На главную

Статья по теме: Компонентов осадительной

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Технологические расчеты. Ниже приводится примерный расчет расхода компонентов осадительной и пластификационной ванн при их полной регенерации (выпарке и кристаллизации сульфата натрия) и извлечении солей циика из сточных вод.[1, С.184]

На процесс осаждения же в первую очередь влияет состав в соотношение основных компонентов осадительной ванны, добавки в .вискозу и осадительную ванну, регулирующие скорости диффУ' зии компонентов ванны внутрь нити.[1, С.118]

Отделка волокна, сформованного из композиций с загустителем вискозой, сводится к промывке холодной и горячей (60—80°С) водой с целью удаления компонентов осадительной ванны, т. к. следы к-ты, солей и серы могут вызвать деструкцию ПТФЭ при термич. обработке. Применяется также щелочная обработка с целью более полного удаления из волокна следов серы и предотвращения спекания элементарных нитей.[4, С.395]

Отделка волокна, сформованного из композиций с ПВС, более сложна и включает след, последовательно проводимые стадии: 1) обработка волокна ацеталирую-щей ванной (15—20% H2S04, 20—25% Na2SO4 и 4—5% формальдегида) с целью перевода ПВС в нерастворимое состояние и 2) промывка холодной и горячей водой для удаления компонентов осадительной и ацеталиру-ющсй ванн. Отделка проводится в мягких условиях ввиду низкой прочности волокна на этой стадии процесса .[4, С.395]

При добавлении модификатора в вискозу в количестве 1,0— 4,0% от целлюлозы или в осадительную ванну в количестве 3— 10 г/л увеличивается доля оболочки, причем повышение концентрации модификатора сопровождается постепенным увеличением доли оболочки, начиная с 30—40 до 90—100%. Модификаторы уменьшают скорость диффузии компонентов осадительной ванны в формующуюся нить, что приводит к замедлению процессов нейтрализации, коагуляции, а также разложения ксантогената.[2, С.222]

Многочисленные работы по структурной механике показывают тесную связь структуры полимеров и волокон с их свойствами. Поэтому ясна важность способов регулирования структуры. В случае расплава регулирование достигается изменением температурно-временных условий формования изделий. Для растворов некри-сталлизующихся полимеров регулирование осуществляется изменением компонентов осадительной ванны, скорости диффузионных процессов, а также выбором соответствующего режима ориента-ционной вытяжки.[3, С.246]

Многочисленные работы по структурной механике показывают тесную связь структуры полимеров и волокон с их свойствами. Поэтому ясна важность способов регулирования структуры. В случае расплава регулирование достигается изменением температурно-времеиных условий формования изделий. Для растворов некри-сталлпзующихся полимеров регулирование осуществляется изменением компонентов осадительной ванны, скорости диффузионных процессов, а также выбором соответствующего режима ориента-ционной вытяжки.[6, С.246]

Медленное осаждение ксантогената целлюлозы, равномерное по радиусу волокна, приводит к сохранению круглого поперечного сечения готовой нити. Это достигается подбором состава осадительной ванны (снижение содержания H2SO4, повышение ZnS04 и Na2SO4) и добавками в вискозу и осадительную ванну модификаторов. Действие последних в сочетании с высоким содержанием ZnSO4 основано на регулировании толщины и состава поверхностной пленки на струйке вискозы, которая в свою очередь регулирует скорость проникновения компонентов осадительной ванны в формирующуюся нить и, следовательно, скорости осаждения и разложения ксантогената целлюлозы.[1, С.120]

В предыдущем разделе рассмотрено течение вискоз через отверстия фильеры и образование элементарных струй. Следующей стадией процесса формования является взаимная диффузия компонентов вискозы и осадительной ванны. Диффузионные процессы предшествуют химическим реакциям нейтрализации щелочи, разложения побочных продуктов и ксантогената. Они определяют также кинетику осаждения ксантогената и соответственно характер образующихся надмолекулярных структур волокна. Обычно при изучении диффузионных процессов исследователи ставят перед собой задачу определить коэффициенты диффузии компонентов осадительной ванны и вискозы, создать математическую модель процесса (в виде аналитического выражения или графика) и по возможности дать распределение концентрации компонентов в формующемся волокне, чтобы судить о ходе химических реакций и процесса коагуляции.[2, С.180]

Текстильные нити. Эти нити формуют по бобиштому, центрифугалыюму и непрерывному способам. Бобиипый снособ, заключающийся а приеме не-кручепой свежесформованной нити на жесткую вращающуюся бобину, имеет ряд недостатков ж постепенно утрачивает свое значение. Наиболее широкое распространение получил цептрифугальный способ, при к-ром нить по выходе из осадителыюй ванны вначале вытягивается (20—30%) между двумя вращающимися дисками и затем поступает в центрифугальпуго кружку, насаженную на электроверотено (~ 9000 об/мин). На пути между вторым диском и кружкой нить подвергается кручению. В кружке нить укладывается в виде кулича массой не менее 500 г. Прядильные центрифугальные машины м. б. одно- и двухсторонними. После формования, вытягивания и кручения нить в форме кулича подвергают на специальном «проходном» аппарате отделке, к-рая состоит из следующих операций: i) промывка водой для удаления компонентов осадительной ванна; 2) десуль-фурация (удаление серы) с помощью Na2SO;:, NaOH и др. (см. Отделка химических волокон); 3) отбеливание (для нитей, используемых в производстве тканей, окрашиваемых в светлые топа) под действием Н2О2 или NaCIO; 4) аеиважная обработка для придания нитям мягкости, эластичности и снижения их электризуемости.[5, С.244]

Текстильные нити. Эти нити формуют по бобинному, центрифугальному и непрерывному способам. Бобинный способ, заключающийся в приеме пе-крученой свежесформованной нити на жесткую вращающуюся бобину, имеет ряд недостатков и постепенно утрачивает свое значение. Наиболее широкое распространение получил центрифугальный способ, при к-ром нить по выходе из осадительной ванны вначале вытягивается (20 — 30%) между двумя вращающимися дисками и затем поступает в цеитрифугальную кружку, насаженную на электроверетено ( ~ 9000 об/мин). На пути между вторым диском и кружкой нить подвергается кручению. В кружке нить укладывается в виде кулича массой не менее 500 г. Прядильные центрифугальные машины м. б. одно- и двухсторонними. После формования, вытягивания и кручения нить в форме кулича подвергают на специальном «проходном» аппарате отделке, к-рая состоит из следующих операций: 1) промывка водой для удаления компонентов осадительной ванны; 2) десуль-фурация (удаление серы) с помощью Na2SO3, NaOH и др. (см. Отделка химических волокон); 3) отбеливание (для нитей, используемых в производстве тканей, окрашиваемых в светлые тона) под действием Н2О2 или NaClO; 4) аеиважная обработка для придания нитям мягкости, эластичности и снижения их электризуемое™.[7, С.241]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
2. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
3. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
4. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
6. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную