Описан процесс непрерывной полимеризации ВФ в однородной дисперсионной среде, при постоянных температуре и давлении, непрерывном введении мономера, воды и инициатора и непрерывном удалении ПВФ [118]. После отделения полимера вода может быть очищена и возвращена в цикл. В качестве эффективных диспергаторов при полимеризации предложены метилцеллюлоза, эфиры глюкозы, сополимеры этилена, винил-ацетата и аллилового спирта с малеиновой кислотой или ее ангидридом.[10, С.70]
Описан юпособ -непрерывной полимеризации акриламида в водном растворе 1047' 1048. В качестве инициатора полимеризации акриламида предложены пероксидикарбонаты в момент их образования 1049, 'смешанные ангидриды азотноватистой и органической карбоновой кислот, 4,4/-азо-быс-4-цианпентановая кислота 1050' 1051. Теплота полимеризации акриламида в присутствии перекиси бензоила и динитрила азоизомасляной кислоты оказалась равной (в растворе н-гексана) 13,8±0,3 ккал/моль1052.[16, С.732]
Продолжительность непрерывной полимеризации между промывками реактора составляет 90 ч, полимеризат содержит1 До 10% полимера. Выделение и сушка полимера производятся так же, как и в схеме получения бутилкаучука в растворе метилхлорида. Пары изопентана и незаполимеризовавшихся мономеров (изобутилен, изопрен), которые образуются при выделении полимера в процессе дегазации, компримируются и конденсируются. Полученный конденсат отмывают водой, пропускают через осушители и ректификационные колонны. После обработки возвратные продукты используются в процессе поли-202[6, С.202]
Разработан способ непрерывной полимеризации М-виниллак-тамов (N-винилпирролидона и N-винилкапролактама) 1461. Полимеризацию N-виниллактамов предложено проводить в воде, используя в качестве инициаторов органические и неорганические перекиси и NH4OH или амины в качестве активаторов при одновременном облучении УФ-светом1462. Бачкаи1643 исследовал полимеризацию в присутствии перекисных катализаторов N-винилпирролидона и М-винил-5-метилпирролидона.[16, С.745]
Третий аспект проблемы непрерывной полимеризации бутадиена (помимо кинетического и коллоидно-химического) касается химических различий IB полимерах, получаемых при периодической и непрерывной полимеризации [I, с. 282; 19; 20]. Вновь возвращаясь к модели — одиночному полимеризатору идеального смешения, .можно отметить, что непрерывное оформление процесса в данном случае должно отличаться постоянством соотношения мономер/полимер (М/П) и содержания регулятора (например, меркаптана), а следовательно, более однородным молекулярно-массовым распределением получаемого полимера и меньшим содержанием геля (образующимся, как указано на с. 162, главным образом при низких значениях М/П). Байпас-эффект не должен играть в данном ас-[11, С.166]
Для расчета основных параметров процесса при непрерывной полимеризации (числа аппаратов п, объема каждого аппарата V, производительности линии W — кубический метр эмульсии в час) выведены уравнения, характеризующие перечисленные параметры:[1, С.378]
В связи с недостаточной продолжительностью цикла непрерывной полимеризации, по данным ВИИИСК (5—6 сут), вследствие образования коагулюма и ю-полимера во ВНИИполимер, были проведены исследования по повышению стабильности эмульсий и латексов в условиях длительного проведения полимеризации непрерывным способом и по подбору стабилизаторов, предотвращающих образование и рост со-полимера, по не влияющих на кинетику образования а-полимера.[1, С.377]
В НИИМСК разработан новый процесс получения бутилкаучука. Процесс полимеризации проводится в углеводородном растворителе в присутствии комплексного катализатора на основе алюминийорганического соединения при —60 -;----90 °С [22]. Продолжительность непрерывной полимеризации между промывками реактора составляет около Юсут. Полимеризат содержит до 12% полимера. Полимер выделяется и сушится обычными способами. Пары растворителя и незаполимеризовавшихся мономеров, образующиеся при выделении полимера, конденсируются. Конденсат подвергается отмывке водой, сушке и ректификации. Очищенные продукты вновь используются в процессе полимеризации. Бутил-каучук, полученный по новой технологии, не отличается от бутил-каучука, выпускаемого нашей промышленностью и фирмами «Полисар» и «Эссо».[1, С.354]
Для совершенствования технологии и исключения из процесса токсичного растворителя — метилхлорида в СССР разработан и освоен промышленностью процесс получения бутилкаучука в углеводородном растворителе" (изопентане) при температуре —85 ± ± 5 °С с использованием в качестве катализатора комплексных алюминийорганических соединений *. Каталитический комплекс получается контролируемым взаимодействием этилалюминийсескви-хлорида [продукт взаимодействия А1С13 и А1(С2Н5)3} с водой. Продолжительность, непрерывной полимеризации между промывками реактора около 10 сут. Новая технология позволяет-регулировать молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение бутил-каучука в широких, пределах и получать полимеры, по свойствам не отличающиеся от бутилкаучука, получаемого при использовании метилхлорида.[2, С.149]
Рис. VII. 1. Технологическая схема непрерывной полимеризации винилацетата в растворе: 1, 3—реакторы; 2, 4, 7—конденсаторы; 5—ректификационная колонна; 6—дефлегматор.[7, С.124]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.