На главную

Статья по теме: Охлаждения материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В стенках камеры устроены каналы для нагрева или охлаждения материала. По истечении начального периода, в течение которого камера обогревается, температура материала поднимается выше температуры стенок камеры, и избыточное тепло отводится от расплавленного материала. Вязкость уменьшается как вследствие роста температуры, так и под влиянием сдвига в узком зазоре. Затрачиваемая мощность выражается следующим образом22:[4, С.113]

Решением ур-ния (8) можно определить изменение темп-ры материала во времени T(t) или найти время т охлаждения материала от темп-ры Тм, при к-рой он поступает в форму, до пек-рой заданной темп-ры. При[6, С.38]

Решением ур-ния (8) можно определить изменение томп-ры материала во времени T(t) или найти время т охлаждения материала от темп-ры Тм, при к-рой он поступает в форму, до нек-рой заданной темп-ры. При[7, С.36]

Др. причина возникновения внутренних остаточных напряжении в изделиях из термопластов, полученных литьем под давлением,— различия в скоростях и степени охлаждения материала в поверхностных и внутренних слоях. При соприкосновении с холодными стенками формы полимер быстро затвердевает. Темн-ра во внутренних слоях материала из-за низкой тепло-[6, С.40]

Др. причина возникновения внутренних остаточных напряжений в изделиях из термопластов, полученных литьем под давлением,— различия в скоростях и степени охлаждения материала в поверхностных и внутренних слоях. При соприкосновении с холодными стенками формы полимер быстро затвердевает. Темп-ра во внутренних слоях материала из-за низкой тепло-[7, С.38]

При охлаждении расплава в форме в нем происходят структурные изменения, определяющие физико-механические свойства изделия. Кристаллизующиеся полимеры в некоторой степени восстанавливают кристаллическую структуру, что сопровождается значительной усадкой изделий. Скорость и степень охлаждения материала в поверхностных слоях, соприкасающихся с холодными стенками формы, и внутренних неодинаковы. В результате этого в изделиях создаются усадочные (термические) внутренние напряжения.[3, С.283]

Ротационным формованием изготовляют емкости, манекены, куклы, поплавки и др. полые изделия. Для этого дозированную порцию П. загружают в металлич. форму, к-рую герметично закрывают и приводят во вращение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи. После окончания желатинизации П. форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие. Подробнее см. Ротационное формование.[6, С.273]

Ротационным формованием изготовляют емкости, манекены, куклы, поплавки и др. полые изделия. Для этого дозированную порцию П. загружают в металлич. форму, к-рую герметично закрывают и приводят во вращение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи. После окончания желатинизации П. форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие. Подробнее см. Ротационное формование.[7, С.271]

Вулканизованные изделия ковшовым элеватором через внешнюю крышку засыпают в загрузочный шлюз 16. При заполнении шлюза и закрытии внешней крышки открывается внутренняя крышка шлюза, и изделия выгружаются на движущуюся ленту 17, доставляющую их в зону обработки, где они непрерывно перемешиваются и обдуваются через сопло 18 холодным (от —80 до —130 °С) воздухом, подаваемым холодильной установкой. Через несколько минут, т. е. после охлаждения материала до температуры ниже температуры хрупкости, включается дробемет 19. В зоне обработки замороженный облой при попадании в него дроби отламывается от деталей. В зависимости от прочности резины, толщины выпрессовок, формы изделий и других факторов продолжительность обработки дробью (диаметром 0,5— 0,8 мм) варьируется от 1,5 до 3,5 мин.[2, С.59]

В гл. 1 коротко упоминалось об успешной попытке формования двухосно-ориентированных выдувных цилиндрических контейнеров, в частности бутылей. Технология изготовления таких изделий состоит в следующем: цилиндрическую заготовку сначала растягивают, а затем быстро раздувают в радиальном направлении. При этом важно соблюсти продольную температурную однородность, иначе может произойти разрыв стенки. Кроме того, температура (средняя по толщине заготовки) может лишь на несколько градусов превышать Tg для аморфных полимеров, используемых обычно для этих целей. Времена релаксации расплава при такой низкой температуре больше времени, необходимого для охлаждения материала, в результате чего происходит принудительная ориентация и структурирование полимера. Таким образом, используя способность полимеров к структурированию в процессе переработки, удается изготавливать легкие ударопрочные бутыли.[1, С.583]

имеющей плотность, близкую к плотности расплава, и выдерживали в ней до полного охлаждения материала. Охлажденный образец разрезали вдоль оси и на инструментальном микроскопе измеряли толщину кольцевых сечений (рис. 11.16) в канале (сечение /—/) и в экструдате (сечение //—//).[5, С.96]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
3. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
4. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
5. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную