На главную

Статья по теме: Получения дисперсии

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В случае проведения полимеризации в р-ре образующийся р-р полимера м. б. непосредственно использован для получения дисперсии. В пром-сти искусственные латексы получают периодич. способом; общая продолжительность процесса, включая концентрирование, составляет 40—72 ч.[8, С.27]

В случае проведения полимеризации в р-ре образующийся р-р полимера м. б. непосредственно использован для получения дисперсии. В пром-сти искусственные латексы получают периодич. способом; общая продолжительность процесса, включая концентрирование, составляет 40—72 ч.[10, С.25]

Эффективность такого привитого флокулянта обеспечивается образованием прозрачного раствора в растворителе, использованном для получения дисперсии. Предполагается, что при соблюдении этого условия не происходит необратимая агрегация якорных цепей и наступает равновесие между мицеллами привитого сополимера, свободными его молекулами и молекулами, адсорбированными на поверхности частиц. В отсутствие таких частиц при низких концентрациях привитого флокулянта гель не образуется. Наиболее вероятно, следовательно, что структура геля[6, С.111]

В свободно-радикальной аддитивной полимеризации большинство доступных мономеров растворимы в углеводородах и редко, как например, в случае получения дисперсии поли(уреидоэтил)-винилового эфира [29], приходится использовать эмульсию мономера для последующей полимеризации в дисперсии. При поликонденсации, однако, часто используют реагенты, нерастворимые в алифатических углеводородах, и поэтому для проведения дисперсионного процесса необходимо применять эмульсии или дисперсии одного или более реагентов. Очевидно, что в таких случаях используемый привитой сополимер должен быть подобран так, чтобы он мог обеспечивать образование устойчивой эмульсии или дисперсии реагентов, а также действовать как стабилизатор для полимера, образующегося в ходе поликонденсации.[6, С.246]

По одностадийному периодич. спосо-б у целлюлозный материал замачивают в дисперсии акрилонитрила в водном р-ре NaOH при 20°С, затем при 55—60°С осуществляют цианэтилирование. Для получения дисперсии водный р-р NaOH диспергируют в аппарате, в к-ром находится в большом избытке акрило-нитрил с эмульгатором, устойчивым в щелочных средах.[11, С.437]

По одностадийному пер и оди ч. снос о-б у целлюлозный материал замачивают в дисперсии акрилонитрила в водном р-ре NaOH при 20°С, затем при 55 — 60°С осуществляют цианэтилирование. Для получения дисперсии водный р-р NaOII диспергируют в аппарате, в к-ром находится в большом избытке акрило-нптрил с эмульгатором, устойчивым в щелочных средах.[9, С.437]

Заданная температура поддерживается путем охлаждения и нагревания полимеризаторов через рубашки и конденсации паров азеотропной смеси винилацетат — вода в холодильниках 8. Для предотвращения получения дисперсии с повышенным содержанием мономера предусмотрена подача дополнительного количества перекиси водорода в полимеризатор 6. Поливинилацетатная дисперсия из полимеризатора 7 самотеком поступает в промежуточную емкость 9, откуда под давлением азота передавливается в стандартизатор 10. В стандарти-заторе при 20—30 °С и перемешивании проводят усреднение дисперсии. Здесь же ее нейтрализуют 20—25%-ным водным раствором аммиака до рН, равного 4,5—5,5, и пластифицируют дибутилфтала-том при интенсивном перемешивании. С целью повышения качества дисперсии многие марки подвергают вакуумотгонке для удаления остаточного мономера (винилацетата). Готовая дисперсия через фильтр 13 передается в приемник 14.[2, С.37]

Суспензии фторопласта-4Д изготовляются из дисперсий, полученных в процессе полимеризации. Дисперсии эти не стойки и легко коагулируют при стоянии и особенно при перемешивании. Поэтому сразу после получения дисперсии ее нужно защитить от коагуляции добавлением поверхностно-активного вещества.[12, С.175]

В этой системе не удалось получить устойчивую дисперсию с диаметром частиц более 0,3 мкм. Важность наличия ненасыщенных групп, промотирующих образование привитых сополимеров, иллюстрируется тем фактом, что для получения дисперсии, эквивалентной полученной с использованием бутилкаучука, требуется в 2—5 раз больше чистого полиизобутилена. Существуют некоторые сомнения в том, действительно ли образование привитого сополимера ответственно за стабилизацию этих дисперсий и сделано предположение, что молекулы^каучука удерживаются на поверхности частиц за счет зацеплений. Однако эта гипотеза не объясняет различие поведения бутилкаучука и полиизобутилена. То обстоятельство, что молекулярная масса полиметилметакрилата, полученного в присутствии бутилкаучука, несколько ниже, указывает на участие последнего в реакции передачи цепи.[6, С.102]

Повышение стабильности диеперсии, выражаемое в увеличении продолжительности осаждения до 20—30 суток, связано не только с оптимизацией таких параметров реакции, как СК, S/P и L (табл. 2 и 3), но и с изменениями в самом процессе получения дисперсии. В первых экспериментах было установлено, что первичная дисперсия в о-дихлорбензоле, полученная при термической обработке, намного более стабильна, чем вторичная дисперсия в толуоле, приготовленная из выделенных частиц ТЮ2, покрытых блоксополи-мером. Следовательно, выделение покрытых сополимером частиц нежелательно. Предпочтительно проводить обработку непосредственно в толуоле, несмотря на то, что его низкая температура кипения[5, С.309]

Диспергаторный метод получения сажемаслонаполнен-ных каучуков, при котором дисперсия сажи готовится в присутствии ПАВ, имеет некоторые преимущества 'по сравнению с бездиепергаторным, когда дисперсия не стабилизуется ПАВ. Такими преимуществами являются: возможность получения дисперсии сажи с большим содержанием сухого вещества и возможность хранения дисперсии сажи в течение длительного времени, легкость коагуляции смеси и улучшенное качество получаемой крошки [4].[3, С.181]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
4. Абызгильдин А.Ю. Графические модели основных производств промышленности синтетического каучука, 2001, 142 с.
5. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
6. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
7. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
9. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
12. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную