На главную

Статья по теме: Наполнитель древесная

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Электроизоляционные пресс-порошки (тип Э) изготовляют на основе резольных или новолачных смол, наполнитель — древесная мука или минеральные наполнители. Их применяют для получения электро- и радиодеталей.[1, С.168]

Органические порошкообразные н а п о л н и т е л и. Наиболее распространенный наполнитель — древесная мука, содержащая в качестве основных компонентов целлюлозу и лигнин. Этот дешевый наполнитель широко применяют для получения фенольных и мочевино-формальдегидных (карбамид-ных) прессматериалов общего назначения. Недостатки древесной муки (особенно из древесины лиственных пород) — низкие тепло-, влаго- и химстойкость. За[2, С.173]

Основные виды пресспорошков и их применение. Наибольшее распространение получили ф е п о л о-альдегидные, или фопольныс, П. (см. табл.). Фенольные П. общетехнич. назначения (ОТН) приготовляют гл. обр. на основе новолачных смол и древесной муки. Из них изготавливают ненагруженные детали и изделия ширпотреба. Электроизоляционные (ЭЙ) П. предназначены для изготовления деталей электро-технич. назначения. Связующее этих П.— резольные или новолачные смолы, наполнитель — древесная мука или смесь ее с минеральным наполнителем. Из высокочастотных (ВЧ) П. изготавливают электроизоляционные детали радиотехнич. назначения. Такие П. содержат минеральные наполнители п резольпыо смолы или смолы новолачного типа, модифицированные полиамидом (ВЧ-I) или подвергнутые специальной очистке (13Ч-П). Из жаростойких (ЖС) П. (связующее — новолачные смолы, наполнитель — коротковолокнистый асбест) производят радио- и электроустановочные детали (патроны, выключатели). Из ударопрочных П. (УДП) изготавливают детали общего и алектротехнич. назначения, обладающие повышенной стойкостью к ударным нагрузкам. Такие П.— композиции на основе новолачных смол, модифицированных бутадион-нитрильным каучуком, с органическим (древесная мука) или минеральным наполнителем. Из влагохим-[3, С.90]

Ниже приведены свойства изделий из пресСпорошка, полученного на основе Ф.-г.с.; наполнитель — древесная мука [прессование при 150 °С и уд. давлении 20 — 25 Мн/м2 (200 — 250 кгс/сж2)]:[3, С.354]

Органические порошкообразные наполнители. Наиболее распространенный наполнитель — древесная мука, содержащая в качестве основных компонентов целлюлозу и лигнин. Этот дешевый наполнитель широко применяют для получения фенольных и мочевино-формальдегидных (карбамид-ных) прессматериалов общего назначения. Недостатки древесной муки (особенно из древесины лиственных пород) — низкие тепло-, влаго- и химстойкость. За[4, С.171]

Ниже приведены свойства изделий из пресспорошка, полученного на основе Ф.-г.с.; наполнитель — древесная мука [прессование при 150 °С и уд. давлении 20 — 25 Мк/ле2 (200—250 кгс/сле2)]:[5, С.354]

Исследованы вопросы старения фенольных пластиков в естественных условиях [311, 312], причем найдено, что условия субарктики наиболее разрушающе действуют на эти пластики (наполнитель — древесная мука): некоторые образцы через 2,5—3 года экспозиции оказались настолько хрупкими, что их не удалось испытать.[6, С.729]

Температура в реакторе в течение всего процесса поддерживается при помощи внешнего охлаждения около 30—40°. При нейтрализации продукта реакции щелочью выпадает смола в виде аморфного порошка, который постепенно принимает бледнорозовую окраску. Полученный аморфный порошок вместе с жидкой фазой переносится на вакуум-нутч-фильтр, отделяется от жидкости и промывается водой до удаления • хлористого натрия. Для контроля применяется проба промывных вод на хлор-ион с азотнокислым серебром. Промытый аморфный порошок сушится в вакуум-сушилке при 70—80° в течение 8—10 час., пока влажность порошка будет не выше 4%. После этого порошок измельчается на шаровой мельнице, просеивается через сито в 900 отверстий на 1 см2 и прессуется. Прессовочный порошок с наполнителем приготовляется по описанному выше способу, но наполнитель (древесная мука, маршалит и т. д.) смешивается с продуктом реакции перед нейтрализацией последнего с щелочью. При нейтрализации продукт конденсации высаживается на наполнитель. Полученный прессовочный материал сушится и. подвергается горячей прессовке. Прессование порошков из чистых смол и композиций с наполнителями производят при 165—185°, уд. давлении 250—400 кг/см2; выдержка изделия под давлением составляет 1 мин. на 1 мм толщины изделия.[7, С.250]

отверждения (для резольных смол), напр, органич. сульфокислоты; наполнитель — древесная мука или минеральные порошки. В зависимости от состава жидкие клеи могут отверждаться при комнатной темп-ре или при 115 — 150 'С. Ф.-а.к. холодного отверждения, из к-рых наиболее известен клей на основе резолъ-пой смолы, содержащий органические сульфокислоты, имеют жизнеспособность от 30—40 мин, до 3—4 ч (поэтому их готовят непосредственно перед применением). Ф.-а.к. горячего отверждения, широко используемые для изготовления фанеры и дельта-древесины, готовят на основе резольных феноло-формальдегпдных или крезоло-формалъдегидных смол. Клеи горячего отверждения имеют сухой остаток 40—60% , вязкость 30— 1000 мн-сек/м? (или спз) в зависимости от концентрации и срока хранения, к-рый составляет обычно 2—4 мес.[3, С.353]

'технич. назначения. Связующее этих П.— резольные или новолачные смолы, наполнитель — древесная мука или смесь ее с минеральным наполнителем. Из высокочастотных (ВЧ) П. изготавливают электроизоляционные детали радиотехнич. назначения. Такие П. содер-[5, С.90]

отверждения (для резольных смол), напр, органич. сульфокислоты; наполнитель — древесная мука или минеральные порошки. В зависимости от состава жидкие клеи могут отверждаться при комнатной темп-ре или при 115—150 °С. Ф.-а.к. холодного отверждения, из к-рых наиболее известен клей на основе резоль-ной смолы, содержащий органические сульфокислоты, имеют жизнеспособность от 30—40 мин до 3—4 ч (поэтому их готовят непосредственно перед применением). Ф.-а.к. горячего отверждения, широко используемые для изготовления фанеры и дельта-древесины, готовят на основе резольных феноло-формальдегидных или крезоло-формальдегидных смол. Клеи горячего отверждения имеют сухой остаток 40—60%, вязкость 30— 1000 мн -сек/м2 (или спз) в зависимости от концентрации и срока хранения, к-рый составляет обычно 2—4 мес.[5, С.353]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
2. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
3. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
4. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
6. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
7. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную