На главную

Статья по теме: Поверхности возникают

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

При резании наполненных реактопластов затупленным резцом на образующейся поверхности возникают дефекты, тип и размер к-рых в значительной мере зависят от характера взаимодействия связующего с наполнителем. В случае больших внутренних напряжений (напр., в стеклопластиках) происходит хрупкое разрушение материала с образованием глубоких трещин, сколов, отслаиванием значительных участков материала и разлохмачиванием волокнистого наполнителя. Если связующее способно глубоко пропитывать наполнитель (гетипакс, текстолит), то дефекты поверхности носят менее выраженный характер, без элементов хрупкого разрушения.[7, С.111]

При резании наполненных реактопластов затупленным резцом на образующейся поверхности возникают дефекты, тип и размер к-рых в значительной мере зависят от характера взаимодействия связующего с наполнителем. В случае больших внутренних напряжений (напр., в стеклопластиках) происходит хрупкое разрушение материала с образованием глубоких трещин, сколов, отслаиванием значительных участков материала и разлохмачиванием волокнистого наполнителя. Если связующее способно глубоко пропитывать наполнитель (гетинакс, текстолит), то дефекты поверхности носят менее выраженный характер, без элементов хрупкого разрушения.[10, С.109]

Выпускаемые промышленностью полимеры являются диэлектриками. При изготовлении и эксплуатации изделий из полимеров на их поверхности возникают и накапливаются электрические заряды. Для предотвращения этого явления используются два основных приема. Первый — в полимер вводятся различные антистатические поверхностно-активные вещества, уменьшающие поверхностное сопротивление. Такие вещества в своем химическом строении имеют кратные связи (четвертичные аммониевые основания, амины и др.). Содержание вводимых антистатиков, как правило, не превышает 2 %.[3, С.28]

При рассмотрении образцов в поляризованном свете было установлено, что полипропиленовое и тефлоновое волокна являются искусственными структурообразователями и на их поверхности возникают хорошо сформированные сферолитные ленты ППО, а полиакрилопитрильное волокно не инициирует процесс структурообразования на своей поверхности (рис. 10). Изучение деформаций растяжения модельных образцов показало, что в тех опытах, когда волокна являлись искусственными зародышами структурообразования, проникновение надреза в глубь образца приостанавливалось, т. е. полностью подтверждался эффект «барьерного» действия. Локализация и фактическая ликвидация очага разрушения приводили к возможности реализации в образцах больших деформаций, составлявших более 200/о.[6, С.434]

А. и аутогезию при испытании на отрыв, сдвиг и расслаивание можно определять на обычных динамометрах или на специальных адгезиометрах. Для обеспечения полноты контакта адгезива и субстрата адгезив применяют в виде расплава, р-ра в летучем растворителе или мономера, к-рый при образовании адгезионного соединения полимеризуется. Однако при отверждении, высыхании и полимеризации адгезив, как правило, претерпевает усадку, в результате чего на межфазной поверхности возникают тангенциальные напряжения, ослабляющие адгезионное соединение. Напряжения эти могут быть в значительной мере устранены введением в клей наполнителей, пластификаторов, а в нек-рых случаях термообработкой адгезионного[9, С.9]

А. и аутогезию при испытании на отрыв, сдвиг и расслаивание можно определять на обычных динамометрах или на специальных а д г е з и о м е т р а х. Для обеспечения полноты контакта адгозипа и субстрата адгезив применяют в виде расплава, р-ра в летучем растворителе или мономера, к-рый при образовании адгезионного соединения полимернзуется. Однако прп отверждении, высыхании и полимеризации адгезив, как правило, претерпевает усадку, в результате чего на межфазной поверхности возникают тангенциальные напряжения, ослабляющие адгезионное соединение. Напряжения эти могут быть в значительной мере устранены введением в клей наполнителей, пластификаторов, а в нек-рых случаях термообработкой адгезионного[8, С.12]

Для получения высококачественной лакировки всегда производят многократное лакирование. Будучи наложено один раз, покрытие может быть очень тонким, чем облегчается испарение растворителя и не образуется относительно твердого поверхностного слоя над более пластичным внутренним слоем. Чтобы получить окончательную равномерную пленку и улучшить связь между слоями покрытий, поверхность перед каждым новым покрытием высушивают и очищают наждачной бумагой. При такой очистке полированного дерева на его поверхности возникают поры, которые дают возможность новому слою лака проникать в оставшиеся пустоты дерева, что обусловливает плотность и твердость лакированной поверхности, иначе недостижимые. Изменением состава последовательных покрыв -т .может быть улучшена как прочность всей пленки, так и связь между твердым внешним слоем лака и защищаемой поверхностью предмета.[4, С.322]

щенные из растворов, пластины, образующие блоки, состоят из макромолекул, имеющих складчатые конформации. Изгибы складок, расположенные на широких гранях кристалла [см. рис. VI. 2 (2)], обусловливают появление неровностей, т. е. структурных дефектов на поверхностях. Помимо этого, структурные дефекты на поверхности возникают из-за того, что цепь, вышедшая из кристалла, может возвратиться в него не рядом с местом, из которого она вышла, а в некотором удалении от него или вообще не возвратиться. Тогда при многократном выходе и вхождении одной и той же цепи в пластину на ее поверхности остаются длинные или рыхлые петли [см. рис. VI. 2 ()], свободные концы цепей — «реснички» [см. рис.-VI.2 (4)] и другие нарушения (рис. VI. 11,а), подобно тому, как это наблюдается на поверхности шва, простроченного на неисправной швейной машине. Макромолекулы, не возвратившиеся в свою пластину, могут участвовать в образовании соседнего кристалла [см. рис. VI.2 (5), рис. VI. 11,6]. Эти так называемые проходные цепи играют большую роль в формировании комплекса физико-механических свойств кристаллических полимерных тел.[1, С.174]

скорости деформации когезиошшй характер разрушения сменяется смешанным, а затем адгезионным. Это связано с релаксационными процессами. При медленном разрушении, когда успевают произойти процессы релаксации, адгезив испытывает значительные деформации, что и приводит к когезионному разрушению по адге-зиву. При быстром разрушении релаксация не успевает произойти, и адгезив ведет себя как твердое тело с высоким модулем упругости. Слабым местом оказывается граница раздела адгезив — субстрат, так как именно на этой поверхности возникают наиболее неоднородные напряжения. Вопрос о напряжениях и их релаксации будет подробно рассмотрен ниже.[5, С.164]

в виде жидкого полимера имеют янтарный цвет и прозрачны. При отверждении они становятся белыми непрозрачными, а при отверждении в печи темнеют до светло-коричневого цвета, оставаясь непрозрачными. Под воздействием солнечных лучей в отвержденном материале, в основном на поверхности, возникают фотохимические изменения, в результате чего окраска становится темно-коричневой. Последнее изменение не ухудшает свойств, но с эстетической точки зрения лучше все же предотвращать потемнение материала, поэтому его не следует'хранить на солнечном свету. Меньшим изменениям подвергается окраска более мягких марок, так что и конечный продукт сохраняет прозрачность и янтарную окраску. Промежуточные марки претерпевают средние изменения.[2, С.106]

Полный текст статьи здесь

Решение задач по химии любой сложности. Для студентов-заочников готовые решения задач из методичек Шимановича И.Л. 1983, 1987, 1998, 2001, 2003, 2004 годов.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
2. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
3. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
4. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
5. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
6. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную