На главную

Статья по теме: Концевого выключателя

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Определение разрывных характеристик (ГОСТ 3813—72) проводят на разрывной машине после проверки ее исправности, надежности закрепления груза, работы концевого выключателя, ограждения цепной и ременной передач.[2, С.217]

Окончание загрузки материала устанавливается концевым выключателем 6ВК, который одновременно дает команду на сброс давления подпора. В зависимости от установки лепестка концевого выключателя ЦБК выбирается один из вариантов работы узла впрыска, отмеченных выше. После окончания выдержки материала в форме под давлением срабатывает реле 2РВ и происходит ускоренное раскрытие -формы. В конце раскрытия срабатывает концевой выключатель 7ВК, который подает команду на торможение при раскрытии формы. В исходном положении срабатывает концевой выключатель 8ВК. Изделие выталкивается и падает на лоток. Новый цикл начинается нажатием на кнопку 14 (см. рис. 28). При интрузии переключатель 2П электрошкафа устанавливается в положение «Работа», при этом включается реле 2РИ, которое подготавливает цепь включения реле 1РИ и отключает реле 4РЭ и 4РПЭ. Цикл начинается так же, как и при полуавтоматическом режиме, только после подвода узла впрыска и срабатывания реле давления 1РД включается реле 1РИ, которое включает реле 7РЭ — начинается вращение червяка. Одновременно реле 1РЙ включает 4РВ — реле времени интрузии. По окончании интрузии вращение червяка прекращается и материал впрыскивается в форму.[4, С.59]

При пластикации червяк 2, вращаясь от привода 6, отходит назад под давлением материала, накапливающегося перед червяком в передней части цилиндра. Ход червяка, а следовательно, и масса порции определяются положениями концевого выключателя. До начала впрыска форма 5 закрыта; в момент впрыска (стадия а) червяк 2 перемещается только поступательно под действием усилия гидроцилиндра 7; манометр J? показывает давление впрыска. После заполнения формы 5 наступает выдержка под давлением (стадия б), когда давление на материал понижается по сравнению с давлением впрыска. Выдержка под давлением продолжается до начала отверждения материала в литниковом канале. Далее одновременно происходит отверждение массы в форме и подготовка порции материала (пластикация) в материальном цилиндре для следующего цикла литья. При этом чаще всего вся инжекционная часть отводится от формы (стадия в).[4, С.9]

Извлечение готовых изделий выполняется с помощью манипулятора (рис. 4). Последний состоит из гидравлического цилиндра 17, системы направляющих 18, плиты съема 19 и корпуса 20. Манипулятор крепится в неподвижной полу форме, образуя с пресс-формой один узел. При выходе цилиндра его ход перемещения ограничивается с помощью концевого выключателя. Концевые выключатели размещены на каждом пути возможных перемещений. Преимущество такого манипулятора — универсальность его применения. Он легко адаптируется под различные типоразмеры рукояток и полотен за счет того, что заменяется всего лишь одна плита съема.[3, С.329]

В конце времени выдержки под давлением срабатывает реле времени 2РВ, которое включает электромагниты 2Э, 8Э, 9Э, 13Э и отключает электромагнит 10Э. Электромагниты 8Э, 9Э, 13Э нагружают насосы, а электромагнит 2Э переключает реверсивный золотник 44ПГ-73-24, и масло от насоса 19 по магистралям 15, 18, 17, 12, 7 поступает в поршневую полость цилиндра запирания 8. Происходит отвод подвижной плиты в исходное положение ускоренно до концевого выключателя 7ВК, который отключает электромагнит 89, масло[4, С.55]

Гидромотор через редуктор 29 передает вращение на червяк, и происходит набор новой дозы материала. Давлением набираемой массы червяк отводится назад и отводит в исходное положение поршень цилиндра впрыска 26. Масло из полости цилиндра впрыска по магистралям 21, 23, 19 через обратный клапан поступает в бак через напорный золотник ПГ-54-24, которым устанавливается величина необходимого давления подпора. Отвод узла впрыска начинается после включения концевого выключателя 11ВК, который может включаться в любом положении червяка. Концевой выключатель 11ВК отключает электромагнит ЗЭ и включает электромагнит 4Э. Последний переключает реверсивный золотник 13 типа 44ПГ-73-12, и масло по магистралям 18, 11, 8 поступает в цилиндр прижима 12 и отводит механизм впрыска до тех пор, пока срабатывает концевой выключатель 5ВК, который отключает электромагнит 4Э. В конце хода червяка срабатывает концевой выключатель 6ВК, отключающий электромагниты 12Э, 8Э, 9Э, 5Э и включающий электромагнит 11Э.[4, С.55]

