На главную

Статья по теме: Пластическом состоянии

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Таким образом, для материала в пластическом состоянии с ограниченной ползучестью, наблюдаемой в реальности, оказалась правомерной постановка вопроса об устойчивости на бесконечном интервале времени. Критическое напряжение (длительное критическое напряжение) оказалось меньше классического крити-[11, С.218]

Пленки на каландре можно формовать из полимера как в высокоэластическом, так и в пластическом состоянии. Поэтому наиболее распространены два способа получения жестких ПВХ пленок: низкотемпературный ("лувитерм") и высокотемпературный.[4, С.223]

Прочность ацетатных волокон можно повысить до 30—35 гс/текс, т. е. в 2,5—3 раза, повышая мол. массу ацетилцеллюлозы или увеличивая концентрацию паров растворителя в шахте выше верхнего предела взрыво-опасности. В атих условиях формование волокон происходит значительно медленнее, волокно дольше сохраняется в пластическом состоянии, что обеспечивает более значительную его ориентацию в результате вытягивания.[12, С.118]

Прочность ацетатных волокон можно повысить до 30—35 гс/текс, т. е. в 2,5—3 раза, повышая мол. массу ацетилцеллюлозы или увеличивая концентрацию паров растворителя в шахте выше верхнего предела взрыво-опасности. В этих условиях формование волокон происходит значительно медленнее, волокно дольше сохраняется в пластическом состоянии, что обеспечивает более значительную его ориентацию в результате вытягивания.[13, С.115]

Очевидно, контакт адгезива с субстратом во многих системах не может быть абсолютным. На границе между адгезивом и субстратом всегда остаются незаполненные адгезивом полости, раковины и другие дефекты. Высокая вязкость адгезива, особенности топографии поверхности, недостаточно продолжительное время пребывания адгезива в пластическом состоянии или в виде низковязкого расплава — каждая из этих причин может привести к тому, что в готовом адгезионном соединении на границе раздела останутся поры и пустоты. В результате не только уменьшится фактическая площадь контакта, но и возникнут потенциальные[9, С.125]

При периодическом процессе чаще всего полимер отливают со скоростью до 30—40 м/мин в виде ленты шириной до 450 мм, которую охлаждают на вращающемся барабане (рис. 6.1) или на движущейся металлической ленто. Такой способ обеспечивает выгрузку 1 т продукта в течение 20—30 мин. По пути ленту полиэфира охлаждают водой и еще в пластическом состоянии нарезают по длине на полоски, которые рубят на квадратную крошку заданного размера — обычно 4x4x3 мм. Непрорезанные полоски отделяют с помощью вибрационного ситового классификатора. Схема гранулятора для ленты приведена на рис. 6.12. а общий вид — на рис. 6.13. Грануляторы способны перерабатывать ленту полимера шириной до 900 мм при толщине[2, С.155]

Согласно [4.9], в каждой точке материала существует противодействие сдвигу TS и противодействие отрыву R0. Характер разрушения полимера зависит от соотношения между т., и R а Например, разрушение путем отрыва реализуется, когда ттах<С пластической деформации или сдвига (при Г>Гхр): ттах = т8 и ai<.Ra, а отсутствия разрушения: Tmax-Ts//?c и отрыва в хрупком состоянии: Tmax/ffi ;> 1—пластическое состояние. Температуре хрупкости отвечает условие Re —:as.[10, С.66]

Таким образом, если Журков с сотр. [3.1, 3.2] считает, что кинетика разрушения твердых полимеров в основном определяется разрывом химических связей, то Шишкин [3.30] полагает ответственными за кинетику разрушения и прочность полимеров межмолекулярные силы. Для высокопрочного состояния полимеров это физически обоснованно, так как высокие значения прочности могут превышать значения пределов пластичности этих материалов, как это имеет место в неорганических стеклах в квазихрупком и тем более в пластическом состоянии. Отличие заключается лишь в том, что в неорганических стеклах ответственными за прочность и пластичность являются одни и те же химические связи (в силикатных стеклах вязкое течение является химическим течением материала), а в линейных полимерах ответственными за пластичность (вынужденную высо-коэластичность) являются силы межмолекулярного взаимодействия, а за прочность могут быть ответственными (могут яв-[10, С.49]

Хлоропрен полимеризуется гораздо быстрее, чем изопрен, точно так же как винилхлорид (стр. 477) полимеризуется быстрее, чем этилен. При стоянии в течение десяти дней полимеризация завершается, приводя к образованию прозрачного упругого вещества, напоминающего мягкий вулканизированный каучук, так же как и последний, не обладающий пластичностью и не поддающийся обработке на вальцах. Но если полимеризацию провести лишь частично и изолировать полимер от неизмененного хлоропрена, то получается упругая масса, которая может быть обработана на вальцах так же, как и природный каучук, и при нагревании переходит в непластичный нерастворимый полимер. Этот полимер можно сохранять в течение нескольких лет в пластическом состоянии при комнатной температуре, если добавить к нему небольшое количество фенил-(3-нафтиламина. Для вулканизации * нео-прена (под таким названием известен этот полимер), таким образом, не требуется сера, так как процесс полимеризации завершается просто при нагревании. Механические свойства продукта[5, С.444]

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ о т в е р ж д а го щ и х с я (термореактивпых) полимеров (pot Ше; Topfzeit; vie en pot) — время, в течение к-рого полимеры сохраняют способность к переработке в вязкотскучем (пластическом) состоянии после введелия в них соединений, вызывающих отверждение (инициаторов, катализаторов, сиккативов и др.). Ж. определяется химич. составом и агрегатным состоянием полимера, темп-рой среды, давлением (при формовании), количеством и природой от-вердителей, ингибиторов, пластификаторов, наполнителей и других ингредиентов. Обычно Ж. уменьшается при повышении температуры и увеличении содержания отвердителей.[12, С.393]

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ отверждающихся (термореактивных) полимеров (pot life; Topfzeit; vie en pot) — время, в течение к-рого полимеры сохраняют способность к переработке в вязкотекучем (пластическом) состоянии после введения в них соединений, вызывающих отверждение (инициаторов, катализаторов, сиккативов и др.). Ж. определяется химич. составом и агрегатным состоянием полимера, темп-рой среды, давлением (при формовании), количеством и природой от-вердителей, ингибиторов, пластификаторов, наполнителей и других ингредиентов. Обычно Ж. уменьшается при повышении температуры и увеличении содержания отвердителей.[13, С.390]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
3. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
4. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
5. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
6. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
7. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
8. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
9. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
10. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
11. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
14. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
15. Седлис В.И. Эфиры целлюлозы и пластические массы, 1958, 116 с.

На главную