На главную

Статья по теме: Механические характеристики

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Механические характеристики сополимера измеряли методами релаксации растягивающих напряжений и ползучести. Для опытов по релаксации из листа Kraton 102, полученного из бензольного раствора, вырубали 20 полосок длиной 21 см, шириной 1,27 см и толщиной 0,2 см. Длина базы на которой проводили измерения, составляла 10 см. Измерения проводили с помощью измерительной машины Instron при фиксированной деформации 4%. Опыты выполняли при 16 различных значениях температуры в диапазоне от —70 до 70 ?С. Деформация создавалась растяжением образцов со скоростью .0,85 см/с. Каждый эксперимент проводили при изменении продолжительности релаксации до 3 порядков — от 1 до 1000 с.[38, С.210]

Механические характеристики, определяемые по таким диаграммам, назовем наблюдаемыми, или приведенными, поскольку они являются функциями ё или а и, следовательно, не являются константами материалов, как модуль упругости и коэффициент Пуассона, определяемые по кривым мгновенного деформирования. Следовательно, по кривым а — е, полученным при постоянной скорости нагружения а, можно определить приведенные характеристики ?пр (а), ав (а), &р (а), ..., а при данной скорости деформирования— характеристики ?п (е), ав (е), sp (е), ... Упругие характеристики (модули упругости Е, G, В, коэффициент Пуассона v0) можно получить как предельные экспериментальные значения, для чего необходимо построить функциональную зависимость между приведенной характеристикой и параметрами режима нагружения или деформирования типа[44, С.14]

Механические свойства, включая микротвердость, механические характеристики при растяжении и предел выносливости приведены в табл. 6.1. В исходном микрозернистом Ti микротвердость составляет 1800 МПа. В наноструктурном Ti во всех структурных состояниях величина микротвердости повысилась, и особенно существенно в состоянии 3. Видно также, что предел прочности наноструктурного титана достиг рекордного уровня 1100 МПа, что почти в 2,5 раза выше, чем для исходного состояния. Несмотря на то, что пластичность при этом снижается, она остается достаточно высокой для практического использования такого материала.[13, С.241]

Длина этих соединительных фибрилл может достигать 15 000 А при диаметре 30—300 А. Полагают, что они образуются из цепей, одновременно участвующих в кристаллизации двух соседних ламе-лей. В этом случае они могут состоять в основном из сильно выпрямленных цепей. Эти фибриллы несут значительную долю ответственности как за прочность сферолита, так и за межсферолитную прочность. Другим фактором, влияющим на механические характеристики кристаллизующихся из расплава полимеров, является происходящее при незначительном переохлаждении в процессе кристаллизации вытеснение из области кристаллизации низкомолекулярных фракций, которые концентрируются на поверхности сферолитов и в межламелярных аморфных областях [22].[4, С.53]

Поляризуемость полимерной молекулы по направлению главной оси и поперек ее различна. Поскольку главные оси полимерных молекул ориентированы перпендикулярно радиусу сферолита, такие агрегаты обладают способностью к двулучепреломлению и рассеивают лучи света, если их размер оказывается соизмерим с длиной волны видимого света (в то же время аморфные полимеры, например полистирол, оптически прозрачны). Размеры сферолитов влияют не только на оптические свойства полимеров, но также и на их механические характеристики. Степень кристалличности, число и размеры кристаллитов так же, как и скорость кристаллизации, существенно зависят как от температуры кристаллизации (отжига), так и от величины молекулярной ориентации (степени ориентации) в момент кристаллизации, вызванной воздействием внешнего поля механических напряжений.[4, С.40]

Физико-механические характеристики полимера (после закалки) приведены ниже:[3, С.258]

Молекулярные и механические характеристики полимеров. Средние значения для немодифицированных, неориентированных[2, С.361]

Все эти эффекты являются следствием упорядоченной упаковки ламелей, которые при деформации отходят друг от друга подобно своеобразной гармошке. Механические характеристики таких материалов обусловлены областями, в которых ламели остаются соединенными друг с другом (исходные фибриллы, образованные сильноориентированными цепями, и проходные цепи).[4, С.62]

Кристаллизация расплавов при высоких гидростатических давлениях обычно протекает при переработке пластмасс методом литья под давлением. Оказывается, что давление существенно влияет на все аспекты кристаллизации и механические характеристики формирующихся при этом структур. В соответствии с законом Клаузиуса—• Клапейрона зависимость равновесной температуры плавления от гидростатического давления (Тт)Р описывается следующим выражением:[4, С.58]

Так, если исходить из модели Петерлина — Проворсека, то очевидно, что при растяжении ориентированного полимера вся нагрузка в основном приходится на аморфные прослойки. Поэтому разрушение материала должно происходить главным образом путем разрыва проходных цепей. Соответственно и механические характеристики полимеров, строение которых описывается моделью Петерлина — Проворсека, должны быть существенно ниже теоретически рассчитанных для структуры из полностью ориентированных цепей. Малое число межфибриллярных связей объясняет относительно низкую прочность сильно ориентированных полимеров, в частности волокон в направлении, перпендикулярном ориентации. Схема Петерлина — Проворсека хорошо соответствует поведению ориентированных гибкоцепных кристаллических полимеров. Наличие складок макромолекул в кристаллитах обусловливает трудность достижения максимальных теоретически рассчитанных значений прочности и модуля упругости материала.[7, С.181]

Общим вопросам устойчивости латексных пен посвящено очень мало работ. Сандомирский и Короткова [1] исследовали зависимость юенообразующей способности ряда ла-тексов от их концентрации, .поверхностного натяжения и вязкости. Было показано, что основным фактором устойчивости латексных пен является вязкость латекса. Поверхностное натяжение латекса не оказывает заметного влияния на устойчивость пен малой кратности, полученных механическим методом. Помимо устойчивости изучались и другие свойства подобных пен—дисперсность, структурно-механические характеристики. Авторами [11 (предложены « обоснованы способы оценки пенообразующей способности латексов при получении лен .пневматическим 'методом.[5, С.136]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
5. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
6. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
7. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
8. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
9. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
10. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
11. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
12. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
13. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
14. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
15. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
16. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
17. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
18. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
19. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
20. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
21. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
22. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
23. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
24. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
25. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
26. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
27. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
28. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
29. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
30. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
31. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
32. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
33. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
34. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
35. Сотникова Э.Н. Производство уретановых эластомеров в странах Европы и Японии, 1980, 60 с.
36. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
37. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
38. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
39. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
40. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
41. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
42. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
43. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
44. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
45. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
46. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
47. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
48. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
49. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
50. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
51. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
52. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.

На главную