Хроматограф состоит из последовательно соединенных осушительной системы, пиролитической ячейки 4, вмонтированной в корпус термостата хроматографа, испарительной камеры ввода пробы 5, хроматографической колонки 6, установленной в термостате, детектора 7. Детектирующее устройство работает по принципу ионизации органических молекул в водородном пламени и носит название пламенно-ионизационного детектора (ПИД). Пламя создается при равномерном горении смеси водорода и воздуха, подаваемой из баллонов 2 я 3 к форсунке в требуемом соотношении, которое регулируется расходомерами по показаниям манометров. Водородно-воздушная смесь поджигается высокочастотным электрическим разрядом.[10, С.249]
Полимеризация проводится в трех последовательно соединенных реакторах 5, б и 7, в первый из которых подается весь катализатор из емкости-суспензатора 4, поэтому в нем реакция протекает наиболее интенсивно и образуется около 60% всего ПЭ. Скорость реакции во втором реакторе падает в соответствии с кривой зависимости скорости от времени контакта. Во втором реакторе образуется 30% общего количества полимера, а в[11, С.54]
При непрерывном режиме П. в р. каскад последовательно соединенных реакторов смешения имеет меньший суммарный объем, чем одноступенчатый реактор, при одинаковой производительности и степени превращения. Для расчета каскада реакторов смешения составляют материальный баланс каждой ступени. Существуют специальные графич. методы расчета числа ступеней каскада изотермич. реакторов смешения для достижения заданной производительности при известном объеме единичного реактора. В общем случае применяют численные решения, используя ЭВМ. Хотя ако-номпч. эффект (выигрыш в капитальных затратах) будет снижаться при очень большом числе ступеней, на практике для медленных процессов П. в р. используют каскады из 20 и более реакторов смешения (напр., при синтезе каучуков).[37, С.453]
При непрерывном режиме П. в р. каскад последовательно соединенных реакторов смешения имеет меньший суммарный объем, чем одноступенчатый реактор, при одинаковой производительности и степени превращения. Для расчета каскада реакторов смешения составляют материальный баланс каждой ступени. Существуют специальные графич. методы расчета числа ступеней каскада изотермич. реакторов смешения для достижения заданной производительности при известном объеме единичного реактора. В общем случае применяют численные решения, используя ЭВМ. Хотя эко-номич. эффект (выигрыш в капитальных затратах) будет снижаться при очень большом числе ступеней, на практике для медленных процессов П. в р. используют каскады из 20 и более реакторов смешения (напр., при синтезе каучуков).[41, С.451]
Гидродеалкилирование проводится в двух последовательно соединенных реакторах. В первом реакторе гидродеалкилируется около 70—80 % алкилароматических углеводородов. За счет экзотермической реакции температура в реакторе поддерживается в пределах 700—710 °С, давление около 3 МПа. Во втором реакторе при температуре 720—730 °С и давлении 2,5 МПа гидродеалкилируется до 90—95 % алкилароматических углеводородов. Используется реактор специальной конструкции, обеспечивающий минимальный рост температуры без разбавления реакционной смеси[9, С.51]
Водная дегазация нолимеризата проводится в двух последовательно соединенных дегазаторах (рис. 56). Полимеризат из усреднителя / насосом 2 последовательно подается"в интенсивные смесители 3 и 4, где происходит образование водной эмульсии полимеризата. Для этого в интенсивный смеситель 3 вводится циркуляцион-[2, С.132]
Реакционный узел синтеза ДМД представляет собой два последовательно соединенных между собой трубчатых аппарата (рис. 58). Каждая трубка реактора снабжена соплом, обеспечивающим высокую скорость подачи изобутиленовой фракции и ее расщепление при соприкосновении с движущейся навстречу водной фазой. Отвод теплоты реакции осуществляется водой через межтрубное пространство.[9, С.207]
Полимеризация при получении СК.ЭПТ-Э проводится в двух последовательно соединенных полимеризаторах 19 и 23 (рис. 69) рабочим объемом 25 м , снабженных мешалками скребкового типа и рубашками для отвода теплоты. .Теплота полимеризации (2856 кДж/кг) отводится испаряющимся в рубашке полимеризатора пропиленом (до 30% от общего количества теплоты реакции) и за счет охлаждения компонентов шихты перед подачей в реакторы 19 и 23 (70—90% от общего количества теплоты). Полимеризация осуществляется при температуре' 40 ± 2 °С и давлении 1,4 МПа, время полимеризации 0,5—1,5 ч.[2, С.157]
По этому способу процесс сополимеризации проводится в одном или двух последовательно соединенных реакторах. Теплота полимеризации отводится в основном за счет охлаждения шихты и лишь[2, С.156]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.