При работе машины в полуавтоматическом режиме гидравлическая схема работает как и в автоматическом, но при этом отключается только реле времени ЭРВ. При изготовлении на реактопластавто-мате изделий с арматурой весь режим аналогичен, полуавтоматическому режиму, а в конце замедленного отвода плиты в исходное лоложение после выталкивания изделия срабатывает концевой выключатель 8ВК, который отключает электромагнит 2Э и включает электромагнит 1Э; происходит так называемый «подскок», х. е. подача лодвижной плиты вперед на заданную величину до срабатывания концевого выключателя 10ВК, который отключает электромагниты 1Э, 9Э, 13Э, и цикл литья под давлением прекращается. С помощью бесконтактного переключателя 11ВК осуществляются следующие четыре варианта работы узла впрыска: 1) узел впрыска прижат к форме во время всего цикла; 2) узел впрыска отводится после выдержки под давлением; 3) узел впрыска отводится в любое время загрузки; 4) узел впрыска отводится по окончании загрузки материала.[4, С.56]

Ручное управлени.е. Ручной режим позволяет осуществить полное движение подвижных узлов с заданной рабочей скоростью. Во избежание резких толчков необходимо проверить установку лепестков концевых выключателей. Переключатель 10 (см. рис. 28) устанавливают в положение «Наладка», а переключатель 19 (см. рис. 28) — в положение «Ручная работа». Реле РН включено, контакты подготавливают цепи включения наладочных кнопок 12, 13, 15—18 (см. рис. 28). Переключатель ПРР подготавливает цепь шунтирования этих кнопок. При нажатии на кнопку 13 включаются реле 1РЭ и 1РПЭ и электромагниты 1Э и 9Э (см. рис. 37) и форма' смыкается с нормальной скоростью с торможением в конце пути. При нажатии на кнопку 12 (см. рис. 28) включаются реле ЗРЭ и ЗРПЭ, затем электромагниты ЗЭ и 9Э (см. рис. 37), узел впрыска подводится к форме. При нажатии на кнопку 16 включаются реле 4РЭ, 4РПЭ и электромагниты 6Э, 8Э, 9Э— происходит впрыск материала в форму. В конце впрыска срабатывает концевой выключатель 4ВК, который включает реле ЗРЭ и ЗРПЭ. Отключается электромагнит 8Э и включается электромагнит 7Э (см. рис. 37). Происходит дожатие материала со вторичным давлением. Когда кнопка 16 (см. рис. 28) отпущена, впрыск прекращается в любое время. При нажатии на кнопку 17 (см. рис. 28) включаются реле 6РЭ и 6РПЭ и электромагниты 4Э и 9Э (см. рис. 37) и узел впрыска отводится до срабатывания концевого выключателя 5ВК. При нажатии на кнопку 11 (см. рис. 28) включаются реле 7РЭ, 7РПЭ и электромагниты 5Э, 8Э, 9Э, 12Э (см. рис. 37) и происходит загрузка материала, которая заканчивается (при отходе червяка назад) конечным выключателем 6ВК. При нажатии на кнопку 15 (см. рис. 28) вклю-. чаются реле 2РЭ и 2РПЭ и электромагниты 2Э, 8Э, 9Э (см. рис. 37) — форма* раскрывается. При нажатии на кнопку 18 (см. рис. 28) включаются электромагниты 9Э и 12Э (см. рис. 37) — одновременно отводятся поршень цилиндра впрыска и червяк. Когда кнопку 18 отпускают, движение прекращается.[4, С.58]

Впрыск материала с двухступенчатым давлением задается включением .кнопки WS15. Первая сниженная ступень давления впрыска устанавливается до концевого выключателя Е17 и регулируется клапаном VD3.1, а вторая — до концевого выключателя Е18 и регулируется клапаном VD 3.2. Полное давление начнется, когда червяк дойдет к концевому выключателю Е18. Время впрыска задается[4, С.63]

Впрыск материала с одноступенчатым давлением задается включением кнопки ~WS14 (см. рис. 39). Давление впрыска снижается на всем пути движения червяка до концевого выключателя Е18 и устанавливается на клапане VD3.2. Полное давление достигается, когда червяк подходит к концевому выключателю Е18. -Время впрыска задается от концевого выключателя Е18, и время выдержки под давлением устанавливается на электроконтактном секундомере ZR1.[4, С.63]

Полуавтоматический режим работы; Переключатель 10 (см. рис. 28) устанавливают в положение «Полуавтомат». Нажатием на кнопку 14 включается реле РЦ при условии, что подвижная плита и узел впрыска находятся в исходном положении. Реле РЦ шунтирует кнопку 14. Происходит ускоренное перемещение плиты до концевого выключателя 1ВК, который дает команду на тор-[4, С.58]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
2. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
3. Гастров Г.N. Конструирование литьевых форм в 130 примерах, 2006, 333 с.
4. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.

На главную