В качестве связующих для У. обычно применяют эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальдегидные, фу-рановые, кремнийорганич. смолы, полиимиды, полибенз-имидазолы, реже — нек-рые термопласты — фторопласты, полистирол, поликарбонаты (см. также Армированные пластики). Оптимальное содержание связующего в ориентированных У. составляет 37—45%, в неориентированных — 60—80% (по объему).[4, С.337]
В качестве связующих для У. обычно применяют эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальдегидные, фу-рановые, кремнийорганич. смолы, полиимиды, полибенз-имидазолы, реже — нек-рые термопласты — фторопласты, полистирол, поликарбонаты (см. также Армированные пластики). Оптимальное содержание связующего в ориентированных У. составляет 37—45%, в неориентированных — 60—80% (по объему).[7, С.337]
В ХПЭ практически всегда добавляют синтетические смолы для устранения липкости и повышения защитных свойств покрытий. Чаще других применяют эпоксидные и фенолоформальдегид-ные. Эпоксидные смолы, также отверждаемые аминными отверди-телями, являются наиболее эффективными модификаторами для ХПЭ. Введение синтетических смол (и особенно эпоксидной) значительно улучшает адгезионную прочность покрытий на основе ХПЭ (табл. 3.11).[2, С.176]
Для склеивания строительных конструкц iii (из асбоцемента, алюминия, стали, пластмасс, дерена) как друг с другом, так и с пспопластами и др. теплоизолирующими материалами применяют эпоксидные, феноло-и мочевшго-формальдегидные, полиэфирные и резиновые клеи (см. Клеи синтетические). Наиболее прочные соединения получают при использовании эпоксидных клеев, к-рые применяют в мостостроении ;,ля склейки стыков между сборными железобетонными шементами. Ото обеспечивает высокие темпы сборки конструкций в любых клпматпч. условиях, уменьшает трудоемкость и стоимость монтажных работ. По прочностным и деформационным свойствам такие сборные конструкции не уступают сооружениям из монолитного железобетона.[3, С.482]
В тех случаях, когда необходимо устранить выделение газообразных соединений и получить прочное сцепление материала с медью, для образования поперечных связей в новолачных смолах вместо гексаметилентетрамина применяют эпоксидные смолы. Такие соединения можно с успехом использовать при изготовлении токоснимателей и других электротехнических изделий. В некоторых случаях для сшивания фенольных смол также применяют мела-миноформальдегидные смолы.[1, С.149]
Для изготовления корпусов судов и корпусных конструкций используют гл. обр. полиэфирные стеклопластики холодного отверждении. В тех случаях, когда требуются материалы с особо высокими прочностными характеристиками (напр., для корпусов глубоководных аппаратов), применяют эпоксидные стеклопластики. Использование в судостроении стеклопластиков на основе феноло-альдегидных, карбамидных, фурановых и кремнийоргапич. смол затруднено из-за необходимости формоватшя изделий при высоких темп-рах (>170 °С) и давлениях [2,5 — 10 Мн/м* (25 — 100 кгс/см2)].[3, С.483]
Известно много разновидностей изоляции первого типа. Напр., фирма «Вестингауз» (США) в качестве пропиточного состава использует жидкую эпоксидную смолу DER-330, отверждаемую гексагидрофталевым ангидридом. Для уменьшения вязкости и улучшения пропитывающей способности компаунд разбавляют стиролом (~30% в расчете на смолу). Пропитку осуществляют при 20—25 °С и давлении 0,3 Мм/ж2 (3 кгс/см2). В СССР для пропитки изоляции на основе «сухих» лент применяют эпоксидные компаунды, не содержащие токсичного стирола (изоляция монолит). Основной компонент компаундов—низковязкая эпоксидная смола с высокой жизнеспособностью (напр., типа ЭД-22). Отвердителем служит обычно изометилгидро-фталевый ангидрид (для получения изоляции с повышенной эластичностью часть этого отвердителя заменяют, напр., на полиангидрид азелаиновой к-ты), ускорителем — триэтаноламин. Обмотки пропитывают компаундом при 40—60 °С с применением вакуума и давления и отверждают компаунд в изоляции при 150 °С.[3, С.488]
Тонкодисперсную порошкообразную композицию на основе стекла и соединений, разлагающихся при темп-ре плавления стекла с образованием газообразных продуктов, распыляют в нижнюю часть камеры печи. Композиция плавится во взвешенном состоянии; в процессе плавления разлагается газообразователь и выделяется газ, к-рый раздувает оплавленные частицы стекла. Образующиеся полые сферич. частицы перемещаются горячими газами в верхнюю (холодную) зону печи и там охлаждаются. Для повышения хим-стойкости, темп-ры размягчения, а также для отделения частиц с низкой плавучестью сферы подвергают кислотной обработке с последующей отмывкой водой. Получение пластиков. В качестве связующих для получения пластиков с полым наполнителем (П.) можно использовать практически любые полимерные связующие. Чаще всего применяют эпоксидные и полиэфирные смолы, реже феноло-формальдегидные и крем-нийорганич. смолы, поливинилхлорид. К связующим предъявляется ряд технологич. требований: определенная вязкость, адгезия к сферам, способность отверж-даться в больших блоках без значительного экзотер-мич. эффекта. Связующее должно иметь такую жизнеспособность при теми-ре переработки, к-рая позволяла бы провести процессы совмещения компонентов и формование полученной композиции; при этом легкий наполнитель не должен «всплывать» на поверхность изделия. Для придания специфич. свойств в состав П. вводят различные модифицирующие добавки (каучуки, антипирены, разбавители, красители).[3, С.309]
Для вулканизации каучуков, макромолекулы к-рых содержат функциональные группы (хлоропреновых, ви-нидпиридиновых, карбоксилатиых), применяют эпоксидные смолы.[5, С.269]
Получение пластиков. В качестве связующих для получения пластиков с полым наполнителем (П.) можно использовать практически любые полимерные связующие. Чаще всего применяют эпоксидные и полиэфирные смолы, реже феноло-формальдегидные и крем-нийорганич. смолы, поливинилхлорид. К связующим предъявляется ряд технологич. требований: определенная вязкость, адгезия к сферам, способность отверж-даться в больших блоках без значительного экзотер-мич. эффекта. Связующее должно иметь такую жизнеспособность при темп-ре переработки, к-рая позволяла бы провести процессы совмещения компонентов и формование полученной композиции; при этом легкий наполнитель не должен «всплывать» на поверхность изделия. Для придания специфич. свойств в состав П. вводят различные модифицирующие добавки (каучуки, антипирены, разбавители, красители).[6, С.307]
Для склеивания строительных конструкций (из асбоцемента, алюминия, стали, пластмасс, дерева) как друг с другом, так и с пенопластами и др. теплоизолирующими материалами применяют эпоксидные, феноло-и мочевино-формальдегидные, полиэфирные и резиновые клеи (см. Клеи синтетические). Наиболее прочные соединения получают при использовании эпоксидных клеев, к-рые применяют в мостостроении для склейки стыков между сборными железобетонными элементами. Это обеспечивает высокие темпы сборки конструкций в любых климатич. условиях, уменьшает трудоемкость и стоимость монтажных работ. По прочностным и деформационным свойствам такие сборные конструкции не уступают сооружениям из монолитного железобетона.[6, С.480]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.