Рис. 8.16. Столбик порошкообразного материала между двумя плунжерами в прямоугольном канале постоянного сечения. Пояснения в тексте,[1, С.240]
Описанный выше механизм транспортировки материала представляет собой, в сущности, механизм движения порошкообразного материала в одночервячных экструдерах, хотя действительная модель в этом случае оказывается более сложной из-за искривления канала.[1, С.247]
Вскоре после этих исследований появилась работа Дарнелла и Молла (1956 г.), подробно рассмотревших движение порошкообразного материала в зоне питания червячного экструдера. Затем наступил длительный период экспериментальных исследований, в процессе которых формировались качественные представления о механизме плавления полимера в экструдере. После ряда работ Маддока, Стрита, Маршалла и др. стало ясно, что плавление полимера в канале червяка напоминает плавление толстой пластины, одна поверхность которой скользит по горячему металлическому листу под скребком. При этом слой расплава, образовавшийся на поверхности пластины, соскребается скребком в одну сторону.[5, С.12]
Фторопласт-1 представляет собой полимер винилфторида с кристаллической структурой. Его получают в виде легкосыпучего порошкообразного материала белого цвета. Фторопласт-1 сочетает высокие твердость, прочность, стойкость к истиранию, отличную стойкость к атмосферным воздействиям, хорошую адгезию, химическую стойкость, удовлетворительные диэлектрические свойства. По комплексу свойств он близок фторопласту-2, но отличается от него меньшей плотностью (1,38—1,40 г/см8), лучшими адгезией к субстратам, диэлектрическими свойствами и более низкой стоимостью.[3, С.199]
Любая литьевая машина состоит из следующих основных частей (рис. XI. 1): а) устройство для плавления гранулированного или порошкообразного материала, называемое обычно пластикато-ром (в машинах для литья резиновых смесей питание чаще всего осуществляется непрерывной лентой или шнуром [5, 6]); б) устройство для впрыска расплава в форму, называемое обычно литьевой головкой; в) охлаждаемая (или обогреваемая) форма, состоящая из отдельных частей и раскрывающаяся в момент удаления изделия; г) приспособление для выталкивания готового изделия из полости формы; д) замыкающий пресс (гидравлический, механический или какого-либо иного типа); е) аппаратура управления отдельными параметрами цикла (температурой расплава, температурой пресс-формы, объемом впрыска, продолжительностью цикла[5, С.422]
Вскоре после исследования движения жидкости появилась известная работа Дарнелла и Молла (1956 г.), подробно рассмотревших движение порошкообразного материала в зоне питания червячного экструдера. Затем наступил длительный период экспериментальных исследований, в процессе которых формировались качественные представления о механизме плавления полимера в червяке экструдера. После ряда работ Маддока, Стрита, Маршалла и др. удалось выяснить, что плавление полимера напоминает плавление толстой пластины, одна сторона которой скользит по горячему металлическому[4, С.11]
Перенос тепла порошкообразными теплоносителями—«флюид-процесс» был описан в 1947 г. Температура реакционного пространства поддерживается при помощи порошкообразного материала с величиной частичек 1—100 ц., приведенного в состояние «кипящего слоя» газом, имеющим скорость 30—150 см/сек. Равномерное распределение температуры по всей обогреваемой системе[8, С.311]
При экструзии сухих смесей часто получаются пористые изделия или изделия с поверхностью плохого качества вследствие того, что исходный материал содержит влагу и летучие вещества (ввиду большой поверхности частиц порошкообразного материала). Качество изделий может быть улучшено различными методами: применением дегазирующих экструдеров, подсушкой исходного материала и др. На практике чаще всего для этой цели применяют вакуумную загрузочную воронку18.[12, С.153]
Темп-pa выходящего из экструдера материала колеблется от 60—70° С для бутадиеп-стирольпого каучука до 120—160° С для натурального каучука. Чистые гранулы при храпении очень быстро слипаются. При сухом опудривапии через специальные сопла в окружающий головку кожух подают сжатым воздухом взвесь порошкообразного материала; избыточную нылевоздушную смесь отсасывают и вновь подают на опудривапие гранул, а гранулы поступают па охлаждение.[7, С.323]
Темп-pa выходящего из экструдера материала колеблется от 60—70° С для бутадиен-стирольного каучука до 120—160° С для натурального каучука. Чистые гранулы при хранении очень быстро слипаются. При сухом опудривании через специальные сопла в окружающий головку кожух подают сжатым воздухом взвесь порошкообразного материала; избыточную пылевоздушную смесь отсасывают и вновь подают на опудривание гранул, а гранулы поступают на охлаждение.[9, С.320]
для отсоса летучих. Для лучшего захвата порошкообразного материала червяками в загрузочном окне смонтирован трехлопастной питатель. Количество смесительных зон м. б. доведено до четырех при применении червяков увеличенной длины. Такие С. применяют в основном для введения в композиции стабилизаторов, для гранулирования порошкообразного полиэтилена низкого давления и полипропилена.[6, С.213]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.