На главную

Статья по теме: Прочности Прочность

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Важнейшей характеристикой прочностных свойств является долговечность тл (время, в течение которого нагруженный образец не разрушается), отражающая кинетический характер процесса разрушения. В инженерной практике используются понятия кратковременной и длительной прочности. Кратковременная прочность 0Р (или разрывное напряжение) обычно определяется на разрывных машинах при заданных режимах скорости нагруже-ния и скорости деформации. Характерное время до разрушения —• порядка 102 с. Длительная прочность обычно определяется при нагружении статическими или переменными нагрузками, малыми по сравнению с пределом прочности <Тр. Кратковременная и длительная прочность полимеров относятся к технической прочности, которая обычно значительно ниже так называемой теоретической прочности материала с идеальной структурой.[1, С.281]

Прочность при одновременном разрыве всех химических связей вдоль поверхности разрыва относится к теоретической прочности 0Т (при О К) или к предельной прочности сгп при температурах, отличных от абсолютного нуля. Причина низкой прочности реальных материалов (техническая прочность) заключается в наличии в них микротрещин и других слабых мест (дефектов) структуры. Под действием внешних или внутренних напряжений (I рода) возникают локальные концентрации напряжений, которые при относительно небольших нагрузках могут достигать теоретической прочности структуры.[1, С.281]

Понятие о теоретической прочности привлекается для оценки заложенных в различных полимерах ресурсов прочности; ат рассчитывается для твердых тел с идеальной структурой, не нарушенной никакими несовершенствами, дефектами и повреждениями. Теоретическая прочность как характеристика структуры твердого тела рассчитывается для простых видов напряженного состояния, например для всестороннего или одностороннего растяжения или же сдвига. Теоретическая прочность характеризует максимально возможную прочность твердых тел, находящихся при достаточно низких температурах (~0 К) или подвергнутых кратковременным воздействиям, когда исключено термофлуктуа-ционное возникновение структурных дефектов. Методы расчетов теоретической прочности приведены в монографии [5].[1, С.281]

В стеклообразном (или кристаллическом) состоянии ориентированный полимер сохраняет молекулярную ориентацию неограниченно долго. Хрупкая прочность и предел вынужденной эластичности такого ориентированного полимера зависят от степени предварительной ориентации. Так как ниже температуры хрупкости предварительно заданная ориентация в процессе испытания полимера не меняется, то влияние степени ориентации на прочность полимера лучше всего выявляется по значению хрупкой прочности. Прочность ориентированных полимеров зависит от угла между растягивающей силой и направлением предварительной вытяжки. На-[1, С.326]

Абсолютное значение величины адгезии зависит от интенсивности межмолекулярного и химического взаимодействия в зоне контакта. Межмолекулярное взаимодействие (вандерваальсовы, дисперсионные силы) проявляется на расстоянии 5 А и меньше. Поэтому для достижения высоких значений адгезионной прочности в реальных системах большое значение имеет также ряд других факторов. Вязко-эластические характеристики адгезива определяют способность к заполнению трещин, шероховатостей и прочих микродефектов на поверхности субстрата. Смачиваемость дублируемых материалов создает тесный контакт и необходимые предпосылки для межмолекулярного взаимодействия. Вследствие диффузии молекул дублируемых полимерных материалов, а также низкомолекулярных веществ, входящих в состав полимерных композиций, образуется переходный слой, который способствует по-, вышению адгезионной прочности. Прочность сцепления двух разнородных материалов зависит как от поверхностных сил, так и от[3, С.189]

Наоборот, при таких режимах, когда за цикл деформации развиваются большие напряжения и деформации, близкие к статистическим характеристикам прочности, прочность полимера[4, С.38]

Для получения армированных О. п. м. применяют стекловолокно, асбестовые, углеродные и борные волокна. Применение последних позволяет достичь очень высокой прочности при растяжении или сжатии [2000 Л/н/л»2 (200 кгс/мм2)] и большой жесткости (значение модуля упругости при растяжении или сжатии Е -- 2-105 Мн/м2 (2-Ю6 кгс/см'2). В качестве полимерного связующего обычно применяют термореактнвные (эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальдегидные н кремнийорганпч. смолы), а также термопластичные полимеры (полиамидные смолы). Наличие податливой и менее прочной по сравнению с армирующими волокнами матрицы обусловливает ряд отрицательных в конструкционном отношении свойств О. п. м.— гл. обр. низкую жесткость и прочность при сдвиге. Для расчета свойств О. п. м. необходимо знать константы упругости a/jfc;, входящие в обобщенный закон Гука[5, С.265]

П. можно подвергать холодной вытяжке; при этом образуется «шейка». В результате вытяжки длина волокна или пленки возрастает на 400— 600% . При холодной вытяжке происходит ориентация макромолекул П. в направлении растяжения, что способствует повышению степени упорядоченности макромолекул и, следовательно, прочности (прочность при растяжении ориентированных волокон или пленок П. 300—400 Мн/м2, или 3000—4000 кгс/см2, а неориентированных 50—70 Мн1м?, или 500 — 700 KSC/CM?).[5, С.371]

При продольно-поперечной намотке предварительно пропитанные ленты укладывают в продольном направлении (вдоль оси изделия) и наматывают в поперечном. Этим способом изготавливают трубы, оболочки различных форм высокой прочности [прочность при растяжении 0,7 —1,0 Ги/л2 (70—100 кгс/мм'2) и выше]. Сферические и изотенсоидные (сплющенные у полюсов сферы) формы конструкций получают пленарной намоткой стеклонити на вращающуюся оправку. Для обеспечения равнопрочности оболочки производят одновременно вращение оправки вокруг оси и поворот ее в плоскости ме-ридиапа-[6, С.253]

Для получения армированных О. п. м. применяют стекловолокно, асбестовые, углеродные и борные волокна. Применение последних позволяет достичь очень высокой прочности при растяжении или сжатии [2000 Мн/м2 (200 кгс/мм2)] и большой жесткости (значение модуля упругости при растяжении или сжатии Е = 2-105 Мн/м2 (2-Ю6 кгс/см2). В качестве полимерного связующего обычно применяют термореактивные (эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальдегидные и кремнийорганич. смолы), а также термопластичные полимеры (полиамидные смолы). Наличие податливой и менее прочной по сравнению с армирующими волокнами матрицы обусловливает ряд отрицательных в конструкционном отношении свойств О. п. м.— гл. обр. низкую жесткость и прочность при сдвиге. Для расчета свойств О. п. м. необходимо знать константы упругости a,-jfe{, входящие в обобщенный закон Гука[7, С.263]

Прочность при растяжении в мокром состоянии, % от прочности сухого волокна .... Прочность в узле, % от абсолютной прочности ....... Прочность в петле, % от абсолютной прочности ...... 85-90 83—93 75-80 88-94 80-85 70-75 95-99 98-99 100 [7, С.361]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
2. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
3. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
4. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
5. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную