2821776], меламино-формальдегидные [пат. ФРГ 1447952; пат. США 4301234], фенольные [пат. Великобритании 1074392], акри-латные [пат. США 4275138, 4282301], амидные [пат. США 3660097, 3751257], стирольные, винилхлоридные, винилацетатные, эфирные, уретановые [франц. пат. 2364488; пат. США 3660097, 4289838; пат. ФРГ 2948555; пат. Великобритании 1463818], карбонатные полимеры, различные сополимеры [пат. Великобритании 1074392], по-ливинилкетали, полинитрилы, полисульфоны [например, пат. США 4039465, 4299907] и др.[4, С.115]

Пленки гидрофильных полимеров — наиболее старый[3, С.217]

Для получения гидрофильных полимеров используют диаминоэфиры. Так, полимер на основе 1,2-ди-|3-амино-этоксиэтана H2NCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2NH2 и ади-ниновой к-ты растворим в горячей воде. Диамины, содержащие в цепи эфирные и аминные группы, легко образуются из акрилонитрила и гликоля или диамина:[6, С.62]

Для получения гидрофильных полимеров используют диаминоэфиры. Так, полимер на основе 1,2-ди-|3-амино-этоксиэтана H2NCH2CH2OCHS!CH2OCH2CH2NH2 и ади-пиновой к-ты растворим в горячей воде. Диамины, содержащие в цепи эфирные и аминные группы, легко образуются из акрилонитрила и гликоля или диамина:[7, С.59]

Таким образом, для образования пористых структур различного характера на основе гидрофильных полимеров применение неорганических солей весьма перспективно.[5, С.342]

Высокая долговечность и прочное сцепление антистатического слоя с поверхностью пластмассы достигаются прививкой гидрофильных полимеров или созданием ионообменного слоя непосредственно на поверхности пластмассы. На практике применение способа прививки ограничивается несколькими специальными случаями [103, 141, 142].[8, С.98]

гидрофильных полимеров[3, С.217]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
3. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
4. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
5. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
8. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.

На главную