На главную

Статья по теме: Получаемых полимеризацией

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

О свойствах О. п., получаемых полимеризацией цик-лоолефипол по связи С = С, сведений пока нет.[4, С.228]

Свойства и применение бутадиен-стирольных сополимеров, получаемых полимеризацией в растворе[2, С.169]

Свойства и применение бутадиен-стирольных сополимеров, получаемых полимеризацией в растворе............... 169[2, С.5]

Свойства и применение бутадиен-стирольных (сс-метилстирольных) каучуков, получаемых полимеризацией в эмульсии[2, С.183]

Следующим важным этапом в развитии промышленности синтетического каучука в СССР явилась организация производства бутадиен-стирольных каучуков, получаемых полимеризацией в водных эмульсиях по радикальному механизму и обладающих более ценными техническими свойствами по сравнению с каучуком СКВ.[1, С.10]

При растворной полимеризации на катализаторах ТМК и АТК регулировать молекулярную массу полимера можно меньшими добавками водорода в сравнении с супензионным процессом. Свойства полимеров, получаемых полимеризацией в растворе, могут варьироваться в следующих пределах: плотность — от 940 до 960 кг/м3; ПТР —от 0,2 до 50 г/10 мин; ММР — от узкого до широкого.[3, С.109]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ДЕСТРУКЦИЯ полимеров, тсрмодеструкция (thermal degradation, ther-mischer Abbau, degradation thermique) — разрыв макромолекул или отщепление от них боковых групп под действием тепла в вакууме или в инертной атмосфере; во многих случаях Т. д. полимера сопровождается его сшиванием (о деструкции, протекающей при совместном действии тепла и кислорода, см. Термоокислительная деструкция). Механизм Т. д. выяснен достаточно полно только для алифатич. карбоцепных полимеров, получаемых полимеризацией винилъных мономеров.[5, С.301]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ДЕСТРУКЦИЯ полимеров, термодеструкция (thermal degradation, ther-mischer Abbau, degradation thermique) — разрыв макромолекул или отщепление от них боковых групп под действием тепла в вакууме или в инертной атмосфере; во многих случаях Т. д. полимера сопровождается его сшиванием (о деструкции, протекающей при совместном действии тепла и кислорода, см. Термоокислительная деструкция). Механизм Т. д. выяснен достаточно полно только для алифатич. карбоцепных полимеров, получаемых полимеризацией винильных мономеров.[9, С.301]

Развитие современной техники предъявляет все более жесткие требования к полимерам, которые используются в качестве конструкционных и защитных материалов во всех областях промышленности. Особые требования предъявляются к повышению термической и химической стойкости полимеров. Поэтому в научных исследованиях по галоидосодержащим полимерам уделяется все больше и больше внимания полимерам, получаемым на основе фторированных ненасыщенных соединений, обладающих исключительно высокой инертностью к сильно агрессивным агентам и термической устойчивостью. Количество работ, в которых рассматриваются вопросы, связанные с получением и использованием фторсодержащих полимеров [489, 571, 670, 774, 845, 774, 1062—1098, 1329—1338], непрерывно увеличивается. Основное внимание при этом уделяется двум типам полимеров, получаемых полимеризацией трифторхлор-этилена итетрафторэтилена. В табл. 7 приведены основные типы фторированных мономеров, полимерные продукты которых описаны в рассматриваемых работах.[10, С.401]

Один из наиболее распространенных в пром-сти и в лабораторных условиях методов получения П.— полимеризация В. в р-ре («лаковый» метод) по периодич. или непрерывной схеме. Химич. природа растворителя существенно влияет на мол. массу образующегося П. вследствие различий в кинетике реакций передачи цепи на растворитель. Мол. массу П. можно регулировать также добавлением небольших количеств уксусного или пропионового альдегида или др. регуляторов полимеризации. В качестве растворителя часто применяют метанол для удобства осуществления последующего гидролиза в щелочной среде при получении поливинилового спирта. В реакционную смесь вводят, напр., 48% метанола (в молярной концентрации в расчете на В.) и 0,05% динитрила азодиизомасляной к-ты. В периодич. процессе (65°С, перемешивание, отсутствие воздуха) через 12—18 ч степень превращения достигает 95—98%. Однако процесс удобнее завершать при степени превращения 60—70% с последующей отгонкой не вступившего в реакцию мономера. Непрерывную полимеризацию осуществляют до степени превращения 50—60%. В указанных условиях степень полимеризации достигает 1200—1600. Количество боковых цепей и молекулярно-массовое распределение П. значительно изменяются в зависимости от условий полимеризации: присутствия регулятора, природы растворителя и его количества (определяемого обычно требуемой вязкостью конечного р-ра, степенью превращения и т. д.). Так, степень разветвленное™ <р (по ацильным группам) П., получаемых полимеризацией в метаноле до степеней превращения 98% (периодич. процесс) и 50—60% (непрерывный процесс), равна 1,5 и <0,4 соответственно (значение ф находят сравнением степеней полимеризации П. и поливинилового спирта, полученного из него). При этом молекулярно-массовое распределение является бимодальным. В результате непрерывного процесса полимеризации в среде[7, С.191]

Один из наиболее распространенных в пром-сти и в лабораторных условиях методов получения П.— полимеризация В. в р-ре («лаковый» метод) по периодич. или непрерывной схеме. Химич. природа растворителя существенно влияет па мол. массу образующегося П. вследствие различий в кинетике реакций передачи цепи на растворитель. Мол. массу П. можно регулировать также добавлением небольших количеств уксусного или пропионового альдегида или др. регуляторов полимеризации. В качестве растворителя часто применяют метанол для удобства осуществления последующего гидролиза в щелочной среде лэи получении поливинилового спирта. В реакционную смесь вводят, напр., 48% метанола (в молярной концентрации в расчете на В.) и 0,05% динитрила азодиизомасляной к-ты. В периодич. процессе (65°С, перемешивание, отсутствие воздуха) через 12—18 ч степень превращения достигает 95—98%. Однако процесс удобнее завершать при степени превращения 60—70% с последующей отгонкой не вступившего в реакцию мономера. Непрерывную полимеризацию осуществляют до степени превращения 50—60%. В указанных условиях степень полимеризации достигает 1200—1600. Количество боковых цепей и молекулярно-маесовое распределение П. значительно изменяются в зависимости от условий полимеризации: присутствия регулятора, природы растворителя и его количества (определяемого обычно требуемой вязкостью конечного р-ра, степенью превращения и т. д.). Так, степень разветвле шости (р (по ацильным группам) П., получаемых полимеризацией в метаноле до степеней превращения 98% (периодич. процесс) и 50—60% (непрерывный процесс), равна 1,5 и <0,4 соответственно (значение ф находит сравнением степеней полимеризации П. и поливинилового спирта, полученного из него). При этом молекулярно-массовое распределение является бимодальны]*. В результате непрерывного процесса полимеризации в среде[6, С.194]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
3. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
4. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
5. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
10. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
11. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
12. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.

На главную