На главную

Статья по теме: Прочность достигает

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Известно13, что имеется оптимальное содержание активного наполнителя, при котором истинная прочность достигает максимума*.[2, С.197]

Активный наполнитель уже в небольшом количестве вызывает значительное повышение прочности. При количестве сажи примерно 12 объемн. % истинная прочность достигает максимума и с дальнейшим увеличением содержания сажи падает. В то же время известно, что активные наполнители при концентрации 10—15 объемн. % образуют непрерывную пространственную структуру, обеспечивающую, по Догадкину, возникновение ориентированной каучуковой фазы. Следовательно, оба процесса (упрочнение резины и образование сажевых структур) взаимосвязаны, что является подтверждением второй гипотезы упрочнения.[2, С.199]

Анилино-формальдегидные полимеры характеризуются высокими показателями диэлектрических свойств и потому применяются в производстве электроизоляционных деталей повышенной теплостойкости. Диэлектрическая проницаемость полимера составляет 3—4, электрическая прочность достигает 30 кв/мм. Изделия из таких полимеров могут длительное время находиться в эксплуатации под нагрузкой без деформации при температуре 105-110°.[1, С.430]

В качестве Н. п. применяют асбест двух видов — змеевиковый (хризотил) и рогообманковый (крокидо-лит). Первый имеет длинноволокнистую структуру и характеризуется повышенной прочностью; волокна второго значительно короче и отличаются повышенной кислотостойкостью. Толщина асбестового волокна ок. 10 мкм, прочность достигает 3 Гн/м- (300 кгс/мм2), теплостойкость превышает 1000 °С. Волокно применяют как наполнитель для термо- и рсактопластов, а также в производстве различных мастик, замазок и др. При наполнении асбестом, который может быть использован как в виде распушенных измельченных волокон, так и нитей или тканей, повышаются тепло-, огне-, атмосфере- и химстойкость, а также ударная вязкость пластмасс (см. Асбоволокнит, Асбопластики, Асбо-текстолит).[4, С.175]

В качестве Н. п. применяют асбест двух видов — змеевиковый (хризотил) и рогообманковый (крокидо-лит). Первый имеет длинноволокнистую структуру и характеризуется повышенной прочностью; волокна второго значительно короче и отличаются повышенной кислотостойкостью. Толщина асбестового волокна ок. 10 мкм, прочность достигает 3 Гн/м2 (300 кгс/мм2), теплостойкость превышает 1000 °С. Волокно применяют как наполнитель для термо- и реактопластов, а также в производстве различных мастик, замазок и др. При наполнении асбестом, который может быть использован как в виде распушенных измельченных волокон, так и нитей или тканей, повышаются тепло-, огне-, атмосфере- и химстойкость, а также ударная вязкость пластмасс (см. Асбоволокнит, Асбопластики, Асбо-текстолит).[6, С.173]

Вытяжку сухого волокна применяют только при получении высокопрочных волокон, т. к. при такой обработке макромолекулы и надмолекулярные структуры полимера ориентируются вдоль оси волокон, увеличивая их прочность. Синтетич. волокна вытягивают в 2 —10 раз на холоду или при повышенных темп-рах. Напр., полиамидные волокна вытягивают при 20 °С в 3,5—4,5 раза или при 120—140 СС в 5,0—5,2 раза. При этом их прочность достигает соответственно 600— 650 и 700—750 мн/текс (60—65 и 70—75 гс/текс). Полиэфирные волокна, вытянутые при 100 —120 °С в 5 раз, достигают прочности до 700 мн/текс (70 гс/текс). Прочность полиакрилонитрильных, полпвинилснир-товых и полиолефиновых волокон, вытянутых при 100—140 °С, увеличивается до 500—700 мл!текс (50— 70 гс/текс). Вытяжку проводят в одну или несколько стадий с помощью вытяжных машин, на к-рых эта операция часто совмещается с кручением нитей. От условий вытяжки (темп-ры, скорости, кратности и равномерности натяжения) зависит не только прочность, но и равномерность цвета волокон при последующем крашении, а также их усадка при нагревании.[6, С.268]

Вытяжку сухого волокна применяют только при получении высокопрочных волокон, т. к. при такой обработке макромолекулы и надмолекулярные структуры полимора ориентируются вдоль оси волокон, увеличивая их прочность. Синтетич. волокна вытягивают в 2 —10 раз на холоду или при повышенных темп-рах. Напр., полиамидные волокна вытягивают при 20 °С в 3,5—4,5 раза или при 120 — 140 °С в 5.0 — 5,2 раза. При этом их прочность достигает соответственно 600— 650 и 700 — 750 ми/текс (60 — 65 и 70 — 75 sc/тккс). Полиэфирные волокна, вытянутые при 100 — 120 "С в 5 раз, достигают прочности до ТОО мн/текс (70 гс/текс). Прочность полиакрилонитрильных, поливиннлспир-товых и полиолефиновых волокон, вытянутых при 100 —140 °С, увеличивается до 500 — 700 мн/т.екс (50— 70 гс/текс). Вытяжку проводят в одну пли несколько стадий с помощью вытяжных машин, на к-рых эта операция часто совмещается с кручением нитей. От условий вытяжки (темп-ры, скорости, кратности и равномерности натяжения) зависит не только прочность, но и равномерность цвета волокон при последующем крашении, а также их усадка при нагревании.[4, С.270]

Кинетика фазового перехода от жидкого состояния (расплав, р-р) к твердому может осложняться частичным переходом системы в жидкокристаллич. состояние (см. Структура). При этом сформованное, но не подвергнутое ориентационной вытяжке волокно имеет заметно выраженную «предориентацию», к-рая усиливается при формовании в «мягких» условиях (низкая степень пересыщения или переохлаждения). Крайний случай этого явления — Ф. в. из р-ров или расплавов, полностью находящихся в жидкокристаллич. состоянии. Это реализуется при использовании жесткоцепных полимеров (ароматич. и гетероцнклич. полиамиды, полиэфиры, полигидразиды и др.). Сформованное волокно из р-ров таких полимеров непосредственно после отверждения имеет очень высокую степень ориентации. Его прочность достигает 200—250 гс/текс (см. также Прочность химических .волокон).[5, С.376]

Кинетика фазового перехода от жидкого состояния (расплав, р-р) к твердому может осложняться частичным переходом системы в жидкокристаллич. состояние (см. Структура). При этом сформованное, но не подвергнутое ориентационнои вытяжке волокно имеет заметно выраженную «предориентацию», к-рая усиливается при формовании в «мягких» условиях (низкая степень пересыщения или переохлаждения). Крайний случай этого явления — Ф. в. из р-ров или расплавов, полностью находящихся в жидкокристаллич. состоянии. Это реализуется при использований жесткоцепных полимеров (ароматич. и гетероциклич. полиамиды, полиэфиры, полигидразиды и др.). Сформованное волокно из р-ров таких полимеров непосредственно после отверждения имеет очень высокую степень ориентации. Его прочность достигает 200—250 гс/текс (см. также Прочность химических волокон).[7, С.376]

где ?/ = &Лп(тр/то). При ТР=ТО прочность достигает наибольшего значения '(Тп(0) = ?/с/ги- Шишкин отождествляет значение G, даваемое приведенным уравнением с прочностью полимеров, и считает, что твердый полимер перед разрывом переходит в жидкое состояние, а химические связи в полимерных цепях не играют никакой роли.[3, С.50]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
3. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
4. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
5. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную