На главную

Статья по теме: Получения новолачных

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Сырьем для получения новолачных смол обычно служат фенол, крезолы, ксиленолы и их смеси, а также формалин, содержащий 37% (масс.) формальдегида. В качестве катализатора применяют соляную, реже щавелевую кислоту. Преимуществом соляной кислоты является высокая каталитическая активность и летучесть. Щавелевая кислота — менее активный катализатор, чем соляная кислота, однако процесс поликонденсации в ее присутствии легче управляем, а смолы получаются более светлыми и светостойкими. Каталитическое действие на процесс поликонденсации оказывает также муравьиная кислота, всегда присутствующая в формалине.[2, С.158]

Экструзионный способ получения новолачных пресс-порошков в значительной степени аналогичен суховальцовому. Основное различие состоит в том, что процесс вальцевания заменяется экструзией.[2, С.168]

Технологический процесс получения новолачных олигомеров в колоннах непрерывного действия состоит в следующем (рис. 33). Расплавленный фенол и формалин из хранилищ 1 и 2 через теплообменники 3 поступают в реакционную колонну 4. В каждую секцию (царгу) колонны с помощью дозаторов непрерывно подается соляная кислота. К каждой царге присоединен обратный холодильник 6. Реакционная смесь нагревается, паром. Эмульсия смолы из реакционной колонны поступает в вакуум-сушильную колонну 5, где сушится при 150°С. Пары из сушильной колонны конденсируются в прямом холодильнике 7 и конденсат стекает в сборник 8. Сушка олигомера производится также в горизонтальных вакуум-сушилках типа ко-жухотрубных теплообменников (см. рис. 34, апп. //). Готовый олигомер либо сливается на ба-[1, С.54]

Непрерывный вальцевый метод получения новолачных пресспорошков состоит в следующем. Древесная мука транспортируется в циклон / (рис. 38), ссыпается в бункер 2 и через бункер-дозатор 3 поступает в барабанный смеситель 4. Новолачный олигомер подается из бункера 5 через бункер-дозатор 6 на окончательное измельчение в молотковую дробилку с воздушной сепарацией (мельницу тонкого помола) 7 и далее через циклон 8 и рукавный фильтр 9 в барабанный смеситель 4. В смеситель 4, снабженный винтообразными лопастными мешалками, загружают также уротропин и другие добавки. После перемешивания в течение 20— 30 мин смесь поступает в бункер-дозатор 10, из которого подается на вальцы 11 для непрерывной пластикации. Прессовочный материал с вальцов подается транспортером на предварительное измельчение в зубчатую дробилку 12. При транспортировании материал обдувается струей холодного воздуха, а выделяющиеся пары фенола и формальдегида отсасываются. Раздробленный материал подается в молотковую дробилку 13. Тонкоизмельченный пресспорошок воздухом захватывается в циклон 14. Воздух, выходящий из циклона 14, идет в рукавный фильтр 15, а измельченный прессмате-риал самотеком поступает в бункер-дозатор 16 и далее в барабанный смеситель 17 для стандартизации полученного порошка. В смесителе порошок перемешивается в течение 20—30 мин, после чего автоматом 18 расфасовывается в тару.[1, С.60]

В заграничной практике сушка смолы осуществляется при сравнительно большом зеркале испарения как под вакуумом, так и без вакуума. За последнее время ^предложены методы сушки и получения новолачных и резольных смол в тонких слоях при высоких температурах на непрерывно движущихся металлических лентах. Неоднократно выдвигалось предложение применять распыление для сушки феноло-альдегидных и некоторых других смол. Исчерпывающих сравнительных данных о преимуществах разных методов технологического процесса и аппаратурного оформления в отношении стоимости, производительности и качества смол пока еще нет.[6, С.75]

Для получения новолачных смол поликонденсацию избытка фенола с формальдегидом проводят в кислой среде. Первона-[3, С.207]

Баланс реакции получения новолачных смол сделан для первой стадии конденсации, т. е. определены количества образовавшихся смол по сумме вступивших в реакцию фенола и формальдегида, баланс же образования резольной смолы сделан для конечного продукта — резита.[6, С.91]

В нашей заводской практике принят первый метод работы. Для получения новолачных смол с минимальным содержанием фенола его необходимо удалять нагреванием смолы под глубоким вакуумом или же отгонкой с водяным паром под вакуумом. Промывка смолы водой не дает вполне положительных результатов. -„,[6, С.79]

При поликонденсации фенола с формальдегидом могут быть получены резольные или новолачные смолы. Для получения ре-зольных смол поликонденсацию проводят в присутствии основного катализатора при избытке формальдегида; для получения новолачных смол используют кислый катализатор и реакцию проводят при избытке фенола.[3, С.206]

Из факторов, определяющих механизм реакций, структуру и свойства получаемых олигомеров, наибольшее значение имеют природа катализатора и молярное соотношение фенола и СН20. Так, для получения резольных смол поликонденсацию проводят в присутствии основного катализатора [преимущественно NaOH, Ba(OH)2, NH4OH и реже Na2CO3] при избытке СНаО; для получения новолачных смол обычно используют кислотный катализатор (гл. обр. соляную или щавелевую к-ту, иногда серную) и реакцию проводят при избытке фенола. Темп-pa реакции и концентрация катализатора оказывают влияние в основном на скорость процесса, продолжительность реакции — на среднюю мол. массу олигомеров.[5, С.356]

Из факторов, определяющих механизм реакций, структуру и свойства получаемых олигомеров, наибольшее значение имеют природа катализатора и молярное соотношение фенола и СН20. Так. для получения резольпых смол поликонденсацию проводят в присутствии основного катализатора [преимущественно N'aOH, Ва(ОН)2, NH4OH и реже Na2C03] при избытке СН2О; для получения новолачных смол обычно используют кислотный катализатор (гл. обр. соляную или щавелевую к-ту, иногда серную) и реакцию проводят при избытке фенола. Темп-pa реакции и концентрация катализатора оказывают влияние в основном, на скорость процесса, продолжительность реакции — на среднюю мол. массу олигомеров.[4, С.356]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
3. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
4. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
6. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную