Сополимеры с большим содержанием ТФХЭ и эквимольного состава способны перерабатываться в изделия прессованием, экструзией, литьем под давлением. Увеличение содержания ТФЭ выше 70% (мол.) наряду с повышением теплостойкости приводит к резкому возрастанию вязкости расплава и, практически, к потере сополимером способности перерабатываться обычными способами. Сополимер с содержанием ТФХЭ 0,2% (мол.) устойчив к нагреванию в течение 2 ч при 380 °С, подобно ПТФЭ перерабатывается таблетированием порошка с последующим спеканием заготовки [35]. Так как многие свойства сополимера ТФХЭ —ТФЭ близки к свойствам гомополимеров, он в ряде случаев может применяться там же, где и ПТФХЭ или ПТФЭ (например, из сополимера изготовляют подшипники).[2, С.157]
Фторопласт-40 выпускается в виде порошка или гранул и в зависимости от марки перерабатывается прессованием, экструзией или литьем под давлением. От других фторопластов отличается удовлетворительной механической прочностью, прозрачностью, эластичностью, радиационной и химической стойкостью. Свойства этого материала приведены в табл. 5.[3, С.37]
Фторопласты-2, 3, 40 перерабатываются прессованием, экструзией, литьем под давлением.[3, С.37]
В связи с термическим обратимым распадом солевой вулканиза-ционной сетки в карбоксилатных резинах было предложено [44] изготовлять резиновые изделия из чисто солевых (бессерных) вул-канизатов методами, применяемыми для термопластов — прессованием, экструзией и литьем под давлением. Свойства таких ионных термоэластопластов (ИТЭП) можно широко варьировать: с одной стороны, в зависимости от .природы «сшивающего» катиона температура девулканизации меняется от 80—90 "С (Zn2+) до 200 °С (Ва2+); с другой, обеспечение [Достаточной текучести расплава осуществляется при использовании высокопластичных (сравнительно низкомолекулярны'х) полимеров, 'поскольку физико-механические показатели солевых вулканизатов при умеренных температурах и в этом случае достаточно высоки. Вулканизацию и наполнение карбоксилсодержащих каучуков 'при производстве ИТЭП целесообразно .проводить непосредственно иа стадии латекса. ИТЗП на основе каучука СКС-30-1-3 проходит опытно-промышленные испытания при изготовлении некоторых резиновых изделий.[4, С.180]
Для поливинилового спирта и его производных характерен широчайший диапазон технических свойств. Поливиниловый спирт и его производные могут перерабатываться в изделия всеми методами, применяемыми в технике пластиков и эластомеров, — прессованием, экструзией, экструзией с вытяжкой, коагуляцией золей, литьем под давлением [1]. Применяются они в виде клеев, лаков, красок, слоистых пластиков, синтетических волокон, эмульгаторов, каучукообразных изделий, защитных пленок.[5, С.177]
Способы изготовления. Подавляющее количество П. изготавливают вспениванием с п о м о щ ь ю г а з о о б ]) а з о в а т е л е и. При этом получают П. с кажущейся плотностью от 30—60 кг/.и" (вь:соковспе-ненные) до 400 — 500 кг/м3 (низковспененные). Заготовки для вспенивания формуют прессованием, экструзией или литьем под давлением. О методах формования заготовок см. Пеиопласты.[6, С.280]
Переработка и применение. П. перерабатывают обычными для термопластов методами: прессованием, экструзией, литьем под давлением. Заготовки из П. легко подвергаются механич. обработке. Темп-pa переработки П. 240—300 °С. Вследствие небольшой разницы между теми-рами переработки и разложения П. перерабатывают в строго контролируемых условиях (темп-pa и время нагрева). Вредное влияние на качество изделий оказывают даже следы органич. загрязЕ:ений.[7, С.332]
П е р е р а б о т к а. П. перерабатывают прессованием, экструзией, литьем под давлением. Из расплава П. формуют волокна. 11. можно обрабатывать на металлорежущих станках. Порошкообразный П. используют для нанесения покрытий методами пламенного напыления и в кипящем слое. Детали из П. соединяют склеиванием, напр. 98%-ной муравьиной к-той, р-ром полиамида в муравьиной к-те, резорциновыми клеями (комбинацией полиамидов с резорцином) н свариванием.[8, С.470]
Переработка. П. перерабатывают прессованием, экструзией, литьем под давлением. Из расплава П. формуют волокна. П. можно обрабатывать на металлорежущих станках. Порошкообразный П. используют для нанесения покрытий методами пламенного напыления и в кипящем слое. Детали из П. соединяют склеиванием, напр. 98%-ной муравьиной к-той, р-ром полиамида в муравьиной к-те, резорциновыми клеями (комбинацией полиамидов с резорцином) и свариванием.[9, С.467]
Способы изготовления. Подавляющее количество П. изготавливают вспениванием с помощью газообра зователс и. При этом получают П. с кажущейся плотностью от 30—60 кг/м3 (высоковспененные) до 400—500 кг/м3 (низковснеиенные). Заготовки для вспенивания формуют прессованием, экструзией или литьем под давлением. О методах формования заготовок см. Пенопласпш.[10, С.278]
Переработка и применение. П. перерабатывают обычными для термопластов методами: прессованием, экструзией, литьем под давлением. Заготовки из П. легко подвергаются механич. обработке. Темп-pa переработки П. 240—300 °С. Вследствие небольшой разницы между темп-рами переработки и разложения П. перерабатывают в строго контролируемых условиях (темп-pa и время нагрева). Вредное влияние на качество изделий оказывают даже следы органич. загрязнений.[11, С.332]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.