На главную

Статья по теме: Преждевременной вулканизации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Признаком преждевременной вулканизации резиновой смеси является резкое понижение пластичности, которое в начальной стадии можно обнаружить только путем ее измерения, а также повышение жесткости резиновой смеси, появление шероховатости, бугристой поверхности листа, ломкости резиновой смеси и отставание ее от поверхности валка.[3, С.133]

Определение способности к преждевременной вулканизации. Процесс подвулканизации резиновых смесей характеризуется началом изменения их вязкости и скоростью, с которой он протекает. Показателями подвулканизации считают время t& и t35 (в мин) от начала, при котором вязкость образца превышает минимальное значение вязкости (УИМИН) на 5 и 35 единиц (М5 и Мзь).[8, С.88]

Если клеевая смесь склонна к преждевременной вулканизации, то ускорители вулканизации вводят в клеемешалку после предварительного равномерного набухания клеевой смеси, т. е. за 30—40 мин до конца перемешивания. При этом для равномерного распределения ускоритель лучше вводить в виде дисперсии или в виде раствора в растворителе, который применяется для изготовления клея.[3, С.325]

Способность резиновых смесей к преждевременной вулканизации, определяемая на том же приборе, характеризуется началом и скоростью подвулканизации (4 и t3b), т. е. временем (мин) от начала испытания, при котором вязкость образца превышает свое минимальное значение Ммин соответственно на 5 и 35 условных единиц (Мь и М35).[8, С.83]

Оценку способности резиновых смесей к преждевременной вулканизации производят двумя стандартными методами. Испытание на стандартном сжимающем пластометре заключается в сопоставлении пластичности, мягкости и эластического восстановления резиновой смеси до и после прогрева в кипящей воде в течение 10, 20,30, 40 или 50 мин. Образцы в виде шайб диаметром 50 мм и высотой 20 мм нагревают в специальной пятигнездной форме. Для испытания из шайб вырезают стандартные цилиндрические образцы. Характеристикой способности смесей к подвулканизации является разность пластичности, мягкости или эластического восстановления до и после нагрева в течение заданного времени.[2, С.38]

На практике существует несколько методов предупреждения преждевременной вулканизации: 1) применение ускорителей с более высокой критической температурой действия или с замед-" ленным начальным периодом вулканизации (широким начальным индукционным периодом); 2) применение возможно более низких температур при обработке резиновых смесей; 3) хорошее охлаждение резиновых смесей и полуфабрикатов перед укладкой или закаткой в рулоны; 4) применение ингредиентов, понижающих активность ускорителей вулканизации при обычных температурах обработки резиновых смесей; к таким ингредиентам относятся органические кислоты и ангидриды — бензойная и фталевая кислоты и особенно фталевый ангидрид, но все эти вещества одновременно задерживают вулканизацию.[3, С.133]

Эти приборы используют также для определения способности резин к преждевременной вулканизации (скорчингу), наблюдающейся иногда в процессе обработки смеси на технологическом оборудовании при высоких температурах. При испытании определяют резерв времени для обработки смеси в условиях заданной скорости деформации и температуры до постоянного увеличения момента сопротивления сдвигу, характеризующего начало скорчинга. Сжимающие пластометры. Эти приборы используются для определения стандартных показателей пластоэластических свойств каучуков и резиновых смесей. Результаты испытаний являются их сравнительной характеристикой. Принцип действия — сжатие стандартного образца между параллельными плитами при заданной постоянной силе сжатия (нагрузке) и определение деформации или при заданной деформации определение силы, вызывающей эту деформацию. Деформация определяется изменением высоты образца при сжатии. Второй способ позволяет сравнивать нагрузки для разных материалов, деформированных в одинаковой степени, однако он более сложен.[8, С.71]

Резиновые смеси с сульфенамидом БТ обладают повышенной устойчивостью к преждевременной вулканизации, вследствие чего длительное время находятся в вязкотекучем состоянии и хорошо формуются при вулканизации. По этой же причине этот ускоритель обеспечивает повышенную прочность многослойных изделий. Сульфенамиды придают сажевым смесям на основе ди-винил-стирольного каучука широкое плато вулканизации, повышенное сопротивление истиранию, раздиру и действию многократных деформаций. Это можно объяснить тем, что сульфенамиды образуют связи —С—С—, являющиеся, как указывалось ранее, наиболее прочными химическими связями.[3, С.140]

МС ISO 289/1.2, 2.2. Каучук и резиновая смесь. Определение вязкости по Муни и способности к преждевременной вулканизации. МС ISO 7323. Каучук и невулканизованная резиновая смесь. Определение показателей пластичности на пластометре с параллельными плитами.[6, С.438]

К веществам, специально применяемым для понижения активности ускорителей вулканизации и для предотвращения преждевременной вулканизации, относятся: бензойная кислота С6Н5СООН, о-фталевая кислота СеН4(СООН)2 и фталевый ангидрид С6Н4(СО)2О. Эти вещества называются иногда антискор-ч и н г а м и. Они легче других кислот распределяются в каучуке. Особенно часто применяют фталевый ангидрид. Это кристаллическое вещество с кристаллами в виде блестящих игл или призм, с температурой плавления около 131 °С. Применяют фталевый ангидрид в количестве нескольких десятых долей процента от массы каучука в резиновых смесях, содержащих тиурам.[3, С.198]

На вальцах резиновая смесь охлаждается, поэтому серу и некоторые ускорители обычно вводят в резиновую смесь на вальцах; возможность преждевременной вулканизации резиновой смеси при этом значительно уменьшается. Дополнительная обработка резиновой смеси на вальцах повышает ее однородность.[3, С.264]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
3. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
4. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
5. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
6. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
7. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
8. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
9. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
10. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
11. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
12. Малышев А.И. Анализ резин, 1977, 233 с.
13. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
14. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
15. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
16. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
17. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
18. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
19. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
20. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную