На главную

Статья по теме: Наполнителей применяют

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В качестве наполнителей применяют каолин, тальк, асбест, слюду, мел, диатомовую землю, сульфат бария и др. В ряде случаев поверхность наполнителей предварительно обрабатывают веществами, улучшающими взаимодействие их с полимером. Количество наполнителя в П. п. может колебаться от 2 — 3 до 100% и более (от массы ПВХ) в зависимости от природы наполнителя и назначения П. п.[5, С.402]

В качестве наполнителей применяют каолин, тальк, асбест, слюду, мел, диатомовую землю, сульфат бария и др. В ряде случаев поверхность наполнителей предварительно обрабатывают веществами, улучшающими взаимодействие их с полимером. Количество наполнителя в П. п. может колебаться от 2—3 до 100% и более (от массы ПВХ) в зависимости от природы наполнителя и назначения П. п.[9, С.400]

Из числа минеральных наполнителей применяют тонкодисперсную Si02, силикаты Са и А1, ТЮ2, ZnO, мел, каолин. Лучшие показатели модуля, прочности при растяжении, сопротивления раздиру получают с применением SiO.,. Минеральные наполнители, особенно ZnO, повышают теплостойкость саженаполнешшх вул-канизатов Б.[7, С.179]

Из числа минеральных наполнителей применяют тонкодисперсную SiO2, силикаты Са и Al, TiO2, ZnO, мел, каолин. Лучшие показатели модуля, прочности при растяжении, сопротивления раздиру получают с применением Si02. Минеральные наполнители, особенно ZnO, повышают теплостойкость саженаполненных вулканизатов Б.[8, С.176]

В качестве дисперсных наполнителей применяют графит, дисульфид молибдена, тальк, кварц, нитрид бора и др. в количестве 1,5—60% (по массе). Графит и дисульфид молибдена улучшают антифрикционные свойства — снижают коэфф. трения и повышают[5, С.365]

В качестве дисперсных наполнителей применяют графит, дисульфид молибдена, тальк, кварц, нитрид бора и др. в количестве 1,5—60% (по массе). Графит и дисульфид молибдена улучшают антифрикционные свойства — снижают коэфф. трения и повышают[9, С.363]

В качестве пористых минеральных наполнителей применяют керамзитовый гравий и гранулированное пеностекло. Наполнитель засыпается в форму доверху и закрывается крышкой. В технологические отверстия в крышке формы через инъекторы в расчетном количестве вводят вспенивающуюся композицию. При вспенивании композиция заполняет межзерновое пространство наполнителя, которое составляет 45—51% (табл. 1).[2, С.17]

Как правило, в качестве неорганических наполнителей применяют различные оксиды, силикаты и некоторые другие соединения. Сравнительно подробные данные о химической структуре поверхности имеются только для оксидов и силикатов, и поэтому мы ограничимся рассмотрением этих классов материалов. Следует ожидать, что основные закономерности, справедливые для эксидов, будут наблюдаться и для поверхностей металлов (кроме благородных), так как они обычно покрыты оксидными пленками.[4, С.85]

Наполнители. Вулкапизаты ненаполненных смесей из Б.-н. к. имеют низкую прочность при растяжении. В качестве усиливающих наполнителей применяют гл. обр. сажи, к-рые улучшают не только прочностные свойства, по также водостойкость н бензо- и мас-лостоикость вулканизатов. В случае применения активной печной сажи тина SAF получают вулканизаты с наибольшими модулем, прочностью и износостойкостью. Для улучшения технологич. свойств смесей и получения вулканизатов с высоким модулем и низкой остаточной деформацией сжатия применяют активную печную сажу типа HAF. Вулканизаты смесей, содержащих газовую канальную сажу (типа ЕРС ДГ-100) или ее комбинацию с полуактивной термич. сажей, характеризуются наименьшим водопоглощением. Смеси, наполненные сажей типа FEF, имеют наименьшую усадку при шприцевании и каландровании. О(5ычные количества сажи в резиновых смесях (мае. ч. : газовой канальной и активных печных 10—50; полуактивных (типа SRF, GPF, термической) 30—100.[7, С.158]

Наполнители. Вулканизаты ненаполненных смесей из Б.-н. к. имеют низкую прочность при растяжении. В качестве усиливающих наполнителей применяют гл. обр. сажи, к-рые улучшают не только прочностные свойства, но также водостойкость и бензо- и мас-лостойкость вулканизатов, В случае применения активной печной сажи типа SAF получают вулканизаты с наибольшими модулем, прочностью и износостойкостью. Для улучшения технологич. свойств смесей и получения вулканизатов с высоким модулем и низкой остаточной деформацией сжатия применяют активную печную сажу типа HAF. Вулканизаты смесей, содержащих газовую канальную сажу (типа ЕРС, ДГ-100) или ее комбинацию с полуактивной термич. сажей, характеризуются наименьшим водопоглощением. Смеси, наполненные сажей типа FEF, имеют наименьшую усадку при шприцевании и каландровании. Обычные количества сажи в резиновых смесях (мае. ч.): газовой канальной и активных печных 10—50; полуактивных (типа SRF, GPF, термической) 30—100.[8, С.155]

Наполнители и модификаторы вводят в композицию для удешевления изделий и улучшения их эксплуатационных свойств. В качества наполнителей применяют карбонат кальция, асбест, молотый кварц, древесную муку, активные глины, газовую сажу и др. Одни модификаторы (хлорированный полиэтилен, нек-рые виды каучуков, карбонат кальция, обработанный воском, и др.) значительно улучшают прочность В. на удар, по ухудшают его стойкость к химич. реагентам и атмосферным воздействиям, другие (изоцианаты вместе с полиэфирами или многоатомными спиртами) позволяют получать В. с более высокой темп-рой размягчения, большей твердостью и меньшей воздухопроницаемостью .[7, С.232]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
2. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
3. Малышев А.И. Анализ резин, 1977, 233 с.
4. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
5. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
11. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.

На главную