На главную

Статья по теме: Изготовления протекторных

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Каучук СКД относится к каучукам общего назначения. Его применяют в сочетании с изопреновыми, бутадиен-стирольными и другими каучуками для изготовления протекторных и обкладочных шинных .резин. В США около 90% стереорегулярных бутадиеновых каучукбв используют в шинной промышленности. СКД применяют[1, С.143]

Применение. Стереорегулярные Б. к. относятся к каучукам общего назначения. Их применяют гл. обр. в сочетании с нзопреновыми, бутадиен-стиролышми и др. каучуками для изготовления протекторных и обкладочных (каркас, брекер, боковина) шинных резин. Содержание стереорегулярных В. к. в протекторе тин составляет 20—50 мае. ч., сажи 50—80 мае. ч., масла 5—35 мае. ч. Применение большие количеств стсреорсгулярных В. к. ограничивается пониженным сцеплением протекторов легковых тин с мокрым до-рожньш покрытием и недостаточным сопротивлением сколу и выкрашиванию элементов рисунка протектора грузовых шин. Решение этих вопросов п эй одновременном повышении износостойкости резин составляет одну из задач будущих исследований. Стереорегулярные Б. к. применяют также для изготовления транспортерных лепт, низа резиновой обуви, изоляции кабелей, морозостойких резиновых изделий, ударопрочного полистирола и т. д.[8, С.168]

Применение. Стереорегулярные Б. к. относятся к каучукам общего назначения. Их применяют гл. обр. в сочетании с изопреновыми, бутадиеи-стиролышми и др. каучуками для изготовления протекторных и обкладрчных (каркас, брекер, боковина) шинных резин. Содержание стереорегулярных Б. к. в протекторе шин составляет 20—50 мае. ч , сажи 50—80 мае. ч., масла 5—35 мае, ч. Применение больших количеств стереорегулярных Б. к. ограничивается пониженным сцеплением протекторов легковых шин с мокрым дорожным покрытием и недостаточным сопротивлением сколу и выкрашиванию элементов рисунка протектора грузовых шин. Решение этих вопросов при одновременном повышении износостойкости р&мш составляет одну из задач будущих исследованпй/Стереорегуляр-ные Б. к. применяют также для изготовления транспортерных лент, низа резиновой обуви, изоляции кабелей, морозостойких резиновых изделий, ударопрочного полистирола и т. д.__„[10, С.165]

В дальнейшем ряд исследователей обратил внимание на улучшение свойств низкопластичных каучуков в результате введения в них канифольных кислот на стадии латекса 12—41. По данным Хауленда « сотрудников [2], сажеканифоленалол-ненные каучуки .применяются для изготовления протекторных и каркасных резин. Резины на основе этого каучука обладают большим сопротивлением разрыву, разрастанию трещин, малым теплообразованием, гистерезисом кручения, большим сроком служ'бы в жестких условиях эксплуатации, обуславливающих сильный износ протектора.[2, С.204]

Поточные линии изготовления протекторных смесей комбиниро-[3, С.76]

Упрощенная схема автоматического управления процессом изготовления протекторных заготовок показана на рис. 1.11.[4, С.52]

Так как ненаполненные резиновые смеси на основе СК(М)С обладают низкой прочностью при растяжении (25 МПа), то в них вводят активные наполнители, к которым относится технический углерод различной степени дисперсности. В промышленности выпускается большой ассортимент высокодисперсногоч печного технического углерода марок ПМ-130, ПМ-100, ПМ-70. Этот наполнитель применяют для изготовления протекторных резин для автомобильных шин. При изготовлении резиновых смесей используется также активный канальный технический углерод марки ДП-100 и др.[5, С.235]

Изготовление некоторых типов резиновых смесей в настоящее время производится в две стадии (рис. 3.2). Такое ведение процесса обычно определяется физико-химическими, термохимическими и другими свойствами смесей и отдельных компонентов, качественными и другими показателями. Так, введение в смесь некоторых компонентов возможно только при относительно низких температурах. В этом случае после изготовления маточной смеси из основных компонентов на 40-оборотном резиносмесителе (первая стадия) ее охлаждают, а затем при смешении на 30-оборотном резиносмесителе (вторая стадия) вводят в резиновую смесь остальные компоненты. На рис. 3.2 представлена схема поточной линии изготовления протекторных смесей, близких по составу. В дальнейшем из этих смесей профилируются на червячных машинах двухслойные протекторы для автомобильных шин.[6, С.62]

Первое направление разработано группой ученых Ярославского технологического института [409, 410] и связано с так называемой порошковой технологией. От традиционной технологии она принципиально отличается тем, что каучук берется для резиносмешения в виде мелкодисперсного порошка (1-Змм). Разработанная технология измельчения каучука требует расхода энергии почти в два раза меньше чем его грануляция. Далее, в смесителях плужного или планетарно-шнекового типов получаются порошкообразные композиции на основе измельченных каучуков. При этом расход энергии на 1 тонну такой композиции составляет всего 5-8 квт/ч. Затем следует стадия гомогенизации массы такой порошковой композиции и диспергирования ингредиентов в смеси в обычных резиносмесителях периодического или непрерывного типов. В резиносмесителях периодического типа эта стадия занимает 2-3 минуты. За такое короткое время резиновая смесь не нагревается выше 100 °С, что позволяет вводить в смеситель все ингредиенты, то есть резиновую смесь готовить в одну стадию. При этом отпадает необходимость введения в резиновые шинные смеси большого количества мягчителей и появляется возможность изготовления протекторных резиновых смесей с пониженным индукционным периодом, но позволяющих получать протектора с очень хорошим комплексом эксплуатационных свойств.[7, С.391]

для изготовления протекторных и других морозостойких шинных[3, С.50]

3) высокой износостойкостью (резиновые смеси, предназначенные для изготовления протекторных резин и других резиновых технических изделий);[5, С.235]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
2. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
3. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
4. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
5. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
6. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
7. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.

На главную